Статус документа

СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы (пересмотр актуализированного СНиП III-42-80* "Магистральные трубопроводы" (СП 86.13330.2012)) (с Изменениями N 1, 2)

Приложение А*

Критерии отбраковки кольцевых сварных соединений трубопроводов по результатам неразрушающих методов контроля

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

А.1 Визуальный измерительный контроль

Таблица А.1.1 - Допустимые геометрические размеры дефектов сварных соединений газопроводов


Дефект	Условное обозна- чение	Уровень качества*
			и
Поверхностные поры, включения		При : , , , , но 2 мм; 30 мм	При : , , , , но 2,5 мм; При : , , , , но 3 мм; 50 мм
Свищ		Не допускается
Кратер		Не допускается
Поверхностные несплавления		Не допускается	, но 0,75 мм; , но 15 мм; 15 мм
Трещина		Не допускается
Вогнутость корня шва		, но 1 мм; , но 30 мм; 50 мм	, но 2 мм; , но 50 мм; 100 мм
Наплав, превышение проплава		3 мм; ; 30 мм	5 мм; ; 50 мм
Подрез		, но 0,5 мм; 150 мм При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются
Смещение кромок		, но 2 мм**
* Уровни качества сварных соединений магистральных трубопроводов: совокупность требований к допустимым размерам дефектов сварных соединений в зависимости от категории, характеристик и природно-климатических условий эксплуатации трубопровода. ** Допускаются локальные смещения 3,0 мм при общей протяженности 1/6 периметра сварного соединения. Примечания 1 Подрезы , но 0,3 мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на ВИК они не указываются. 2 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины. 3 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются. 4 Прожоги основного металла не допускаются.

Таблица А.1.2 - Допустимые геометрические размеры дефектов сварных соединений нефтепроводов


Дефект	Условное обозна- чение	Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, a также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры	Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги, наплывы, свищи, усадочные раковины		Не допускаются
Выходящие на поверхность несплавления		Не допускаются
Трещины		Не допускаются
Подрезы		Допускаются, если
		, но 0,5 мм	, но 0,5 мм
		50 мм	100 мм
		100 мм	150 мм
Смещения кромок (наружные)		Допускаются, если
		Для соединений электросварных труб	, но 3 мм - для труб с 10 мм , но 2 мм - для труб c 10 мм
		Для соединений бесшовных труб	Не нормируется

А.2 Радиографический контроль

Таблица А.2.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов


Дефект	Условное обозна- чение дефекта	Схематическое изображение дефекта		Вид дефекта	Допустимые размеры сварных дефектов соединений по уровням качества
		в сечении	в плане
Поры				Единичные, (сферические и удлиненные)	При : , , , , но 2 мм; 30 мм	При : , , , , но 2,5 мм; при : , , , , но 3 мм; 50 мм	При : , , , , но 3 мм; при : , , , , но 3,5 мм; 50 мм
				Цепочки	, , , но 1,5 мм; , но 30 мм 30 мм	, , , но 2 мм; , но 30 мм 30 мм	, , , но 2,5 мм; , но 30 мм 50 мм
				Скопления	, , но 1,5 мм; , но 12,5 мм 25 мм	, , но 1,5 мм; , но 15 30 мм
				Канальные, в том числе "черве- образные"	Не допускаются	, , но 1,5 мм; , но 12,5 25 мм	, , но 2 мм; , но 15 мм 30 мм
Неметалл- лические (шлаковые) включения				Единичные компактные	, при 2,5 мм; , но не более 5 мм; 30 мм	, при 3 мм; , но не более 7 мм; 30 мм
				Цепочки	, , , но 1 мм; , но 15; 30 мм	, , , но 1,5; , но 25; 50 мм
				Скопления	, , но 1,0 мм; , , но 12,5 мм; 25 мм	, , но 1,5 мм; , , но 12,5 мм; 30 мм
				Одно- сторонние удлиненные	, но 1,5 мм; , но 15 мм; 30 мм	, но 1,5 мм; , но 25 мм; 50 мм
				Двух- сторонние удлиненные	Не допускаются	, но 1,5 мм; при 0,8 мм (с обеих сторон шва)
						, но 30 мм; 30 мм (с обеих сторон шва)	, но 30 мм; 50 мм (с обеих сторон шва)
Метал- лические включения				Вольф- рамовые и включения других нераство- римых металлов	, , , но 1,5 мм; 3,0 мм, при 50 количество включений: не более 1 для труб диаметром 219 мм. Не более 2 на 300 мм шва для труб диаметром более 219 мм	, , , но 3 мм; 6 мм, при 50 количество включений: не более 2 для труб диаметром 219 мм. Не более 4 на 300 мм шва для труб диаметром более 219 мм
Непровары				В корне шва	, но 0,75 мм; , но 12,5 мм; 25 мм	, но 0,75 мм; , но 15 мм; 30 мм	, но 1 мм; , но 25 мм; 50 мм
				В корне шва из-за смещения кромок	, 30 мм; 50 мм	, но 50 мм; 75 мм
				Внутренние при двух- сторонней сварке	, но 1 мм; , но 12,5 мм; 25 мм	, но 2 мм; , но 12,5 мм; 25 мм
Несплав- ления				Межслойные	, но 25 мм; 25 мм	, но 30 мм; 30 мм
				По разделке кромок	Не допускаются	, но 1 мм; , но 15 мм; 15 мм
				По разделке кромок, выходящих на поверхность	Не допускаются	, но 0,75 мм; , но 15 мм; 15 мм
Трещины				Любой длины и направления относительно сварного шва	Не допускаются
Дефекты формы шва				Вогнутость корня шва (утяжина)	, но 1 мм; , но 30 мм; 50 мм	, но 2 мм; , но 50 мм; 100 мм
				Превышение проплавления (провис)	3 мм; ; 30 мм	5 мм; ; 50 мм
				Подрезы	, но 0,5 мм; 150 мм;
				Смещение кромок	, но 3 мм - для труб с 10 мм
					2 мм - для труб с 10 мм
Примечания 1 В сварном соединении с внутренней подваркой - непровары и несплавления в корне сварного соединения не допускаются. 2 Суммарная протяженность допустимых по высоте внутренних дефектов на любые 300 мм сварного соединения не должна превышать 50 мм, но не более 1/6 части периметра сварного соединения, кроме дефектов с условными обозначениями , и , протяженность которых не учитывается при подсчете суммарной протяженности всех дефектов. 3 Сварное соединение ремонтируется, если суммарная протяженность всех выявленных дефектов меньше 1/6 части периметра сварного соединения, в противном случае сварное соединение подлежит вырезке. 4 Подрезы, смещения кромок и другие наружные дефекты швов измеряются в процессе визуального и измерительного контроля. 5 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются. 6 Внутренние подрезы и смещения кромок могут определяться физическими методами контроля. 7 Подрезы , но 0,3 мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, и их протяженность не регламентируется. 8 На участке максимально допустимого смещения кромок любые дефекты не допускаются. 9 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов, нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.

