ГОСТ 20850-2014 Конструкции деревянные клееные несущие. Общие технические условия (с Поправками, с Изменением N 1)
7 Правила приемки
7.1 Качество КДК, установленное настоящим стандартом, подтверждают:
- входным контролем сырья, материалов и комплектующих;
- операционным производственным контролем;
- приемочным контролем готовых конструкций.
Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологическом регламенте (ТР) или другой технологической документации.
7.2 Конструкции или их комплекты должны быть приняты службой технического контроля предприятия. При этом следует проводить:
- визуальный контроль;
- инструментальную проверку фактических геометрических размеров конструкций и их отклонений от заданных;
- оценку прочности и стойкости клеевых соединений по результатам лабораторных испытаний;
- оценку качества защитной обработки.
При визуальном и инструментальном контроле определяют соответствие КДК требованиям параграфа 6.3.5 настоящего стандарта.
Для контроля клеевых соединений отбирают и испытывают образцы согласно таблице 11.
Таблица 11 - Виды испытаний и количество образцов
Класс функционального назначения конструкции | Виды испытаний клеевых соединений и количество образцов, отбираемых для их проведения, шт. | ||
Изгиб зубчатых соединений | Послойное скалывание* | Расслаивание** | |
1а, 1б | Не менее 5 в смену и не менее 2 на один элемент | От каждой конструкции | От каждой конструкции |
2а | Не менее 3 в смену | Не менее 5 в смену | Не менее 5 в неделю |
2б, 3 | Не менее 5 в неделю | Не менее 5 клеевых швов в неделю | Не менее 1 в неделю |
* Образец, высота которого равна высоте сечения, но не менее пяти клеевых прослоек на каждый образец, при меньшем числе швов в образце число последних удваивается. ** После обработки результатов и оценки расслаивания стойкость клеевых соединений образцов, прошедших испытания, подтверждают путем проведения механических испытаний на послойное скалывание по ГОСТ 33120. | |||
7.3 Для конструкций классов 1а и 1б при проверке на соответствие требованиям рабочих чертежей каждый элемент и каждую собранную из этих элементов конструкцию принимают отдельно. Объединение конструкций, а также оснащение их закладными деталями производится в едином шаблоне с обязательной контрольной сборкой и соответствующей маркировкой для комплектной поставки на монтаж.
7.4 После завершения процесса изготовления конструкций проводят их маркировку. Марку (условное обозначение) конструкций принимают в соответствии с указанной в проектной документации. Она должна быть доступна для осмотра, долговечна и содержать следующую информацию:
- наименование конструкции, номер и дату изготовления;
- наименование изготовителя.
7.5 К поставляемым элементам конструкций должна прилагаться краткая инструкция по обеспечению их сохранности в процессе транспортирования, хранения и монтажа, а также паспорт, содержащий следующие сведения:
- изготовитель, логотип или наименование;
- год и месяц изготовления;
- принятая классификация конструкций согласно 4.2;
- порода древесины;
- тип и марка клея;
- марки средств защиты и способы их нанесения;
- результаты контрольных испытаний продукции: в паспорт записывают только результаты трех видов испытаний по разделу 7 (минимальный для зубчатого шипа, минимальный и средний для послойного скалывания и максимальный для расслаивания из серий испытаний за время изготовления партии);