ГОСТ ISO 1893-2014

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ПОД НАГРУЗКОЙ. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ВОЗРАСТАЮЩЕЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

Refractory products. Determination of refractoriness under load. Differential method with rising temperature

МКС 81.080

Дата введения 2015-09-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры") на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, выполненного ТК 009 "Огнеупоры"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. N 70-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2014 г. N 1677-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1893-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2015 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 1893:2007* Refractory products - Determination of refractoriness under load - Differential method with rising temperature (Изделия огнеупорные. Определение деформации под нагрузкой (дифференциальный метод измерений при возрастающей температуре)).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт ИСО 1893:2007 разработан техническим комитетом ИСО/ТК 33.

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и европейских региональных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном фонде технических регламентов и стандартов.

Перевод с английского языка (en).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает дифференциальный метод определения деформации под нагрузкой плотных и теплоизоляционных огнеупорных изделий, подвергнутых действию постоянной нагрузки в условиях постепенного повышения температуры.

________________

Плотное огнеупорное изделие (dense shaped refractory product): изделие с общей пористостью менее 45%, определяемой по ИСО 5017.

Допускается проводить испытания до температуры 1700°С.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. В случае ссылок на стандарты, у которых указана дата утверждения, необходимо пользоваться только указанной редакцией. В случае, когда дата утверждения не приведена, следует пользоваться последней редакцией ссылочных стандартов, включая любые поправки и изменения к ним:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ISO 3599 Vernier calipers reading to 0.1 and 0.05 mm (Штангенциркули с ценой деления от 0,1 и 0,05 мм)

ISO 5017 Dense shaped refractory products - Determination of bulk density, apparent porosity and true porosity (Изделия огнеупорные плотные. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости)

IEC 60584-1 Thermocouples - Part 1: References tables (Термопары. Часть 1. Справочные таблицы)

IEC 60584-2, Thermocouples - Part 2: Tolerances (Термопары. Часть 2. Допускаемые отклонения)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 деформация под нагрузкой (огнеупорность под нагрузкой) (refractoriness under load): Показатель поведения огнеупорного материала, подвергнутого комбинированному воздействию механической нагрузки, повышенной температуры и времени.

     4 Сущность метода

Испытуемый образец цилиндрической формы подвергают действию постоянной заданной сжимающей нагрузки и нагревают с определенной скоростью до достижения заданной деформации или до разрушения. Деформацию испытуемого образца регистрируют по мере повышения температуры и определяют температуру, соответствующую заданной степени деформации.

     5 Аппаратура

5.1 Нагружающее устройство
     

    5.1.1 Общие положения

Нагружающее устройство должно обеспечивать на всех стадиях испытания приложение нагрузки, направленной вертикально вдоль оси подвижной колонки, испытуемого образца и неподвижной колонки. Нагружающее устройство состоит из деталей, описанных в 5.1.2-5.1.4.

Постоянную сжимающую нагрузку прилагают в направлении сверху вниз к испытуемому образцу, установленному непосредственно на неподвижное основание или на диск (прокладку).

Деформацию испытуемого образца измеряют при помощи устройства, проходящего через подвижную (нагружающую) или неподвижную (опорную) колонки.

На рисунках 1 и 2 показан измерительный инструмент, который проходит через неподвижную колонку. При применении неподвижной колонки без центрального отверстия инструмент может проходить через подвижную колонку, как показано на рисунке 3.

Несмотря на то, что в стандарте предусмотрены оба варианта устройства, предпочтительнее устанавливать измерительный инструмент в нижней части установки, как показано на рисунке 2. Обоснование выбора способа нагрузки приведено в приложении А.

5.1.2 Неподвижная (опорная) колонка

Неподвижная (опорная) колонка наружным диаметром не менее 45 мм и с осевым отверстием (5.1.5).

5.1.3 Подвижная (нагружающая) колонка

Подвижная (нагружающая) колонка наружным диаметром не менее 45 мм.

Примечание - Допускается устанавливать приспособление для закрепления в печи подвижной колонки, при этом сборка печь - колонка образует подвижное нагружающее устройство.

5.1.4 Два диска

Два диска толщиной от 5 до 10 мм и диаметром не менее 50,5 мм и не менее диаметра испытуемого образца из соответствующего огнеупорного материала, не взаимодействующего с испытуемым образцом.

Пример - Высокообожженный муллит или корунд рекомендуется применять для алюмосиликатных изделий, для основных изделий - оксид магния или шпинель.
________________
      Изделия на основе MgO, CaO.

Эти диски помещают между испытуемым образцом и неподвижной и подвижной колонками.

Диск, помещенный между испытуемым образцом и неподвижной колонкой (рисунок 2) или между испытуемым образцом и подвижной колонкой (рисунок 3), должен иметь центральное отверстие. Торцы неподвижной и подвижной колонок должны быть плоскими и перпендикулярными к осям колонок, торцевые поверхности каждого диска должны быть плоскопараллельными. При возможности химического взаимодействия между дисками и образцом помещают платиновую или платинородиевую фольгу (толщиной 0,2 мм).

5.1.5 Общий вид

Сборка, состоящая из двух колонок, двух дисков, платиновой или платинородиевой фольги (при необходимости) и испытуемого образца, показана на рисунке 1, на котором также указаны типовые диаметры отверстий в неподвижной опоре и в дисках между ними.

1 - подвижная (нагружающая) колонка (5.1.3) наружным диаметром не менее 45 мм*;

2 - верхний диск (5.1.4) наружным диаметром не менее 50,5 мм;

3 - платинородиевая фольга наружным диаметром 50,5 мм* и внутренним диаметром 12 мм;

4 - испытуемый образец (6.1) наружным диаметром (50,0±0,5) мм и внутренним диаметром от 12 до 13 мм;

5 - платинородиевая фольга наружным диаметром 50,5 мм* и внутренним диаметром 10 мм;

6 - нижний диск (5.1.4) наружным диаметром 50,5 мм* и внутренним диаметром 10 мм;

7 - неподвижная (опорная) колонка (5.1.2) наружным диаметром не менее 45 мм и внутренним диаметром не менее 20 мм;

8 - внутренняя корундовая трубка (5.3.2) наружным диаметром 8 мм* и внутренним диаметром 5 мм*;

9 - центральная термопара (5.4.1);

10 - внешняя корундовая трубка (5.3.1) наружным диаметром 15 мм* и внутренним диаметром 10 мм*

Примечание - Типовые размеры помечены знаком "*".

Рисунок 1 - Пример сборки из испытуемого образца, колонок, дисков и трубок

5.1.6 Нагрузка

Колонки и диски должны выдерживать прилагаемую нагрузку до конечной температуры испытания без значительной деформации. Химическое взаимодействие между дисками и колонками нагружающей системы не допускается. Для материала, из которого изготовлены диски, температура T должна быть больше или равна T испытуемого материала (8.5).

5.2 Печь

Печь (предпочтительно вертикальная) должна обеспечивать подъем температуры испытуемого образца до конечной температуры испытаний с заданной скоростью (7.3) в воздушной атмосфере. При обеспечении температуры в зоне печи, в которой размещен испытуемый образец (выше и ниже образца на 12,5 мм), выше 500°С отклонение от заданной температуры должно находиться в пределах ±20°С. Испытания на соответствие этому требованию проводят с использованием термопар, размещенных в разных точках на боковой поверхности испытуемого образца.