Рекомендации по применению нержавеющих сталей и сплавов
Данные, указанные в настоящем приложении приведены в основном для потребителей с целью ознакомления их с рекомендациями по применению нержавеющих сталей и сплавов.
Таблица А.1 - Примерное назначение марок коррозионно-стойких сталей и сплавов
Но- | Марка стали или сплава | Назначение | Примечание | |
Обозначение | Услов- | |||
1-11 | 20Х13 | - | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.) | Наибольшая коррозионностойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 допускается применять также после отжига |
3-2 | 08Х13 | ЭИ496 | ||
2-3 | 12Х13 | - | ||
1-13 | А25Х13Н2П (25Х13Н2) | ЭИ474 | То же | Обладает лучшей обрабатываемостью на станках |
1-14 | 30Х13 | - | Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров | Сталь применяется после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью, обладает повышенной твердостью |
1-18 | 40Х13 | - | ||
2-4 | 14Х17Н2 | ЭИ268 | Рабочие лопатки, диски, валы, втулки и другие детали, а также детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах в химической, авиационной и других отраслях промышленности | Наибольшей коррозионностойкостью обладает после закалки с высоким отпуском |
1-20 | 95Х18 | ЭИ229 | Шарикоподшипники высокой твердости для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки и другие детали, подвергающиеся сильному износу | Сталь применяется после закалки с низким отпуском |
3-7 | 12Х17 | - | Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов пищевой и легкой промышленности. | Применяется в отожженном состоянии |
3-3 | 08Х17Т | ЭИ645 | Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок и при температуре эксплуатации не ниже минус 20°С. Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х17, в том числе для сварных конструкций | Применяется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т |
3-4 | 08Х18Т1 | - | То же, что и для марок 12Х17 и 08Х17Т, преимущественно для штампуемых изделий | То же |
3-5 | 08Х18Тч | ДИ-77 | Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для изготовления предметов домашнего обихода и кухонной утвари, оборудования пищевой и легкой промышленности и других изделий при температуре эксплуатации до минус 20°С | Обладает несколько повышенной пластичностью и полируемостью по сравнению со сталью 08Х18Т1 |
2-2 | 07Х12НМФБ | ЧС80 | Для теплообменного оборудования энергетических установок | - |
3-9 | 15Х25Т | ЭИ439 | Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже минус 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах | Эксплуатировать в интервале температур 400°С-700°С не рекомендуется |
3-10 | 15Х28 | ЭИ349 | То же и для спаев со стеклом | Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии |
4-8 | 20Х13Н4Г9 | ЭИ100 | Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой | Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии |
6-34 | 10Х14АГ15 | ДИ-13 | То же и для предметов домашнего обихода и стиральных машин | - |
4-5 | 09Х15Н8Ю1 | ЭИ904 | Рекомендуется как высокопрочная сталь для изделий, работающих в воздушной среде, уксуснокислых и других солевых средах и для упругих элементов | Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах 750°С и 850°С |
4-2 | 07Х16Н6 | ЭП288 | То же. Не имеет дельта-феррита | - |
4-3 | 08Х17Н5М3 | ЭИ925 | То же, что и сталь 08Х15Н8Ю и для сернокислых сред | Сталь хорошо сваривается |
4-4 | 08Х17Н6Т | ДИ-21 | Применяется для крыльевых устройств, рулей, кронштейнов, судовых валов, работающих в морской воде. Рекомендуется как заменитель стали марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1 | Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии, чем сталь марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1 |
5-4 | 08Х18Г8Н2Т | КО-3 | Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления свариваемой аппаратуры, работающей в агрессивных средах, в химической, пищевой и других отраслях промышленности | Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т |
1-12 | 20Х17Н2 | - | Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в слабоагрессивных средах | Обладает высокой твердостью (свыше HRC 45) |
5-7 | 08Х22Н6Т | ЭП53 | Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления свариваемой аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не более 300°С | Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т |
5-8 | 12Х21Н5Т | ЭИ811 | Применяется для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах | Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 08Х22Н6Т и лучшей способностью к пайке по сравнению со сталью 08Х18Н10Т |
5-6 | 08Х21Н6М2Т | ЭП54 | Рекомендуется как заменитель марки 10Х17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах | Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т |
6-33 | 10Х14Г14Н4Т | ЭИ711 | Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н10Т для изготовления оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а также при температурах до минус 196°С | Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
6-39 | 12Х17Г9АН4 | ЭИ878 | Для изделий, работающих в атмосферных условиях. Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т | - |
6-35 | 10Х17Н13М2Т | ЭИ448 | Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах | - |
6-36 | 10Х17Н13М3Т | ЭИ432 | ||
6-21 | 08Х17Н15М3Т | ЭИ580 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т | Практически не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора |
6-4 | 03Х17Н14М3 | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15М3Т и 10Х17Н13М2Т | Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь марок 08Х17Н15НЗТ и 10Х17Н13М2Т |
5-9 | 15Х18Н12С4ТЮ | ЭИ654 | Рекомендуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности в концентрированной азотной кислоте | Не склонна к трещинообразованию и коррозии под напряжением |
6-16 | 08Х10Н20Т2 | - | Рекомендуется как немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде | - |
6-11 | 04Х18Н10 | ЭИ842, ЭП550 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах | Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии |
6-6 | 03Х18Н11 | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах | То же и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н12Б |
6-7 | 03Х18Н12 | - | То же и в электронной промышленности | Практически не содержит ферритной фазы |
6-40 | 12Х18Н9 | - | Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) | Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии |
6-22 | 08Х18Н10 | |||
6-46 | 17Х18Н9 | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9 | Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9 |
1-1 | 05Х16Н5АБ | ЭК172 | Для изготовления деталей машин, работающих при температурах от минус 70°С до плюс 400°С, в том числе коррозионно- и износостойкого крепежа (болтов, винтов и пр.) | Не содержит дельта-феррита. Сталь более высокой прочности, обладающая повышенной сопротивляемостью коррозионным и коррозионно-механическим воздействиям в морской воде по сравнению со сталями 07Х16Н6, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ. Имеет повышенную стойкость против питтинговой и щелевой коррозии. Устойчива против коррозии в промышленной атмосфере, межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением в 3,5%-ном растворе NaCI |
6-43 | 12Х18Н10Е | ЭП47 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9 | По коррозионной стойкости то же, что и сталь марки 12Х18Н9, но обладает лучшей обрабатываемостью на станках |
6-23 | 08Х18Н10Т | ЭИ914 | Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т | Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Ти 12Х18Н12Т |
6-42 | 12Х18Н10Т | - | Применяется для изготовления свариваемой аппаратуры в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станах непрерывной прокатки | - |
6-41 | 12Х18Н9Т | - | ||
6-14 | 06Х18Н11 | ЭИ684 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы | Содержание ферритной фазы более низкое, чем в стали марки 08Х18Н10 |
