ГОСТ 32969-2014 (ISO 13253:2011) Кондиционеры и воздухо-воздушные тепловые насосы с воздуховодами. Испытания и оценка рабочих характеристик

Приложение Б
(обязательное)

Требования к испытаниям

Б.1 Общие требования к помещению для проведения испытаний

Б.1.1 Если требуется проводить испытания сетевых устройств в условиях внутреннего помещения, то это должна быть камера или пространство, где может поддерживаться требуемый режим испытаний с указанными допустимыми отклонениями. Рекомендуется сохранять скорости воздуха вблизи исследуемого оборудования не выше 2,5 м/с.

Б.1.2 Если требуется помещение или пространство с имитацией наружных условий, то оно должно быть достаточного объема и обеспечивать циркуляцию воздуха в таком виде, чтобы она не изменяла нормальную модель циркуляции воздуха исследуемого оборудования. Расстояние от любой поверхности помещения до любой поверхности оборудования, от которой нагнетается воздух, должно быть не меньше 1,8 м. Расстояние от любой другой поверхности помещения до любой другой поверхности оборудования должно быть не меньше 1,0 м, за исключением расстояний до пола или стен, необходимых для нормальной установки оборудования. Аппаратуру кондиционирования помещения следует настроить на обработку воздуха со скоростью, которая не меньше скорости наружного воздушного потока. Необходимо также, чтобы кондиционер помещения осуществлял забор воздуха со стороны выпуска воздуха из оборудования и возвращал его в заданном режиме, равномерно и на низких скоростях.

Б.1.3 Если используется калориметрический метод и камера, имеющая более двух отсеков, то дополнительные помещения также должны соответствовать требованиям приложения Г. Если используется метод энтальпии воздуха и камера, имеющая более двух отсеков, то дополнительные помещения должны соответствовать требованиям приложения Д.

Б.2 Установка оборудования

Б.2.1 Испытуемое оборудование должно быть установлено в соответствии с инструкциями производителя, с использованием рекомендованных монтажных процедур и вспомогательных приспособлений. Если оборудование позволяет осуществить монтаж в нескольких позициях, то испытания должны быть проведены в позиции, заданной производителем в его инструкциях по монтажу или следует использовать наихудшую допустимую конфигурацию. Во всех случаях необходимо следовать рекомендациям производителя в отношении расстояний от смежных стен, ширины стен и т.д.

Б.2.2 Сетевые устройства, рассчитанные на производительность меньше 8 кВт и предназначенные для работы при внешнем статическом давлении (ESP, ) меньше 25 Па, должны проходить испытания на свободное нагнетание воздуха в соответствии с ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010).

Б.2.3 Не допускается никакого внесения изменений в оборудование, за исключением присоединения необходимой испытательной аппаратуры и контрольно-измерительных приборов в соответствии с установленными процедурами.

Б.2.4 Если необходимо, то оборудование может быть удалено для зарядки хладагентом, тип и количество которого должны быть указаны в инструкциях производителя.

Б.2.5 Все стандартные подводы для оборудования, в котором конденсатор и испаритель являются двумя отдельными узлами в сборе, должны быть определены на основе технических спецификаций производителя в пределах 5-7,5 м соединительных труб (хладагента) каждой линии. Длины должны быть действительные, а не эквивалентные величины, не должно приниматься во внимание сопротивление за счет изгибов, ответвлений, соединительных элементов или других фитингов, используемых при установке испытуемого образца. Длина соединительной системы труб должна быть измерена от корпуса внутреннего агрегата до корпуса наружного агрегата. Любое оборудование, в котором соединительный трубопровод исполнен как неотъемлемая часть агрегата и его не рекомендуется укорачивать, должно проходить испытание вместе с готовой системой труб полной длины. Не менее 40% полной длины соединительного трубопровода должно быть открыто для воздействия наружных условий эксплуатации, а оставшаяся часть этого трубопровода - для воздействия внутренних условий. Диаметры трубок, изоляция, подробности монтажа, удаления и зарядки хладагентом должны соответствовать опубликованным рекомендациям производителя.

Б.3 Измерения статического давления через внутренний теплообменник. Оборудование с вентилятором и одним выпуском

Б.3.1 Небольшую камеру статического давления следует присоединить на выпуске из оборудования. Эта камера должна иметь размеры поперечного сечения, равные размерам выпускных отверстий оборудования. Отверстие для измерения статического давления должно быть добавлено в центре каждой стороны разгрузочной камеры, если она имеет форму прямоугольника. На камерах овального или круглого сечения четыре отверстия под измерительные отверстия равномерно распределяются по длине замкнутой кривой. Эти отверстия для измерения статического давления должны быть комплектно объединены между собой. Минимальная длина разгрузочной камеры и расположение отверстий для измерений статического давления относительно выпусков оборудования должно соответствовать рисунку Б.1, если испытывается сетевое устройство сплит-системы и, как показано на рисунке Б.2, при испытании моноблочного сетевого устройства.

1 - манометр; 2 - выпускная камера; 3 - исследуемое оборудование; 4 - отверстия для измерения статического давления; а - к аппарату измерения воздушного потока

Примечание - А и В - размеры испытуемого оборудования.

Рисунок Б.1 - Измерение ESP. Сплит-система

Рисунок Б.2, лист 1 - Измерение ESP. Моноблочное сетевое устройство

1 - исследуемое оборудование - моноблочное сетевое устройство; 2 - отверстие для измерения статического давления, впуск (требуется 4 отверстия); 3 - отверстие для измерения статического давления, выпуск (требуется 4 отверстия)

Примечание - Для круглых воздуховодов диаметром следует заменить (А·В) или (С·D) на .

Рисунок Б.2, лист 2 - Измерение ESP.  Моноблочное сетевое устройство

Б.3.2 Небольшую камеру статического давления следует присоединить на впуске в оборудование. В этом случае камера должна иметь размеры поперечного сечения, соответствующие впуску в оборудование. Кроме того, должны быть предусмотрены четыре отверстия для измерения статического давления, которые комплектно объединены между собой. Эту камеру следует устанавливать для впуска, как показано на рисунке Б.2 (для испытаний моноблочного сетевого устройства) или на рисунке Б.3 (для испытания сплит-системы).

Примечание - Ссылка на рисунок Б.3 дается для руководства, даже если эта конструкция применяется для сетевых устройств, проходящих испытание без внутреннего вентилятора.

Б.4 Оборудование с вентиляторами и сложной системой выпусков или множеством внутренних устройств

Б.4.1 К оборудованию, имеющему несколько выпусков, соединенных с воздуховодами, или множество внутренних устройств, следует присоединять небольшую камеру статического давления к каждому выпуску или внутреннему устройству. Каждая из этих камер должна иметь конструкцию в соответствии с Б.3.1.1, включая отверстия для замера статического давления. Все камеры на выпусках должны нагнетать воздух в одну общую секцию. Для выравнивания статического давления в каждой камере регулируемый ограничитель должен быть расположен в плоскости, где выпуск из каждой камеры входит в общую сетевую секцию. Несколько устройств, использующих совместно один фланец соединения нагнетательного воздуховода, должны быть испытаны с одной камерой на выпуске в соответствии с Б.3.1. Не следует применять любое другое расположение камеры статического давления, кроме как для имитации сетевых конструкций, специально рекомендованных производителем оборудования.