ИЗМЕНЕНИЕ N 4
к СТО ЦКТИ 10.003-2007 "Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению"
ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ
Пункт 2.1. В окончание пункта ввести: ГОСТ Р ИСО 4063-2010 "Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов", РД 34 10.122-94 "Унифицированная методика стилоскопирования деталей и сварных швов энергетических установок", ТУ 0912-079-00212179-2012 "Заготовки кованые из стали марки 10Х9МФБ. Технические условия", ТУ 14-1-643-73 "Сталь сортовая жаропрочная марки 20Х12ВНМФ (ЭП 428). Технические условия", EN 10216-2:2002* "Трубы бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки", EN 10222-2:2000 "Стальные поковки, предназначенные для работы под давлением", ASME SA182/SA182M "Стандартные технические условия на кованые или прокатные, легированные и нержавеющие стальные фланцы труб, кованые фитинги и корпуса арматуры и детали для работы при повышенной температуре", ASME SA-335/SA-335M "Стандартные технические требования на бесшовные трубы из ферритных легированных сталей для работы при высоких температурах", ASME SA-336/SA-336M "Поковки из легированной стали для деталей, работающих в условиях высоких температур и давления", ТУ 0900-006-05764417-99 "Заготовки из стали марки 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9НСМФБ, 10Х9НСМФБ-Ш, 10Х9НСМФБ-ВД. Технические условия".
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
1. Пункт 4.2.
- после первого абзаца ввести новый абзац: "Допускаемые напряжения для 9% хромистых сталей следует принимать по таблице 4.1";
- второй абзац после слов: "проектную документацию" дополнить словом "трубопровода";
- исключить слова: "по программам, аттестованным Ростехнадзором";
- дополнить таблицей 4.1.
2. Пункт 4.10. Заменить слово: "отрасли" на "организации".
3. Пункт 5.3.15. Исключить первый абзац.
Таблица 4.1 - Допускаемые напряжения 9% хромистых сталей отечественного и зарубежного производства
Температура, °С | Допускаемое напряжение, МПа, за время, час, для сталей марок | |
10Х9МФБ (10Х9МФБ-Ш); X10CrMoVNb9-1; P91; F91 | ||
10 | 2·10 | |
500 | 142 | 137 |
510 | 133 | 128 |
520 | 125 | 120 |
530 | 117 | 111 |
540 | 108 | 102 |
550 | 100 | 94 |
560 | 92 | 86 |
570 | 84 | 78 |
580 | 76 | 70 |
590 | 68 | 62 |
600 | 60 | 54 |
610 | 53 | 50 |
620 | 46 | 43 |
630 | 42 | 38 |
640 | 37 | 33 |
650 | 32 | 28 |
Примечание - Приведенные значения будут уточняться при увеличении банка данных по длительной прочности металла и опыта эксплуатации паропроводов. |
4. Пункт 6.3. Второй абзац изложить в новой редакции: "Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка, методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения у изготовителя 100% УК на наличие продольных дефектов типа "расслоение".
5. Таблица 6.1.
- первую часть таблицы "Бесшовные трубы" дополнить марками стали:
Марка стали | ГОСТ, ТУ на сталь | НД на изделие (полуфабрикат) | Предельные параметры | |
, °С | , МПа | |||
X10CrMoVNb9-1 | EN 10216 | EN 10216 | 600 | не ограничено |
Р91 | ASME SA-335/SA-335М | ASME SA-335/SA-335М | 600 | не ограничено |
- четвертую часть таблицы "Поковки" дополнить марками стали:
Марка стали | ГОСТ, ТУ на сталь | НД на изделие (полуфабрикат) | Предельные параметры | |
, °С | , МПа | |||
10Х9МФБ | ТУ 0912-079-00212179 | ТУ 0912-079-00212179 | 600 | не ограничено |
ТУ 0900-006-05764417 | ТУ 0900-006-05764417 | |||
X10CrMoVNb9-1 | EN 10222 | EN 10222 | 600 | не ограничено |
F91 | ASME SA-336/SA-336M | ASME SA-336/SA-336M | 600 | не ограничено |
6. Пункт 7.1.6 изложить в новой редакции:
"7.1.6. Полуфабрикаты (поковки, прокат и листы), предназначенные для изготовления элементов трубопроводов, не подвергавшиеся неразрушающему контролю на предприятии - изготовителе полуфабрикатов, должны подвергаться входному неразрушающему контролю на предприятии - изготовителе трубопроводов на соответствие требованиям, регламентированным нормативной документацией на соответствующие полуфабрикаты".
7. Подраздел 9.1 дополнить пунктом 9.1.10:
"9.1.10. В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой. Угол наклона поверхностей переходов не должен превышать 15°.
При разнице в толщине стенок менее 30% от толщины стенки тонкого элемента, но не более 5 мм включительно, допускается осуществление указанного плавного перехода со стороны раскрытия кромок за счет наклонного расположения поверхности шва. Данное положение не распространяется на сварные соединения с литыми, коваными и штампованными деталями, а также с крутоизогнутыми отводами и деталями, увеличенная толщина стенок которых обусловлена расчетом на прочность. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку и размеры выполненных швов для таких изделий должны быть установлены чертежом или стандартом".
8. Пункт 9.3.7. Второе предложение изложить в новой редакции: "В выполненных поперечных сварных соединениях трубных деталей, имеющих прямые участки, не подвергавшиеся в процессе изготовления деформации вследствие гибки или калибровки, величина излома осей труб "" не должна быть более 0,015 (рисунок 9.2). Здесь 200 мм - длина поверхности прямого участка трубы, принимаемого за базу при наложении контрольной линейки длиной 400 мм".
9. Рисунок 9.2 заменить новым:
Рисунок 9.2
10. Пункт 10.4.12.
- заменить слова: "согласованному с предприятием-изготовителем" на слова: "предприятия-изготовителя СУ";
- окончание первого предложения дополнить словами: "например, из стали марки 20Х12ВНМФ (ЭП 428) по ТУ 14-1-643";
- после слова "поверхностей" добавить: "G, H, I на диафрагме и B, C, E на сопле согласно рисункам 10.16 и 10.17".
11. Пункт 12.4.6.1, первый абзац. Окончание первого предложения дополнить словами: "по методике в соответствии с РД 34 10.122".
12. Таблицы 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5 изложить в новой редакции:
Таблица 13.1 - Требования к выполнению термообработки гнутых труб
Эле- | Марка стали | Наружный диаметр трубы, , мм | Толщина стенки трубы , мм | Отношение радиуса гиба к наружному диаметру, | Относительная овальность гиба, % |
Гибы | 20, 15ГС, 16ГС | независимо от диаметра | 10-36 | менее 3 | более 5 |
более 36 | независимо | ||||
15ХМ | независимо от диаметра | 12-20 | менее 3 | более 5 | |
более 20 | независимо | ||||
12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ | Термообработка требуется при номинальном наружном диаметре более 108 мм независимо от толщины стенки, при диаметре 108 мм и менее с толщиной стенки 12 мм и более, а также для гибов с овальностью поперечного сечения более 5% | ||||
10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, X10CrMoVNb9-1, Р91 | Термообработка, включающая нормализацию и отпуск, требуется для гибов с соотношением 2,5. | ||||
Примечания: 1 Замер твердости для стали марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, X10CrMoVNb9-1, Р91 производится перед запуском в производство на трубах одной партии, и твердость не должна превышать 255 НВ. |
13. Таблицу 12.1 изложить в новой редакции
N | Виды объектов и типы сварных соединений | Штуцер, патрубок, , мм | Толщина стенки, мм | Метод контроля | Объем контроля | Мини- |
1 | Категория I | |||||
1.1 | Соединения стыковые поперечные | независимо | 15 | ВИК+УК | 100% | - |
1.2 | Соединения стыковые поперечные | 200 | <15 | ВИК+УК или РК | 100% | - |
1.3 | Соединения стыковые поперечные | <200 | <15 | ВИК | 100% | - |
УК или РК | 20% | 5 | ||||
2 | Категория II | |||||
2.1 | Соединения стыковые | независимо | 15 | ВИК+УК | 100% | - |
2.2 | Соединения стыковые поперечные | 200 | <15 | ВИК | 100% | - |
УК или РК | 20% | 5 | ||||
2.3 | Соединения стыковые поперечные | <200 | <15 | ВИК | 100% | - |
УК или РК | 10% | 4 | ||||
3 | Категория III | |||||
3.1 | Соединения стыковые поперечные | независимо | независимо | ВИК | 100% | - |
УК или РК | 5% | 3 | ||||
4 | Категория IV | |||||
4.1 | Соединения стыковые поперечные | независимо | независимо | ВИК | 100% | - |
УК или РК | 3% | 2 | ||||
5 | Продольные стыковые соединения трубопроводов и их деталей | независимо | ВИК+УК или РК | 100% | - | |
6 | Угловые сварные соединения элементов приварки штуцеров, труб, патрубков | 100 | независимо | ВИК+УК или РК | 100% | - |
7 | Места сопряжений продольных и поперечных швов | независимо | ВИК+РК | 100% | - | |
8 | Соединения поперечные секторных отводов: | независимо | независимо | ВИК | 100% | - |
категория III | УК или РК | 15% | 6 | |||
категория IV | УК или РК | 9% | 4 | |||
9 | Угловые сварные соединения элементов: | |||||
9.1 | из хромомолибденовых сталей | - | >45 | ВИК+МК или ПВК | 100% | - |
9.2 | из хромомолибденованадиевых сталей | - | >36 | ВИК+МК или ПВК | 100% | |
10 | Корневые сварные швы | независимо | ВИК | 100% | ||
11 | Ремонтные заварки по пп.1-9 (включая зону термического влияния). При технической невозможности проведения УК или РК следует проводить послойный ВИК | независимо | ВИК+УК или РК+МК или ПВК согласно п.4.6.10 ПБ 10-573 | 100% | ||
12 | Приварки штуцеров, труб <100 | <100 | независимо | согласно п.12.2.4 стандарта | 100% | - |
Примечание - Категории трубопроводов - согласно таблице 1 ПБ 10-573. |