6-24 | 08Х18Н12Т | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы | Сталь практически не содержит ферритной фазы и обладает более высокой сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
6-44 | 12Х18Н12Т | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы | Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки 12Х18Н10Т |
6-25 | 08Х18Н12Б | ЭИ402 | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н12Т | Обладает повышенной стойкостью против точечной коррозии и более высокой стойкостью, чем сталь 12Х18Н10Т в азотной кислоте |
7-5 | 06ХН28МДТ | ЭИ943 | Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций в кислых и сернокислых средах | - |
7-2 | 03ХН28МДТ | ЭП516 | Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах | Обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии |
7-4 | 06ХН28МТ | ЭИ628 | Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в средах, менее агрессивных, чем для стали марки 06ХН28МДТ. В частности, в серной кислоте низких концентраций до 20% при температуре не более 60°С, а также в условиях действия горячей фосфорной кислоты | Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
1-3 | 09Х16Н4Б | ЭП56 | Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до 400°С) |
6-20 | 08Х17Н13М2Т | - | Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т | Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т |
4-6 | 09Х17Н7Ю | - | Применяется для крыльевых устройств, рулей и кронштейнов, работающих в морской воде | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска 740°С-760°С |
4-7 | 09Х17Н7Ю1 | - | Применяется для судовых валов, работающих в морской воде | Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска 740°С-760°С |
6-15 | 07Х21Г7АН5 | ЭП222 | Для сварных изделий, работающих при криогенных температурах до минус 253°С и в средах средней агрессивности | - |
6-8 | 03Х21Н21М4ГБ | ЗИ35 | Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в условиях действия горячей фосфорной кислоты с примесью фтористых и сернистых соединений: серной кислоты низких концентраций и температуры не более 80°С, азотной кислоты при высокой температуре (до 95°С) | Сталь хорошо сваривается |
8-24 | ХН65МВ | ЭП567 | Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным, характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах | - |
8-1 | Н70МФВ | ЭП814А | Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера | Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера |
8-14 | ХН58В | ЭП795 | Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в растворах азотной кислоты в присутствии фторионов | Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах |
8-23 | ХН65МВУ | ЭП760 | Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная кислота, влажный хлор, хлориды и т.д.). | Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах |
1-2 | 07Х16Н4Б | - | Предназначается для изготовления высоконагруженных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики, химической промышленности | - |
1-19 | 65Х13 | - | Предназначается для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей | - |
5-2 | 03Х23Н6 | - | Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении | Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 08Х18Н10Т и 05Х18Н11 |
5-3 | 03Х22Н6М2 | - | Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении | Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17НЗМ2Т и 03Х17Н14М3 |
6-5 | 03Х18Н10Т | - | Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов | Обладает более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т |
6-12 | 05Х18Н10Т | - | Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов | - |
2-1 | 05Х12Н2М | - | Применяется для теплообменного оборудования атомных энергетических установок (далее - АЭУ) и судовых котлов | - |
6-29 | 09Х18Н9 | - | Применяется для оборудования и трубопроводов АЭУ | - |
6-37 | 10Х18Н9 | - | Применяется для оборудования АЭУ | - |
5-1 | 03Х22Н5АМ3 | - | Трубные системы теплообменного оборудования АЭУ | Обладает повышенной коррозионной стойкостью в водных средах с хлор-ионами |
6-18 | 08Х16Н11М3 | - | Оборудование АЭУ с натриевым теплоносителем | - |
7-6 | 07Х15Н30В5М2 | ЧС81 | Оборудование АЭУ с гелиевым и натриевым теплоносителями | - |
6-9 | 03Х21Н32М3Б | ЧС33 | Теплообменное оборудование и трубопроводы АЭУ | Имеет высокое сопротивление коррозионному растрескиванию в водных средах с хлор-ионами |
6-10 | 03Х21Н32М3БУ | ЧС33У | Теплообменное оборудование и трубопроводы АЭУ | |
8-4 | ХН55МВЦ | ЧС57 | Оборудование высокотемпературных реакторных установок с гелиевым теплоносителем | - |
8-5 | ХН55МВЦУ | ЧС57У | Оборудование высокотемпературных реакторных установок с гелиевым теплоносителем | - |
Таблица А.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица А.2 - Примерное назначение марок жаростойких сталей и сплавов
Но- | Марка стали или сплава | Назначение | Рекомен- | Темпе- | Примечание | |
Обозначение | Условное обозна- | |||||
1-16 | 40Х9С2 | - | Клапаны выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, трубы рекуператоров, теплообменники, колосники | - | 850 | Устойчива в серосодержащих средах |
1-17 | 40Х10С2М | ЭИ107 | Клапаны моторов | - | 850 | Устойчива в серосодержащих средах |
1-15 | 30Х13Н7С2 | ЭИ72 | Клапаны автомобильных моторов | - | 950 | Устойчива в серосодержащих средах |
2-3 | 12Х13 | - | Детали турбин, трубы, детали котлов | - | 700 | - |
3-6 | 10Х13СЮ | ЭИ404 | Клапаны автотракторных моторов, различные детали | - | 950 | Устойчива в серосодержащих средах |
3-7 | 12Х17 | - | Теплообменники, оборудование кухонь и т.п., трубы | - | 900 | - |
3-3 | 08Х17Т | ЭИ645 | Теплообменники, оборудование кухонь и т.п., трубы | - | 900 | - |
3-4 | 08Х18Т1 | - | Теплообменники, оборудование кухонь и т.п., трубы | - | 900 | - |
3-8 | 15Х18СЮ | ЭИ484 | Трубы пиролизных установок, аппаратура, детали | - | 1050 | Устойчива в серосодержащих средах |
3-9 | 15Х25Т | ЭИ439 | Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники | - | 1050 | - |
3-10 | 15Х28 | ЭИ349 | Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники | - | 1100- | - |
5-5 | 08Х20Н14С2 | ЭИ732 | Трубы | - | 1000- | Устойчива в науглероживаю- |
5-10 | 20Х20Н14С2 | ЭИ211 | Печные конвейеры, ящики для цементации | - | 1000- | Устойчива в науглероживаю- |
5-11 | 20Х23Н13 | ЭИ319 | Трубы/для пиролиза метана, пирометрические трубки | 1000 | 1050 | В интервале 600-800°С склонная к охрупчиванию из-за образования -фазы |
6-22 | 08Х18Н10 12Х18Н9 | - | Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей | 800 | 850 | Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
6-23 | 08Х18Н10Т | ЭИ914 | Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей | 800 | 850 | Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
6-42 | 12Х18Н10Т | - | Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей | 800 | 850 | Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
6-41 | 12Х18Н9Т | - | Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей | 800 | 850 | Неустойчива в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
6-44 | 12Х18Н12Т | - | Трубы | 800 | 850 | - |
6-50 | 36Х18Н25С2 | - | Печные конвейеры и другие нагруженные детали | 1000 | 1100 | Устойчива в науглероживаю- |
6-38 | 10Х23Н18 20Х23Н18 | - | Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали | 1000 | 1050 | В интервале 600-800°С склонны к охрупчиванию из-за образования -фазы |
6-45 | 12Х25Н16Г7АР | ЭИ835 | Детали газопроводных систем, изготавливаемых из тонких листов, ленты, сортового проката | 1050 | 1100 | Рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе |
6-55 | 55Х20Г9АН4 | ЭПЗ0З | Клапаны автомобильных моторов | - | 950 | - |
6-54 | 45Х22Н4М3 | ЭП48 | Клапаны автомобильных моторов | - | 950 | - |
6-48 | 20Х25Н20С2 | ЭИ283 | Подвески и опоры в котлах, трубы электролизных и пиролизных установок | 1050 | 1100 | В интервале 600-800°С склонны к охрупчиванию из-за образования -фазы |
7-12 | 12ХН38ВТ (ХН38ВТ) | ЭИ703 | Детали газовых систем | 1000 | 1050 | Рекомендуется для замены жаростойкого сплава марки ХН78Т |
7-8 | 10ХН28ВМАБ (ХН28ВМАБ) | ЭП126 | Листовые детали турбин | Срок до 1000 ч 800-1000 | 1100 | - |
7-9 | 10ХН45Ю (ХН45Ю) | ЭП747 | Детали горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали печей (например, производство вспученного перлита, обжиг керамической плитки) | 1250-1300 | - | Рекомендуется для замены сплава марки ХН78Т |
8-18 | ХН60Ю | ЭИ559А | Детали газопроводных систем, аппаратура | 1200 | Более 1250 | - |
8-36 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | Детали газопроводных систем, аппаратура | 1050 | 1100 | - |
8-40 | ХН78Т | ЭИ435 | Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы | 1100 | 1150 | Неустойчива в серосодержащих средах |
8-17 | ХН60ВТ | ЭИ868, ВЖ98 | Детали двигателя | 1000 | 1100 | - |
8-29 | ХН70Ю | ЭИ652 | Детали газопроводных систем | 1200 | Более 1250 | Неустойчива в серосодержащих средах |
8-15 | ХН58МБЮ | ВЖ159, ЭК171 | Для жаровых труб | 1000 | - | - |
8-2 | ХН33КВЮ | ВЖ145, ЭК102 | Для жаровых труб, форсунок, дефлекторов | 1100 | - | - |
6-29 | 09Х18Н9 | - | Для оборудования и трубопроводов АЭУ | 550 | - | - |
6-37 | 10Х18Н9 | - | Для оборудования АЭУ | 550 | - | - |
2-1 | 05Х12Н2М | - | Для оборудования АЭУ и судовых котлов | 550 | - | - |
6-18 | 08Х16Н11М3 | - | Для оборудования АЭУ с натриевым теплоносителем | 600 | - | - |
7-6 | 07Х15Н30В5М2 | ЧС81 | Для оборудования АЭУ с гелиевым и натриевым теплоносителями | 850 | - | - |
6-9 | 03Х21Н32М3Б | ЧС33 | Для оборудования и теплопроводов АЭУ | 550 - для трубных систем с водой; | - | - |
6-10 | 03Х21Н32М3БУ | ЧС33У | Для оборудования и теплопроводов АЭУ | 550 - для трубных систем с водой; | - | - |
8-4 | ХН55МВЦ | ЧС57 | Для оборудования высокотемпературных реакторных установок с гелиевым теплоносителем | 950 | - | - |
8-5 | ХН55МВЦУ | ЧС57У | Для оборудования высокотемпературных реакторных установок с гелиевым теплоносителем | 950 | - | - |
Примечание - Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде дана ориентировочно. |
Таблица А.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица А.3 - Примерное назначение марок жаропрочных сталей и сплавов
Но- | Марка стали или сплава | Назначение | Рекомен- | Срок службы | Темпе- | Приме- | |
Обозначение | Услов- | ||||||
1-16 | 40Х9С2 | - | Клапаны моторов, крепежные детали | 650 | Длительный | 850 | - |
1-17 | 40Х10С2М | ЭИ107 | Клапаны моторов, крепежные детали | 650 | Длительный | 850 | - |
1-4 | 11Х11Н2В2МФ | ЭИ962 | Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали | 600 | Длительный | 750 | - |
1-5 | 13Х11Н2В2МФ | ЭИ961 | Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали | 600 | Длительный | 750 | - |
1-8 | 16Х11Н2В2МФ | ЭИ962А | Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали | 600 | Длительный | 750 | - |
500 | Весьма длительный | 750 | |||||
1-11 | 20Х13 | - | Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы | 500 | Весьма длительный | 750 | - |
2-3 | 12Х13 | - | Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы | 550 | Весьма длительный | 700 | - |
1-6 | 13Х14НЗВ2ФР | ЭИ736 | Высоконагружен- | 550 | Весьма длительный | 750 | - |
1-7 | 15Х11МФ | - | Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин | 580 | Весьма длительный | 750 | - |
2-5 | 15Х12ВНМФ | ЭИ802 | Роторы, диски, лопатки, болты | 780 | Длительный | 950 | - |
6-54 | 45Х22Н4М3 | ЭП48 | Клапаны моторов | 850 | Длительный | 950 | - |
6-55 | 55Х20Г9АН4 | ЭП303 | Клапаны моторов | 600 | Весьма длительный | 750 | - |
2-6 | 18Х12ВМБФР | ЭИ993 | Поковки, турбинные лопатки, крепежные детали | 500 | Весьма длительный | 750 | - |
3-2 | 08Х13 | ЭИ496 | Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы | 650 | Ограничен- ный | 750 | - |
6-51 | 37Х12Н8Г8МФБ | ЭИ481 | Диски турбин | 630 | Длительный | 750 | - |
6-31 | 10Х11Н20Т3Р | ЭИ696 | Детали турбин (поковки, сорт, лист) | 700 | Ограничен- ный | 850 | - |
