ГОСТ IЕС 60974-5-2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Часть 5
Механизм подачи проволоки
Arc welding equipment. Part 5. Wire feeders
МКС 25.160
Дата введения 2016-01-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным автономным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГАУ НУЦСК при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой "Инженерный и технологический сервис" (НПФ "ИТС"), Обществом с ограниченной ответственностью "Шторм" (ООО "Шторм") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 августа 2014 г. N 69-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 мая 2015 г. N 496-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60974-5-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60974-5:2013* "Оборудование для дуговой сварки. Часть 5. Механизмы подачи проволоки" ("Arc welding equipment - Part 5: Wire feeders", IDT).
_________________________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации TC 26 "Электросварка" Международной электротехнической комиссии (IEC).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам и к безопасности промышленного и профессионального оборудования, предназначенного для подачи сварочной проволоки и используемого при дуговой сварке и родственных процессах.
Механизм подачи сварочной проволоки может быть выполнен в виде отдельного блока, который подключается к источнику сварочного тока, или представлять собой комплекс, где источник сварочного тока и механизм подачи проволоки находятся в общем корпусе.
Механизм подачи сварочной проволоки может работать с горелками, имеющими как ручное, так и автоматическое управление.
Настоящий стандарт не распространяется на горелки с установленными на них катушками, которые рассматриваются в IEC 60974-7.
Настоящий стандарт не распространяется на механизмы подачи проволоки, которые предназначены для бытового использования и в соответствии с IEC 60974-6.
Примечание 1 - Типичными родственными процессами являются электродуговая резка и электродуговое напыление.
Примечание 2 - Настоящий стандарт не устанавливает требований к электромагнитной совместимости (ЭМС).
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
IEC 60050-195, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Part 195: Earthing and protection against electric shock [Международный электротехнический словарь (IEV). Часть 195. Заземление и защита от поражения электрическим током]
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) [Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP)]
IEC 60974-1:2012, Arc welding equipment - Part 1: Welding power sources (Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока)
______________________
Заменен на IEC 60974-1:2019.
IEC 60974-7, Arc welding equipment - Part 7: Torches (Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки)
IEC 60974-10, Arc welding equipment - Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements [Оборудование для дуговой сварки. Часть 10. Требования по электромагнитной совместимости (ЭМС)]
IEC 61140, Protection against electric shock - Common aspects for installation and equipment (Защита от поражения электрическим током. Общие аспекты, связанные с электроустановками и электрооборудованием)
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с IEC 60050-195, IEC 60974-1 и IEC 60974-7, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 приводной ролик (drive roll): Ролик, находящийся в контакте со сварочной проволокой, который передает ей механическую энергию.
3.2 источник сварочной проволоки (filler wire supply): Источник снабжения сварочной проволокой и средства для ее направления в механизм подачи.
3.3 направляющая втулка (liner): Сменный элемент, который направляет сварочную проволоку.
3.4 максимальная нагрузка (maximum load): Максимальное значение силы, необходимой для подачи указанных типов и размеров сварочной проволоки в пределах номинального диапазона скоростей.
3.5 номинальный диапазон скоростей (rated speed range): Диапазон скоростей подачи сварочной проволоки, определенный производителем оборудования для каждого из указанных размеров проволоки.
3.6 номинальный ток питания (rated supply current) : Среднеквадратическое значение тока питания механизма подачи проволоки, работающего в режиме максимальной нагрузки.
3.7 устройство управления подачей проволоки (wire-feed control): Электрическое или механическое устройство либо сочетание таких устройств, управляющее скоростью движения сварочной проволоки, последовательностью операций и, при необходимости, выполняющее другие функции.
Примечание - Устройство управления может быть встроено в механизм подачи проволоки или находиться в отдельном корпусе.
3.8 механизм подачи проволоки (wire-feeder): Оборудование, которое доставляет сварочную проволоку к месту формирования дуги или в зону сварки и имеет средства для сообщения движения сварочной проволоке.
Примечание - Механизм подачи проволоки также может содержать устройство управления, катушку со сварочной проволокой, элементы управления подачей газа, индикаторы и разъемы для подключения средств дистанционного управления.
В соответствии с разделом 4 IEC 60974-1.
В соответствии с пунктом 5.1 IEC 60974-1.
Требования к точности измерительных приборов:
a) электроизмерительные приборы: класс 1 (±1% от полного значения шкалы), за исключением измерения сопротивления изоляции и диэлектрической прочности, в отношении которых точность приборов не определена, но должна учитываться в результатах измерений;
b) термометры: ±2 К;
c) тахометры: ±1% от полного значения шкалы;
d) приборы для измерения давления: класс 2,5 (±2,5% от полного значения шкалы).
В соответствии с пунктом 5.3 IEC 60974-1.
Все приведенные ниже типовые испытания выполняются на одном и том же механизме подачи сварочной проволоки.
Условием для определения соответствия требованиям является проведение испытаний в указанной ниже последовательности:
a) визуальный осмотр (в соответствии с пунктом 3.7 IEC 60974-1);
b) сопротивление изоляции (в соответствии с пунктом 6.1.4 IEC 60974-1 [предварительная проверка]);
c) корпус (в соответствии с подразделом 14.2 IEC 60974-1);
d) средства для погрузки и разгрузки (в соответствии с пунктом 10.3);
e) стойкость к падению (в соответствии с 10.4);
f) защита, обеспечиваемая корпусом (в соответствии с 6.2.1);
g) сопротивление изоляции (в соответствии с пунктом 6.1.4 IEC 60974-1);
h) диэлектрическая прочность (в соответствии с пунктом 6.1.5 IEC 60974-1);
i) визуальный осмотр (в соответствии с пунктом 3.7 IEC 60974-1).
Прочие испытания, указанные в настоящем стандарте, но здесь не перечисленные, должны проводиться обязательно в любой удобной последовательности.
Все приведенные ниже стандартные испытания должны выполняться на одном и том же механизме подачи проволоки в следующей последовательности:
a) визуальный осмотр в соответствии с рекомендациями производителя;