ГОСТ 4650-2014 (ISO 62:2008) Пластмассы. Методы определения водопоглощения (с Поправками)
5 Образцы для испытаний
5.1 Общие положения
Испытания проводят не менее чем на трех образцах. Образцы для испытаний требуемых размеров изготовляют литьем под давлением, экструзией, прессованием, механической обработкой или другим способом. Режимы и методы изготовления образцов указывают в нормативном документе или технической документации на материал. Методы, используемые для подготовки образцов для испытания, указывают в протоколе испытания.
Примечание - На результаты, полученные методом настоящего стандарта, могут повлиять поверхностные эффекты. Для некоторых материалов разные результаты могут быть получены для формованных образцов и образцов, вырезанных из листа.
Любой загрязнитель поверхности образца для испытания, который может повлиять на поглощение воды, необходимо удалить с помощью очищающего средства, которое не действует на пластмассу, предварительно определив степень стойкости пластмассы к нему в соответствии с ГОСТ 12020, например, стойкость "0" (без изменений). После очистки перед началом испытания образцам дают высохнуть при температуре 23°С и относительной влажности 50% в течение не менее 2 ч. Для предотвращения загрязнения образцов следует использовать чистые перчатки.
Очищающее средство не должно влиять на водопоглощение. При определении равновесного содержания воды в соответствии с 6.3 (метод 1) и 6.6 (метод 4), влиянием очищающего средства можно пренебречь.
5.2 Образцы прямоугольной формы для ненаполненных пластмасс
Если в нормативном документе или технической документации на пластмассу нет других указаний или соглашений всех заинтересованных сторон, размеры или допуски на размеры образцов в форме прямоугольника должны соответствовать размерам и допускам по ГОСТ 18616 для пластин толщиной (1,0±0,1) мм. Они могут быть изготовлены литьем под давлением, согласно режимам, приведенным в нормативных документах или технической документации на испытуемый материал, или рекомендованным поставщиком материала. Для некоторых материалов, таких как полиамиды, поликарбонаты и некоторые наполненные пластмассы, применение образцов толщиной 1 мм не даст достоверных результатов. Кроме того, в некоторых нормативных документах или технической документации на пластмассы для определения водопоглощения указаны образцы большей толщины. В таких случаях можно использовать образцы для испытания толщиной (2,05±0,05) мм. Если используют образцы толщиной, отличающейся от 1 мм, толщину образца следует указать в протоколе испытания. Требования к радиусам кромок и углов не устанавливают, однако кромки и углы должны быть гладкими и чистыми, чтобы предотвратить потери материала из них в процессе испытания.
При изготовлении образцов из пластмасс литьем под давлением, экструзией, прессованием происходит усадка, поэтому, если образцы изготовляют с использованием формы размерами, соответствующими нижним пределам, установленным в ГОСТ 18616 для пластины , конечные размеры образцов могут быть ниже допустимых, приведенных в настоящем стандарте, что следует отметить в протоколе испытания.
5.3 Образцы для испытаний наполненных пластмасс с анизотропной диффузией
Для некоторых упрочненных пластмасс, таких как эпоксидные смолы, упрочненные углеродным волокном, эффекты анизотропной диффузии, вызванные упрочняющим материалом, могут привести к ошибочным результатам при использовании образцов небольших размеров. Поэтому для таких материалов следует использовать образцы для испытания, размеры которых соответствуют указанным ниже, а конкретные размеры и методы подготовки образцов необходимо включить в протокол испытания:
а) плитка квадратной формы или изогнутая пластинка размерами, которые удовлетворяют соотношению
,
где - номинальная длина одной стороны, мм;
- номинальная толщина, мм.
б) плитка квадратной формы размером 100100 мм с алюминиевой фольгой или фольгой из нержавеющей стали, приклеенной по краям, так, чтобы поглощение воды кромками было сведено к минимуму. При приготовлении такого образца следует взвесить его до того, как к его краям будет приклеена фольга, и после приклеивания, чтобы определить увеличение массы образца за счет фольги и клея. Используют только плохо поглощающий воду клей, который не повлияет на результаты испытания.
5.4 Образцы из труб
Если в нормативных документах или технической документации не указаны специальные размеры, образцы для испытания труб должны иметь следующие размеры:
- из труб внутренним диаметром 76 мм или менее перпендикулярно к продольной оси трубы вырезают образцы длиной (25±1) мм. Процедуру выполняют на станке, пилой или ножницами. Поверхность среза образца должна быть гладкой, без трещин;
- из труб внутренним диаметром более 76 мм вдоль наружной поверхности трубы вырезают прямоугольные образцы длиной (76±1) мм, шириной (25±1) мм. Поверхность среза образца должна быть гладкой, без трещин.
5.5 Образцы из прутков
Образцы для испытания из прутков должны иметь следующие размеры:
- из прутков диаметром 26 мм или менее перпендикулярно к продольной оси прутка вырезают образцы длиной (25±1) мм. Диаметр испытуемого образца соответствует диаметру прутка;
- из прутков диаметром более 26 мм перпендикулярно к продольной оси прутка вырезают образец длиной (13±1) мм. Диаметр испытуемого образца соответствует диаметру прутка.
5.6 Образцы, вырезанные из готовых изделий, экструзионных, листовых или слоистых материалов
Если это не противоречит нормативному документу или технической документации на изделие, вырезают образец, соответствующий образцу прямоугольной формы или имеющий длину и ширину (61±1) мм и такую же форму (толщина и кривизна), как подлежащий испытанию материал изделия.
Условия механической обработки, используемые для изготовления образцов для испытания, должны быть согласованы между всеми заинтересованными сторонами, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26277 и должны быть указаны в протоколе испытания.
Если номинальная толщина изделия или листа превышает 1,1 мм и специальные требования, связанные с их предполагаемым применением, отсутствуют, толщину образцов для испытания необходимо уменьшать до 1,0-1,1 мм с помощью механической обработки только одной поверхности.
Образцы слоистого материала следует испытывать при их исходной толщине, т.к. механическая обработка слоистого материала влияет на водопоглощение, и результаты испытания будут недостоверными. Размеры образцов указывают в протоколе испытания.