5 Методы контроля и испытаний 5.1 Внешний вид фрез контролируется визуально с помощью лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706. 5.2 При контроле размерных параметров фрез применяются методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более: | ||||||
- значений, указанных в ГОСТ 8.051 | - при | измерении | линейных | размеров; | ||
- 35% допуска на проверяемый угол | " | " | угловых | " ; | ||
- 25% допуска на проверяемый параметр - при контроле формы и расположения поверхностей. | ||||||
5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.3. 5.5 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости. 5.6 Испытания фрез следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 163-197 НВ на режимах, указанных в таблицах 6-8. 5.7 В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 5-8 л/мин. | ||||||
Таблица 6 - Режимы испытаний фрез типа 1 | |||||||||||
Диаметр фрезы, мм | Ширина фрезы, равная глубине фрезерования, мм | Подача на зуб, мм/зуб | Скорость резания, м/мин | ||||||||
20 | От 0,2 до 0,8 включ. | 0,0004-0,001 | 80-100 | ||||||||
Св. 0,8 до 2,5 включ. | 0,0010-0,002 | ||||||||||
25 | От 0,2 до 0,6 включ. | 0,0004-0,001 | |||||||||
Св. 0,6 до 3,0 включ. | 0,0004-0,002 | ||||||||||
32 | От 0,2 до 0,6 включ. | 0,0004-0,001 | 50-90 | ||||||||
Св. 0,6 до 2,0 включ. | 0,0010-0,005 | ||||||||||
Св. 2,0 до 4,0 включ. | 0,0080-0,030 | ||||||||||
40 | От 0,2 до 0,6 включ. | 0,0004-0,005 | 40-80 | ||||||||
Св. 0,6 до 2,8 включ. | 0,0010-0,008 | ||||||||||
Св. 2,8 до 5,0 включ. | 0,0030-0,010 | ||||||||||
50 | От 0,25 до 0,8 включ. | 0,0004-0,005 | |||||||||
Св. 0,8 до 6,0 включ. | 0,0010-0,007 | ||||||||||
63 | От 0,3 до 0,8 включ. | 0,0004-0,005 | |||||||||
Св. 0,8 до 2,0 включ. | 0,0020-0,005 | ||||||||||
Св. 2,0 до 4,0 включ. | 0,0030-0,010 | ||||||||||
Св. 4,0 до 6,0 включ. | 0,0080-0,020 | ||||||||||
80 | От 0,5 до 0,8 включ. | 0,0010-0,005 | 40-75 | ||||||||
Св. 0,8 до 2,0 включ. | 0,0030-0,010 | ||||||||||
Св. 2,0 до 3,0 включ. | 0,0050-0,010 | ||||||||||
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 0,0070-0,010 | ||||||||||
100 | От 0,5 до 2,8 включ. | 0,0030-0,010 | 40-70 | ||||||||
Св. 2,8 до 6,0 включ. | 0,0030-0,020 | ||||||||||
125 | От 0,8 до 3,0 включ. | 0,0030-0,010 | 35-60 | ||||||||
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 0,0030-0,020 | ||||||||||
160 | От 1,2 до 1,6 включ. | 0,0050-0,010 | |||||||||
Св. 1,6 до 6,0 включ. | 0,0030-0,012 | ||||||||||
200 | 1,6 | 0,0030-0,010 | 25-50 | ||||||||
Св. 1,6 до 2,8 включ. | 0,0080-0,015 | ||||||||||
Св. 2,8 до 6,0 включ. | 0,0050-0,015 | ||||||||||
250 | От 2,0 до 6,0 включ. | ||||||||||
315 | От 2,5 до 6,0 включ. | 0,0050-0,020 | 20-40 | ||||||||