Таблица А.2.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица А.2.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов


Дефект	Условное обоз- начение	Схематическое изображение дефекта		Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры	Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
		в сечении	в плане
Поры				Допускаются, если:
Единичные, (сферические и удлиненные)				При , , , , , но 3 мм 30 мм	При , , , , но 3 мм 50 мм При , , , , , но 3,5 мм В обоих случаях 50 мм

Цепочки				, , , но 2 мм , но 30 мм; 30 мм	, , , но 3 мм , но 50 мм; 50 мм
Скопления				, , но 2 мм , , но 15 мм 30 мм	, , но 2 мм , , но 30 мм 30 мм
Канальные, в том числе "червеобразные"				Не допускаются	, , но 2 мм , но 15 мм; 30 мм
Шлаковые включения				Допускаются, если:
Единичные компактные				при 3 мм , но не более 7 мм 30 мм
Цепочки				, , , но 1,5 мм , но 25 мм; 50 мм
Скопления				, , но 1,5 мм , , но 12,5 мм 30 мм
Удлиненные (зашлакованные карманы)				He допускаются	, но 1,5 мм , но 30 мм 30 мм
				При 0,8 мм с обеих сторон шва рассматриваются как один дефект При 0,8 мм с любой стороны шва рассматриваются как отдельные дефекты, и их протяженность суммируется
Непровары				Допускаются, если
В корне шва				, но 1 мм , но 25 мм 25 мм	, но 1 мм , но 50 мм 50 мм
				В сварных соединениях труб, выполненных с внутренней подваркой, непровары в корне шва не допускаются
В корне шва из-за смещения кромок				, но 1 мм , но 25 мм 25 мм	, но 1 мм , но 50 мм 50 мм
Внутренние при двухсторонней сварке				, но 1 мм , но 25 мм 25 мм	, но 1 мм , но 50 мм 50 мм
Несплавления				Допускаются, если:
Межслойные				Не допускаются	, но 25 мм 25 мм
По разделке кромок, внутренние				Не допускаются	, но 25 мм 25 мм
По разделке кромок, выходящие на поверхность				Не допускаются
Трещины
Вдоль шва				He допускаются
Поперек шва				He допускаются
Разветвленные				He допускаются
Наружные дефекты				Допускаются, если:
Вогнутость корня шва (утяжина)				, но 1 мм 50 мм 50 мм	, но 2 мм 100 мм 100 мм
				Плотность изображения на радиографическом снимке не должна превышать плотности изображения основного металла
Превышение проплава (провис)				3 мм; 30 мм 30 мм	5 мм; 50 50 мм
Подрез				, но 0,5 мм 50 мм 100 мм	, но 0,5 мм 100 мм 150 мм
Смещение кромок				, но 3 мм - для труб с 10 мм , но 2 мм - для труб с 10 мм

А.3 Ультразвуковой контроль

Таблица А.3.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов по максимально допустимой эквивалентной площади


Толщина стенки трубы , мм	Максимально допустимая эквивалентная площадь , мм, при строительстве и реконструкции для уровней качества
		и
4,06,0	0,70	1,00
6,08,0	0,85	1,20
8,012,0	1,05	1,50
12,015,0	1,40	2,00
15,020,0	1,15	2,50
20,026,0	2,50	3,50
26,040,0	3,50	5,00
Примечание - Минимально фиксируемая эквивалентная площадь .