Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»


ГОСТ ISO 1167-4-2013

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ К ВНУТРЕННЕМУ ДАВЛЕНИЮ

Часть 4

Подготовка узлов соединений

Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids. Determination of the resistance to internal pressure. Part 4. Preparation of assemblies



МКС 23.040.20

        23.040.45*

_____________________

* По данным официального сайта Росстандарта

ОКС 23.040.20; 23.040.45; 83.140.30, здесь и далее. -

Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2014-08-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН ОАО МИПП-НПО "Пластик" и ООО "Группа "ПОЛИПЛАСТИК"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2013 г. N 63-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономразвития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины



4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту - ISO 1167-4:2007* Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 4: Preparation of assemblies (Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 4. Подготовка узлов соединений).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред" международной организации по стандартизации (ISO), подкомитетом SC 5 "Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования".

Перевод с английского языка (en).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на который даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT).

В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта актуализирована ссылка на европейский стандарт EN 1066

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2014 г. N 204-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1167-4-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной сети общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает метод подготовки узлов соединений как с нагруженным, так и ненагруженным концом, применяемых для определения их стойкости к внутреннему гидростатическому давлению в соответствии с ISO 1167-1.

Примечание - Узлы соединений состоят из выборки труб, соединительных деталей, клапанов, сварных или клеевых соединений.

     2 Нормативные ссылки


Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.     

ISO 1167-1-2006 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method (Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определения стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод)

ISO 3126 Plastics piping systems - Plastics components Determination of dimensions (Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы. Определение размеров)

ISO 11413 Plastics pipes and fittings - Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE) pipe and an electrofusion fitting (Трубы и соединительные детали из пластмасс. Подготовка испытуемых образцов узлов соединений между полиэтиленовой трубой (ПЭ) и соединительной деталью с закладными электронагревателями)

ISO 11414 Plastics pipes and fittings - Preparation of polyethylene (PE) pipe/pipe or pipe/fitting test piece assemblies by butt fusion (Трубы и соединительные детали из пластмасс. Подготовка полиэтиленовых (ПЭ) испытуемых образцов узлов соединений труба/труба или труба/соединительная деталь методом сварки встык)

EN 1066* Adhesives - Sampling (Клеи. Отбор образцов)

_______________

* Взамен действует EN ISO 15605:2004.

EN 1067 Adhesives - Examination and preparation of samples for testing (Клеи. Осмотр и подготовка образцов для испытания)

     3 Принцип


Испытуемые образцы, состоящие из выборки труб, соединительных деталей, клапанов, сварных или клеевых соединений, собранных в узел, стойкий к давлению, кондиционируют при заданной температуре испытания и затем подвергают воздействию внутреннего гидростатического давления в соответствии с ISO 1167-1 в течение заданного времени или до разрушения испытуемого(ых) образца(ов).

Количество испытуемых образцов, условия кондиционирования и детали содержания протокола испытания - в соответствии с ISO 1167-1.

Примечание - Необходимо иметь в виду, что в стандарте, в котором дана ссылка на настоящий стандарт и, соответственно на ISO 1167-1, должны быть установлены следующие параметры испытания:

a) требования к отбору образцов (см. 4.1);

b) режимы сборки образцов (см. 4.2.4);

c) температура при сборке испытуемого образца (см. 4.3.1);

d) диаметральный зазор (разность между средним внутренним диаметром раструба и средним наружным диаметром трубы) (см. 4.4.1);

e) время отверждения (время между нанесением клея и началом испытания) (см. 4.4.1 и 4.4.3);

f) условия отверждения (температура, влажность воздуха) (см. 4.4.1);

g) использование механической обработки элементов для моделирования разброса допускаемых отклонений в узле соединения при необходимости (см. 4.7).

     4 Испытуемые образцы

     4.1 Отбор образцов


Отбор образцов - в соответствии со ссылочным стандартом на продукцию.

Время между моментом изготовления частей и началом испытания зависит от типа материала и должно соответствовать установленному в общих технических требованиях на материал. Если такие требования не являются общедоступными, минимальное время между изготовлением и началом испытания должно соответствовать требованиям кондиционирования.

Испытуемый образец может состоять из нескольких типов соединений, например сварных, механических или клеевых соединений. В таких случаях должны быть выполнены специальные требования к каждому типу соединения.

     4.2 Сварные узлы

4.2.1 Конфигурация сварных узлов

Испытуемый образец может иметь любую из следующих трех конфигураций:

a) две трубы, соединенные напрямую сваркой встык;

b) элемент соединения и трубы, присоединенные сваркой к каждому концу этого элемента;

c) узел, состоящий из труб и нескольких элементов, соединенных сваркой (образец древовидной конфигурации).

Оценка элемента по перечислению с) может быть выполнена только на тех частях элемента, где свободная длина присоединенных труб соответствует требованиям 4.6.

4.2.2 Трубы

По возможности должны применяться трубы, отвечающие требованиям соответствующих стандартов. Трубы:

- должны быть отрезаны таким образом, чтобы их концы были перпендикулярны оси трубы;

- не должны иметь канавок, раковин или включений;

- должны быть чистыми, сухими, без следов смазки.

4.2.3 Элементы

Испытуемые элементы должны быть чистыми, сухими, без следов смазки.

4.2.4 Сварка труб и элементов

Трубы и элементы должны свариваться в соответствии с инструкциями изготовителей при режимах, приведенных в стандарте на продукцию. Для узлов из полиэтилена следует принимать во внимание режимы, приведенные в ISO 11413 для сварки соединительными деталями с закладными электронагревателями или ISO 11414 для сварки встык.

Примечание - Требования к оборудованию для сварки встык приведены в ISO 12176-1, для сварки соединительными деталями с закладными электронагревателями - в ISO 12176-2.

     4.3 Узлы с механическими соединениями и нагруженным концом

4.3.1 Общие положения

Если не установлено иное в соответствующем стандарте на изделие, испытуемые узлы с механическими соединениями должны собираться при температуре окружающей среды.

Сборка испытуемого образца должна проводиться в соответствии с письменными инструкциями, предоставленными изготовителем соответствующего элемента. Метод сборки должен быть указан в протоколе испытания.