ГОСТ Р МЭК 60793-1-33-2014
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВОЛОКНА ОПТИЧЕСКИЕ
Часть 1-33
Методы измерений и проведение испытаний. Стойкость к коррозии в напряженном состоянии
Optical fibres. Part 1-33. Measurement methods and test procedures. Stress corrosion susceptibility
ОКС 33.180.10
Дата введения 2016-01-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТКО 46 "Кабельные изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2014 г. N 1118-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60793-1-33:2001* "Волокна оптические. Часть 1-33. Методы измерений и проведение испытаний. Стойкость к коррозии в напряженном состоянии" (IEC 60793-1-33:2001 "Optical fibres - Part 1-33: Measurement methods and test procedures - Stress corrosion susceptibility", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектами патентных прав. Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2020 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт содержит описание пяти основных методов испытаний, касающихся определения характеристик стойкости к коррозии оптического волокна (ОВ) в напряженном состоянии.
Целью настоящего стандарта является установление единых требований к механическим характеристикам стойкости к коррозии в напряженном состоянии. Испытания на динамическую усталость и статическую усталость на практике используют для определения характеристик стойкости к коррозии в напряженном состоянии, динамического n-параметра и статического n-параметра.
При любом механическом испытании на волокне определяют разрушающее напряжение и свойства усталости в условиях, максимально точно моделирующих условия практического применения. Используют следующие методы испытаний:
- А: определение динамического n-параметра с помощью осевого растяжения (см. приложение А);
- В: определение динамического n-параметра с помощью двухточечного изгиба (см. приложение В);
- С: определение статического n-параметра с помощью осевого растяжения (см. приложение С);
- D: определение статического n-параметра с помощью двухточечного изгиба (см. приложение D);
- Е: определение статического n-параметра с помощью равномерного изгиба (см. приложение Е).
Данные методы испытаний применяют для многомодовых волокон категорий А1, А2 и A3 и одномодовых волокон категорий В1.1, В1.2, В1.3.
Методы испытаний по определению статической и динамической усталости дают сравнимые результаты, если оба вида испытаний проводят в течение одинакового эффективно используемого времени измерения. Это означает, что для испытания по определению динамической усталости время измерения в (n+1) раз больше времени измерения при проведении испытания на статическую усталость.
При использовании методов испытаний по определению статической усталости установлено, что при более длительном времени измерения и, соответственно, более низких уровнях приложенной нагрузки значение n-параметра возрастает. Диапазон значений времени измерения при проведении испытаний по определению статической усталости, указанный в настоящем стандарте, лучше моделирует практическую ситуацию, чем при проведении испытаний по определению динамической усталости, которые обычно проводят в относительно коротких временных рамках.
В результате данных испытаний получают значения характеристики коррозии в напряженном состоянии n, которая может использоваться для расчетов надежности в соответствии с IEC/TR 62048.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий документ. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)..
IEC/TR 62048, The law theory of optical fibre reliability - Optical fibres - Reliability - Power law theory (Волокна оптические. Надежность. Теория степенного закона)
В приложениях А, В, С, D и Е приведены схемы и другие требования к испытательному оборудованию для каждого метода соответственно.
Данные измерения по своей природе являются статистическими. Испытывают некоторое число образцов или комплектов образцов из общей номенклатуры, каждый образец в нескольких условиях.
Значения разрушающего напряжения или временную статистику для разных групп образцов используют для расчета характеристик стойкости к коррозии в напряженном состоянии.
4.1 Длина образца
Длина образца зависит от используемой методики испытания. Длина, требуемая для конкретного метода, указана соответственно в приложениях А, В, С, D и Е. Для испытаний на растяжение длина образца лежит в диапазоне от 0,5 до 5 м. Для испытаний с помощью двухточечного изгиба действительная длина, подвергаемая испытанию, менее 1 см и для испытаний с помощью равномерного изгиба - около 1 м.
4.2 Подготовка и кондиционирование образцов
Все испытания проводят при постоянных внешних условиях. Если не указано иное в частных технических условиях, то номинальное значение температуры должно лежать в диапазоне от 20°С до 23°С с точностью ±2°С во время проведения испытания. Если не указано иное в частных технических условиях, то номинальное значение относительной влажности (RH) должно лежать в диапазоне от 40% до 60% с точностью ±5% во время проведения испытания.
Если не указанное иное, то все образцы должны быть подвергнуты предварительному кондиционированию в среде, в которой будут проводиться испытания, в течение не менее 12 ч.
Использование характеристик стойкости к коррозии в напряженном состоянии и испытательного напряжения для расчета надежности находится в стадии рассмотрения. Метод экстраполяции таких характеристик к внешним условиям эксплуатации, отличным от исходных внешних условий, указанных выше, не был разработан.
Значение n, полученное в результате этих испытаний, изменяется после даже короткого воздействия на волокно повышенной температуры или влажности. Руководство по использованию этих методов приведено в IEC/TR 62048.
Наблюдаемое значение характеристики стойкости к коррозии в напряженном состоянии n отличается в зависимости от метода испытания на усталость. На результат влияют время измерения и прикладываемая нагрузка. Следует тщательно выбирать метод испытания. Метод испытания должен согласовываться между потребителем и изготовителем.
Метод А является эталонным методом испытаний и должен использоваться для разрешения спорных ситуаций, т.к. при использовании данного метода получают минимальные значения по сравнению с другими методами, и он практически реализуем за время, приемлемое для решения спорных ситуаций.
В приложениях А, В, С, D и Е приведена информация по конкретным методам испытаний.
Каждую из нескольких групп образцов, состоящих из некоторого числа образцов, подвергают воздействию одному из нескольких испытательных условий. При испытаниях по определению статической усталости к разным группам образцов прикладывают постоянную нагрузку и измеряют время до разрушения волокна. При испытаниях по определению динамической усталости изменяют величину нагрузки для разных групп образцов и измеряют разрушающее напряжение.
Для всех методов применяют следующий порядок проведения испытаний:
- проводят предварительное кондиционирование образцов;
- образцы разделяют на группы образцов;
- прикладывают определенную нагрузку к каждой группе образцов;
- измеряют время или напряжение при разрыве волокна;
- проводят расчеты.
Расчеты для каждого конкретного метода испытания указаны соответственно в приложениях А, В, С, D и Е.
8.1 По каждому испытанию представляют следующую информацию:
- обозначение волокна;
- дата проведения испытания;
- характеристика стойкости к коррозии в напряженном состоянии;
- метод проведения испытания.
8.2 По запросу представляют следующую информацию:
- особенности при проведении испытания, обусловленные применением конкретного метода испытаний;
- особые условия предварительного кондиционирования.
В А.5 (приложение А), В.5 (приложение В), С.5 (приложение С), D.5 (приложение D) и Е.5 (приложение Е) указаны результаты, получаемые при использовании каждого конкретного метода.
В частных технических условиях указывают следующую информацию:
- информация, указываемая в техническом отчете;
- любые отклонения от установленного порядка проведения испытания;
- критерий приемки или отбраковки.
Определение динамической величины n с помощью осевого растяжения
Данный метод предназначен для определения динамического параметра стойкости к коррозии в напряженном состоянии (динамической n-величины - ) оптического волокна при установленных постоянных значениях скорости растяжения волокна.
Данный метод предназначен для проведения измерений на тех оптических волокнах, для которых медианное значение разрушающего усилия более 3 ГПа при наибольшей установленной скорости растяжения. Для волокон с медианным значением разрушающего усилия менее 3 ГПа условия, указанные в настоящем стандарте, не обеспечивают достаточной точности измерений.
Данный метод предназначен для измерения параметров усталости волокон методом изменения скорости растяжения волокна. Данный метод испытания применим к волокнам и скоростям растяжения, для которых логарифм разрушающего усилия по отношению к логарифму скорости растяжения изменяется по линейному закону.
А.1 Измерительное оборудование
В данном разделе указаны основные требования к оборудованию, используемому при испытаниях по определению динамического разрывного усилия. Этим требованиям удовлетворяет несколько схем испытательного оборудования. Примеры представлены на рисунках А.1-А.З. Если в частных технических условиях не указано иное, то длина измерительной базы образца при испытании образца на растяжение должна быть 500 мм.