Таблица 7 - Режимы испытаний фрез типа 2 | |||||||||||
Диаметр фрезы, мм | Ширина фрезы, мм | Глубина фрезерования, мм | Подача на зуб, мм/зуб | Скорость резания, м/мин | |||||||
32 | От 0,3 до 3,0 включ. | 2-8 | 0,003-0,010 | 40-80 | |||||||
40 | От 0,3 до 4,0 включ. | 3-10 | 40-75 | ||||||||
50 | От 0,5 до 5,0 включ. | 40-70 | |||||||||
63 | От 0,5 до 3,0 включ. | 5-15 | 0,003-0,010 | 40-65 | |||||||
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 5-20 | ||||||||||
80 | От 0,6 до 2,5 включ. | ||||||||||
2,8 | 0,005-0,012 | ||||||||||
Св. 2,8 до 4,0 включ. | 0,005-0,020 | ||||||||||
Св. 4,0 до 6,0 включ. | 0,005-0,010 | ||||||||||
100 | От 0,8 до 6,0 включ. | 10-25 | 0,003-0,010 | ||||||||
125 | От 1,0 до 6,0 включ. | 0,005-0,010 | 35-60 | ||||||||
160 | От 1,2 до 6,0 включ. | 20-45 | 0,005-0,015 | 30-50 | |||||||
200 | От 1,6 до 6,0 включ. | 25-60 | 0,005-0,010 | ||||||||
250 | От 2,0 до 6,0 включ. | 30-80 | 0,005-0,015 | 20-50 | |||||||
315 | От 2,5 до 6,0 включ. | 40-100 | 0,008-0,020 | ||||||||
Таблица 8 - Режимы испытаний фрез типа 3 | |||||||||||
Диаметр фрезы, мм | Ширина фрезы, мм | Глубина фрезерования, мм | Подача на зуб, мм/зуб | Скорость резания, м/мин | |||||||
50 | От 1,0 до 2,5 включ. | 3-10 | 0,003-0,008 | 40-75 | |||||||
63 | От 1,0 до 2,0 включ. | 5-15 | |||||||||
Св. 2,0 до 3,0 включ. | 0,005-0,010 | ||||||||||
80 | От 1,0 до 3,0 включ. | 5-20 | 0,005-0,012 | ||||||||
100 | От 1,0 до 1,6 включ. | 10-25 | 0,005-0,015 | 35-65 | |||||||
Св.1,6 до 3,0 включ. | 30-65 | ||||||||||
125 | От 1,6 до 4,0 включ. | 30-55 | |||||||||
160 | От 1,6 до 4,5 включ. | 20-45 | |||||||||
200 | От 2,0 до 5,0 включ. | 25-70 | |||||||||
250 | От 2,5 до 5,0 включ. | 30-80 | |||||||||
Св. 5,0 до 6,0 включ. | 30-50 | ||||||||||
315 | От 2,5 до 6,0 включ. | 40-100 | 0,001-0,020 | 20-50 | |||||||
5.8 При испытании фрез на работоспособность общая длина фрезерования каждой фрезой должна соответствовать указанной в таблице 9. Таблица 9 В миллиметрах | |||||||||||
Тип фрезы | Диаметр фрезы | Длина фрезерования | |||||||||
1 | От 20 до 80 включ. | 250 | |||||||||
Св. 80 до 315 включ. | 500 | ||||||||||
2 | От 32 до 100 включ. | 250 | |||||||||
Св.100 до 315 включ. | 500 | ||||||||||
3 | От 50 до 315 включ. | 500 | |||||||||
5.9 После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний и фрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе. 5.10 Приемочные значения среднего и установленного Т периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 10. Таблица 10 | |||||||||||
Диаметр фрезы, мм | Приемочные значения периодов стойкости, мин | ||||||||||
От 20 до 63 включ. | 65 | 25 | |||||||||
Св. 63 до 100 включ. | 80 | 32 | |||||||||
Св.100 до 160 включ. | 130 | 52 | |||||||||
Св.160 до 315 включ. | 160 | 64 |