6-30 | 10Х11Н20Т2Р | ЭИ696А | Детали турбин (поковки, сорт, лист) | 700 | Ограничен- ный | 850 | - |
6-32 | 10Х11Н23Т3МР | ЭП33 | Пружины и детали крепежа | 700 | Ограничен- ный | 850 | - |
1-3 | 09Х16Н4Б | ЭП56 | Трубы паропере- | 650 | Весьма длительный | 850 | - |
6-26 | 09Х14Н19В2БР | ЭИ695Р | Трубы паропере- | 700 | Весьма длительный | 850 | - |
1-9 | 18Х11МНФБ | ЭП291 | Высоконагружен- | 600 | Весьма длительный | 750 | - |
1-10 | 20Х12ВНМФ | ЭП428 | Высоконагружен- | 600 | Весьма длительный | 750 | - |
6-27 | 09Х14Н19В2БР1 | ЭИ726 | Роторы, диски и лопатки турбин | 700 | Весьма длительный | 850 | - |
6-53 | 45Х14Н14В2М | ЭИ69 | Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов | 650 | Длительный | 850 | - |
2-4 | 14Х17Н2 | ЭИ268 | Рабочие лопатки, диски, валы, втулки | 400 | Длительный | 800 | - |
6-52 | 40Х15Н7Г7Ф2МС | ЭИ388 | Лопатки газовых турбин, крепежные детали | 650 | Ограничен- ный | 800 | - |
6-17 | 08Х15Н24В4ТР | ЭП164 | Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин | 700 | Весьма длительный | 900 | - |
6-19 | 08Х16Н13М2Б | ЭИ680 | Поковки для дисков и роторов, лопатки, болты | 600 | Весьма длительный | 850 | - |
6-28 | 09Х16Н15МЗБ | ЭИ847 | Трубы паропере- | 350 | Весьма длительный | 850 | - |
6-42 | 12Х18Н10Т | - | Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали | 600 | Весьма длительный | 850 | - |
2-2 | 07Х12НМФБ | ЧС80 | Теплообменное оборудование энергетических установок | 620 | - | - | - |
6-44 | 12Х18Н12Т | - | Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали | 600 | Весьма длительный | 850 | Более стабильна при службе по сравне- нию с 12Х18Н10Т |
6-41 | 12Х18Н9Т | - | Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали | 600 | Весьма длительный | 850 | - |
6-49 | 31Х19Н9МВБТ | ЭИ572 | Роторы, диски, болты | 600 | Весьма длительный | 800 | - |
6-38 | 10Х23Н18 | - | Трубы, арматура (при пониженных нагрузках) | 1000 | Длительный | 1050 | В интервале 600°С - 800°С склонна к охруп- чиванию из-за образо- вания -фазы |
6-47 | 20Х23Н18 | ЭИ417 | Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (допускается применять для нагревательных элементов сопротивления) | 1000 | Длительный | 1050 | То же |
6-45 | 12Х25Н16Г7АР | ЭИ835 | Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях | 950 | Ограничен- ный | 1050- | Заменяет сплавы ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435) |
7-11 | 12ХН35ВТ (ХН35ВТ) | ЭИ612 | Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали | 650 | Весьма длительный | 850- | - |
7-7 | 08ХН35ВТЮ (ХН35ВТЮ) | ЭИ787 | Диски и лопатки турбин и компрессоров | 750 | Ограничен- ный | 900 | Может заменять сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б |
7-12 | 12ХН38ВТ (ХН38ВТ) | ЭИ703 | Листовые детали, работающие при умеренных напряжениях | 950 | Ограничен- ный | 1050 | Заменяет сплав ХН78Т |
8-18 | ХН60Ю | ЭИ559А | Листовые детали турбин, работающие при умеренных напряжениях (допускается применять для нагревательных элементов сопротивления) | 1100 | Ограничен- ный | 1200 | - |
8-30 | ХН70ВМЮТ | ЭИ765 | Лопатки, крепежные детали | 750 | Весьма длительный | 1000 | - |
800 | Длительный | 1000 | - | ||||
8-31 | ХН70ВМТЮ | ЭИ617 | Лопатки турбин | 850 | Длительный | 1000 | - |
7-3 | 05ХН32Т (ХН32Т) | ЭП670 | Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпера- | 850 | Весьма длительный | 1000 | - |
8-41 | ХН80ТБЮ | ЭИ607 | Лопатки, крепежные детали турбин | 700 | Весьма длительный | 1050 | - |
8-32 | ХН70МВТЮБ | ЭИ598 | Лопатки турбин | 850 | Ограничен- ный | 1000 | - |
8-29 | ХН70Ю | ЭИ652 | Листовые детали, газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (допускается применять для нагревательных элементов сопротивления) | 1100 | Ограничен- ный | 1200 | - |
8-40 | ХН78Т | ЭИ435 | Жаровые трубы | 1000 | Ограничен- ный | 1100 | - |
8-26 | ХН67МВТЮ | ЭП202 | Лопатки, корпуса, диски, листовые детали турбин | 800 | Длительный | 1000 | - |
850 | Ограничен- ный | 1000 | - | ||||
