10.31.1 Общие сведения
В 10.31 перечислены требования, описание процедуры и методы для проведения магнитнопорошковой дефектоскопии (влажный метод) наружных поверхностей внутренней и внешней резьбы (для элементов КНБК). Дефектоскопия распространяется на детали, снимающие остаточное напряжение (при наличии). Дефектоскопия осуществляется с целью обнаружения поперечных трещин в резьбе и деталях, снимающих остаточное напряжение (особое внимание надо уделить последнему находящемуся в зацеплении витку резьбы).
Внешняя резьба охватывает область от малого конца ниппельной резьбы до пересечения основания штифта или разгрузочной канавки заплечика. Внутренняя резьба охватывает область от синюжного края раззенкованного отверстия до основания резьбовой впадины малого конца муфты/малого скошенного края муфты.
10.31.2 Оборудование
10.31.2.1 Катушка
Для контроля/осмотра используется катушка переменного или постоянного тока (с однополупериодным, двухполупериодным однофазным выпрямлением или двухполупериодным однофазным выпрямлением с фильтрацией или пульсирующим постоянным током). Количество витков катушки должно быть указано на катушке.
10.31.2.2 Дефектоскопия методом флуоресцентных частиц
Раствор флуоресцентных магнитных частиц должен соответствовать требованиям 9.4.8.3. Необходим источник ультрафиолетового излучения, флуоресцентные магнитные частицы, центрифужная пробирка объемом 100 мл (со шкалой деления по 0,05 мл) и прибор для измерения ультрафиолетового излучения. Если частицы используются в форме аэрозоля, центрифужная пробирка не нужна.
10.31.2.3 Дополнительное оборудование
В состав дополнительного оборудования входит магнитометр (или флюксметр).
10.31.3 Освещение
Освещение поверхностей, которые подвергаются флуоресцентной дефектоскопии, должно соответствовать требованиям 9.4.8.5.
10.31.4 Подготовка поверхности
Контролируемые/осматриваемые поверхности должны очищаться от резьбовой смазки, загрязнений и других инородных веществ, которые мешают подвижности частиц; влажное очищение поверхности следует заканчивать проведением замеров.
Покрытия, нанесенные на поверхность, например покрытия, препятствующие вмятинам, должны быть гладкими, их толщина должна равняться или быть менее 0,05 мм (0,002 дюйма).
10.31.5 Калибровка
Процедура калибровки описана в разделе 9.
10.31.6 Поверка
10.31.6.1 Катушка постоянного тока на штифтовом соединении
Выбирают для контроля/осмотра типичный образец КНБК из бурильной колонны. Располагают катушку внизу бурильной колонны КНБК рядом с заплечиком. Полярность катушки утяжеленных бурильных труб должна равняться остаточной полярности утяжеленной трубы. Включают катушку для определения остаточного продольного магнитного поля. При помощи него направляют поток магнитных частиц на контролируемую область; необходимо проследить за подвижностью частиц. Если магнитные частицы подвижны более 10 с, необходимо усилить напряжение магнитного поля и перенаправить поток магнитных частиц. Если магнитные частицы преждевременно извлекаются из суспензии (раньше 6 с), необходимо изменить направление и количество тока катушки. Продолжают эту процедуру, пока подвижность магнитных частиц не будет продолжаться от 6 до 10 с после начала подачи тока.
Примечание - В коротких переводниках может не быть достаточно большой области для проведения дефектоскопии остаточным магнитным полем. Если при использовании максимально возможной магнитной силы не достигается необходимая подвижность частиц, необходимо создать активное магнитное поле с критериями, указанными выше.
После создания необходимого магнитного поля, зависящего от подвижности частиц, необходимо измерить его флюксметром или магнитометром в конечной соединительной части. Для многих частей оборудования с одинаковыми характеристиками поле каждого последующего соединения должно составлять около 10% установленного напряжения магнитного поля.
10.31.6.2 Катушка постоянного тока на соединительной муфте
Выбирают для контроля/осмотра типичный образец КНБК из бурильной колонны. Располагают катушку на соединительной части КНБК рядом с резьбой. Подают на катушку ток в соответствии с таблицей С.1, таблицей D.1 (приложение С, приложение D), в которой перечислены наружные диаметры соединительной муфты. Остаточное магнитное поле направляет поток магнитных частиц на резьбовое сечение; проследите за подвижностью частиц. Необходимо откорректировать расположение поля: оно должно быть как можно выше, чтобы не допустить преждевременное извлечение магнитных частиц из суспензии. Подвижность частиц должна продолжаться не менее 6 с.
После создания необходимого магнитного поля, зависящего от подвижности частиц, необходимо измерить его флюксметром или магнитометром в конечной соединительной части. Для многих частей оборудования с одинаковыми характеристиками поле каждого последующего соединения должно составлять около 10% установленного напряжения магнитного поля.
10.31.7 Процедура дефектоскопии
10.31.7.1 Общие сведения
Процедура дефектоскопии, описанная в 10.31.7, является минимальным требованием; она может меняться в зависимости от состояния соединения и дополнительных условий, оговоренных владельцем и лабораторией. Контроль/осмотр резьбы видимым излучением (10.27) должен проводиться до контроля/осмотра ультрафиолетовым излучением.