ГОСТ Р 56227-2014 Трубы и фасонные изделия стальные в пенополимерминеральной изоляции. Технические условия

     8 Методы контроля

8.1 Входной контроль сырья, материалов, покупных изделий проводят на основании действующей нормативно-технической документации, указанной в 4.2 настоящего стандарта.

8.2 Испытания образцов изолированных труб и фасонных изделий в ППМ изоляции проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления.

8.3 Качество поверхности и маркировку изделия проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

8.4 Плотность прилегания ППМ изоляции к металлической трубе, наличие больших пустот в слое изоляции необходимо проверять осмотром изделия с торца и с помощью акустического метода, путем простукивания поверхности изделия деревянным или резиновым молотком весом до 0,5 кг.

8.5 Проверку геометрических размеров отобранных изделий и правильность геометрической формы производят по ГОСТ 17177.

8.6 Длину изоляции, стальной трубы и неизолированных концов трубы измеряют с точностью до ±10 мм по наружной поверхности вдоль продольной оси изделия.

8.7 Отклонение осевой линии стальной трубы от оси изоляции , мм, определяют измерением расстояний от наружной поверхности изоляции до поверхности стальной трубы в положениях 12; 6; 9; 3 ч и вычисляют по формуле:

;                                                       (1)

где ;

;

, , , - расстояние от верхнего края изоляции до поверхности стальной трубы, измеренной в положениях 12; 6; 9; 3 ч соответственно.

Измерения проводят не менее чем в трех точках по длине изоляции.

8.8 Определение общей плотности

8.8.1 Общая плотность ППМ изоляции определяется по формуле, кг/м:

,                                                            (2)

где - масса ППМ изоляции в изделии, кг;

- объем ППМ изоляции в изделии, м.

8.8.2 Масса ППМ изоляции в изделии определяется как разность между весом готового изделия и весом стальной трубы (фасонного изделия). Масса готового изделия и стальной трубы (фасонного изделия) определяется путем взвешивания с погрешностью не более 2% от определяемой величины.

8.8.3 Объем ППМ изоляции вычисляется по результатам измерений геометрических размеров готового изделия и стальной трубы по ГОСТ 17177.

8.8.4 Количество образцов направленных для проведения испытаний должно быть не менее трех на партию изделий.

8.9 Определение плотности среднего слоя ППМ изоляции

8.9.1 Плотность среднего слоя изоляции определяют по ГОСТ 17177.

8.9.2 Для испытаний с отобранных изделий из их центральной части в положении 12 ч вырезаются фрагменты ППМ изоляции. Фрагменты ППМ изоляции должны иметь длину не менее 150 мм и ширину не менее 50 мм. Из полученных фрагментов ППМ изоляции вырезают не менее трех образцов для испытаний размером 30х30х, где - максимально достижимая длина в радиальном направлении, но не более 50 мм.

8.9.3 Испытания проводят на образцах, с которых удалены верхний и внутренний уплотненные слои на глубину не менее 10 мм.

8.9.4 Направляемые для проведения испытаний образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры.

8.9.5 Для испытания используют не менее трех образцов. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений.