ГОСТ 30630.2.5-2013 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие соляного тумана (Переиздание)

     
Приложение А
(справочное)

     
Схема одного из возможных устройств распылительной камеры

А.1 Минимальная емкость распылительной камеры должна равняться 0,2 м. Желательно, чтобы ее емкость была не менее 0,4 м, т.к. при меньших объемах труднее получить необходимую степень однородности распыления тумана. Для камер с большой емкостью должны соблюдаться условия однородности распределения тумана. Верхняя часть камеры должна быть сконструирована таким образом, чтобы собирающиеся на ее поверхности капельки раствора не могли стекать на испытуемые изделия.

Размеры и форма распылительной камеры должны подбираться таким образом, чтобы количество распыляемого раствора соответствовало значениям, приведенным в 4.7.

     А.2 Устройство для распыления

Устройство для распыления соляного раствора состоит из устройства подачи чистого воздуха, давление и влажность которого регулируются, резервуара для распыляемого раствора и одного или нескольких распылителей.

Сжатый воздух, подаваемый в распылители, должен пройти через фильтр, задерживающий твердые частицы или масло. Воздух подается под давлением 70-170 кПа (см. примечание).

Для предупреждения испарения распыляемых капелек раствора воздух перед подачей в распылитель должен быть увлажнен в сатураторе, заполненном водой с температурой, превышающей на несколько градусов Цельсия температуру в камере. Необходимая температура зависит от рабочего давления и типа распылительного сопла. Температуру регулируют таким образом, чтобы добиться требуемых скорости осаждения тумана в камере и концентрации собранного раствора. Уровень воды поддерживается постоянным при помощи автоматических устройств для обеспечения необходимого увлажнения.

Распылители должны быть выполнены из инертного материала, например, стекла или пластмассы. Могут быть также предусмотрены экраны для предотвращения прямого попадания распыляемого раствора на образцы. Для получения равномерного распределения тумана в распылительной камере могут использоваться регулируемые экраны. Уровень соляного раствора в резервуаре должен поддерживаться на постоянной отметке при помощи автоматических устройств, для обеспечения равномерной подачи раствора в течение всего испытания.

Примечание - Для сопел распылителей может существовать "критическое давление", при котором происходит ненормальное увеличение коррозионного действия соляного тумана. Если это "критическое давление" точно не определено, в регулятор давления устанавливают клапан, который ограничивает колебания давления подаваемого воздуха до ±0,7 кПа, благодаря чему сводится к минимуму возможность работы сопел на "критическом давлении".

А.3 Коллекторы - см. 4.4.

     А.4 Повторные испытания

Аппаратура, использованная для проведения испытания распылением или для других целей с применением растворов, не предусмотренных для следующего испытания, должна быть тщательно вымыта перед повторным использованием. При необходимости смены режима испытаний выполняют требования 4.1.2.

1 - гидрозатвор; 2 - нагревающая теплоизоляционная стенка; 3 - сборники (воронка площадью 80 см); 4 - отвод воздуха; 5 - отвод воды; 6 - термометр; 7 - отверстие распылителя (сопло); 8 - подвод сжатого воздуха; 9 - дефлектор с регулируемым наклоном и расстоянием; 10 - подвод соляного раствора

     
Рисунок А.1 - Схема одного из возможных устройств распылительной камеры