8-36 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | Листовые детали турбин | 950 | Ограничен- ный | 1050 | - |
8-38 | ХН77ТЮР | ЭИ437Б | Диски, лопатки турбин | 750 | Ограничен- ный | 1050 | - |
8-17 | ХН60ВТ | ЭИ868, ВЖ98 | Листовые детали турбин | 1000 | Ограничен- ный | 1100 | - |
8-13 | ХН57МТВЮ | ЭП590 | Лопатки, корпуса и другие детали турбин | 850 | Кратко- временный | 1000 | - |
8-6 | ХН55МВЮ | ЭП454 | Лопатки, диски турбин | 900 | Кратко- временный | 1080 | - |
8-19 | ХН62МВКЮ | ЭИ867 | Лопатки, диски турбин | 900 | Ограничен- ный | 1080 | - |
800 | Длительный | 1080 | - | ||||
8-25 | ХН65ВМТЮ | ЭИ893 | Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали газовых турбин | 800 | Весьма длительный | 1000 | - |
8-10 | ХН56ВМТЮ | ЭП199 | Высоконагружен- | 800 | Ограничен- ный | 1050 | - |
8-33 | ХН70ВМТЮФ | ЭИ826 | Лопатки турбин | 850 | Длительный | 1050 | - |
8-35 | ХН75ВМЮ | ЭИ827 | Лопатки турбин | 850 | Ограничен- ный | 1080 | - |
800 | Длительный | 1080 | - | ||||
8-9 | ХН56ВМКЮ | ЭП109 | Лопатки турбин | 950 | Ограничен- ный | 1050 | - |
8-7 | ХН55ВМТКЮ | ЭИ929 | Лопатки турбин | 950 | Ограничен- ный | 1050 | - |
8-39 | ХН77ТЮРУ | ЭИ437БУ | Диски, лопатки турбин | 750 | Ограничен- ный | 1050 | Приме- няется для изделий, сечение которых больше, чем сечение изделий из сплава марки ХН77ТЮР (ЭИ437Б) |
8-34 | ХН73МБТЮ | ЭИ698 | Крепежные детали | 700 | Длительный | 1000 | - |
6-18 | 08Х16Н11М3 | - | Оборудование АЭУ с жидкометалли- | 600 | Длительный | - | Имеет лучшую стойкость к хрупким разруше- ниям в околошов- ной зоне в процессе эксплуа- тации по сравнению со сталями марок 09Х18Н9, 10Х18Н9 |
7-6 | 07Х15Н30В5М2 | ЧС81 | Оборудование АЭУ с газовым и жидкометалли- | 850 | Длительный | - | - |
6-9 | 03Х21Н32М3Б | ЧС33 | Теплообменное оборудование АЭУ | До 550 - для трубных систем с водой; до 750 - для АЭУ с газовым теплоно- сителем | Длительный | - | - |
6-10 | 03Х21Н32М3БУ | ЧС33У | Теплообменное оборудование АЭУ | До 550 - для трубных систем с водой; до 750 - для АЭУ с газовым теплоно- сителем | Длительный | - | - |
8-4 | ХН55МВЦ | ЧС57 | Оборудование высокотемпера- | 950 | Длительный | - | Имеет высокую стабиль- ность механи- ческих свойств при повышен- ных темпера- турах эксплуа- тации |
8-5 | ХН55МВЦУ | ЧС57У | Оборудование высокотемпера- | 950 | Длительный | - | Имеет высокую стабиль- ность механи- ческих свойств при повышен- ных темпера- турах эксплуа- тации |
8-17 | ХН60ВТ | ВЖ98, ЭИ868 | Для жаровых труб, форсунок, дефлекторов | 1000 | Длительный | - | - |
8-15 | ХН58МБЮ | ВЖ159, ЭК171 | Для жаровых труб | 1000 | Длительный | - | - |
8-3 | ХН54К15МБЮВТ | ВЖ175 | Диски и дефлекторы газотурбинных двигателей | 750 | Длительный | - | - |
8-8 | ХН55К15МБЮВТ | ЭК151 | Диски компрессора | 750 | Длительный | - | - |
8-11 | ХН56КМЮБВТ | ЭК79 | Диски компрессора | 750 | Длительный | - | - |
8-21 | ХН62БМКТЮ | ЭП742 | Диски компрессоров | 750 | Длительный | - | - |
8-16 | ХН59КВЮМБТ | ЭП975 | Диски компрессоров | 850 | Длительный | - | - |
8-28 | ХН69МБЮТВР | ВЖ136, ЭК100 | Сварные конструкции | 650 | Длительный | - | - |
7-10 | ХН45МВТЮБР | ВЖ105, ЭП718 | Корпусные детали статора | 700 | Длительный | - | - |
8-12 | ХН56К16МБВЮТ | ВЖ172 | Корпусные детали статора | 900 | Длительный | - | - |
8-27 | ХН68ВМТЮК | ЭП693 | Силовые конструкции статора, корпусов камер сгорания и дефлекторы | 950 | Длительный | - | - |
8-20 | ХН62ВМЮТ | ЭП708 | Диски компрессора | 900 | Длительный | - | - |
Примечания 1 Под кратковременным сроком работы условно понимают время службы детали до 100 ч, под ограниченным сроком работы - от 100 до 1000 ч, под длительным сроком работы - от 1000 до 10000 ч (в отдельных случаях до 20000 ч), под весьма длительным сроком работы - время значительно больше 10000 ч (обычно от 50000 до 100000 ч). 2 Рекомендуемая температура применения, срок работы, температура начала интенсивного окалинообразования даны ориентировочно. |
Таблица А.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).