Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.1 Характеристики
5.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
В процентах массы клинкера
Наименование показателя | Тип цемента | ||
ЦЕМ I СС | ЦЕМ ll/А-Ш СС | ЦЕМ Ill/A СС | |
Трехкальциевый алюминат , не более | 3,5 | 5,0 | 7,0 |
, не более | Не нормируется | Не нормируется | 22 |
Оксид алюминия , не более | 5,0 | 5,0 | Не нормируется |
Оксид магния , не более | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
В процентах массы цемента
Наименование показателя | Типы сульфатостойких цементов | |||
ЦЕМ I СС классов и подклассов прочности 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н | ЦЕМ I СС класса и подкласса прочности 42,5Б | ЦЕМ II/А-Ш СС, ЦЕМ II/В-Ш СС, ЦЕМ II/А-П СС, ЦЕМ II/А-К СС всех классов и подклассов прочности | ЦЕМ Ill/А СС всех классов и подклассов прочности | |
Потери при прокаливании (ППП), не более | 3,0 | 3,0 | 5,0 | Не нормируется |
Нерастворимый остаток (НО), не более | 3,0 | 3,0 | 3,0 | Не нормируется |
Оксид серы , не более | 2,7 | 3,0 | 3,0 | 3,5 |
Ион хлора , не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Щелочные оксиды в пересчете на | 0,6* | 0,6* | 0,6* | Не нормируется |
* Требование по содержанию в цементе щелочных оксидов применяют по соглашению между поставщиком и потребителем. |
5.1.3 Допускается вводить во все типы цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах типов ЦЕМ II и ЦЕМ III суммарное содержание добавок - основных и вспомогательных компонентов не должно быть более указанного в таблице 1 ГОСТ 31108.
5.1.4 По соглашению между поставщиком и потребителем допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие добавки в количестве не более 0,5% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицирующие добавки не следует применять, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения водопотребности и/или повышения живучести этих смесей.
5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и воздуха и удлинения сроков хранения цемента допускается вводить в цемент при помоле гидрофобизирующие добавки в количестве не более 0,3% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.
5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0,1% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. При этом суммарное содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5%.
Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их отрицательного влияния на свойства цемента и бетона должны быть подтверждены результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.
5.1.7 Предел прочности при сжатии цемента соответствующего класса и подкласса прочности приведен в таблице 4.
Таблица 4
Класс и подкласс прочности цемента | Прочность на сжатие, МПа, в возрасте | |||
2 сут, не менее | 7 сут, не менее | 28 сут | ||
не менее | не более | |||
22,5Н | - | 11 | 22,5 | 42,5 |
32,5Н | - | 16 | 32,5 | 52,5 |
32,5Б | 10 | - | ||
42,5Н | 10 | - | 42,5 | 62,5 |
42,5Б | 20 | - | ||
52,5Н | 20 | - | 52,5 | - |
52,5Б | 30 | - |
5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно быть более 10 мм.
5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.
5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности методом воздухопроницаемости, должна быть не менее 250 м/кг. Для цементов, содержащих добавки пуццоланы, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой N 009 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 10% массы просеиваемой пробы. Допускается проводить определения на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите N 008 не должен быть более 12% массы просеиваемой пробы.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Для изготовления цементов применяют: