ГОСТ 32332-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НЕФТЕПРОДУКТЫ
Определение коксового остатка по Рамсботтому
Petroleum products. Determination of carbon residue by Ramsbottom method
МКС 75.080
Дата введения 2015-01-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 ноября 2013 г. N 61-П )
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 679-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32332-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт идентичен стандарту ASTM D 524-10* "Стандартный метод определения коксового остатка в нефтепродуктах по Рамсботтому" ("Standard test method for Ramsbottom carbon residue of petroleum products", IDT).
_________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Стандарт разработан комитетом ASTM D02 "Нефтепродукты и смазочные материалы" и находится под контролем подкомитета D02.06 Американского общества по испытаниям и материалам.
Наименование настоящего межгосударственного стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта ASTM для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения количества коксового остатка (см. примечание 1), оставшегося после выпаривания и пиролиза нефтепродуктов, а также предназначен для указания признаков относительной склонности к образованию кокса. Настоящий стандарт распространяется на относительно нелетучие нефтепродукты, которые частично разлагаются в процессе перегонки при атмосферном давлении. Настоящий стандарт также устанавливает метод определения количества коксового остатка в 10%-ном (по объему) остатке от перегонки (см. раздел 10). Результаты испытаний нефтепродуктов, содержащих компоненты, образующие золу, определенные по ASTM D 482, будут ошибочно завышены в зависимости от количества образовавшейся золы (см. примечания 2 и 3).
Примечание 1 - Термин "коксовый остаток" используют для указания коксового остатка, образовавшегося при выпаривании и пиролизе нефтепродуктов. Остаток не полностью состоит из углерода, а представляет собой кокс, который в дальнейшем может быть переработан с помощью пиролиза. Термин "коксовый остаток" используют, исходя из его общепринятого применения.
Примечание 2 - Значения, полученные по настоящему стандарту, не эквивалентны значениям, полученным по ASTM D 189 или ASTM D 4530. Примерное соотношение приведено на рисунке Х2.1, но оно не относится ко всем веществам, которые могут быть испытаны, т.к. коксовый остаток определяют в разных нефтепродуктах. Настоящий метод испытания распространяется на продукты, маловязкие при температуре ниже 90°С.
Примечание 3 - Наличие в дизельном топливе алкилнитратов таких, как амилнитрат, гексилнитрат или октилнитрат, является причиной высокого содержания коксового остатка по сравнению с базовым топливом, что может привести к ошибочным выводам относительно склонности топлива к образованию кокса. Наличие алкилнитратов в топливе может быть определено по ASTM D 4046.
Примечание 4 - Методику, описанную в разделе 10, модифицируют для возможности использования автоматического аппарата для перегонки вместимостью 100 см. В настоящее время прецизионность для данной методики не определена, планируется проведение межлабораторных сравнительных испытаний. Арбитражным методом определения количества коксового остатка в 10%-ном (по объему) остатке от перегонки является метод перегонки с использованием круглодонной колбы вместимостью 250 см, описанной в разделе 10.
1.2 Значения в единицах системы СИ рассматривают как стандартные.
1.3 Предупреждение - Установлено, что ртуть является опасным веществом, которое может вызвать поражение центральной нервной системы, почек и печени. Ртуть или ее пары опасны для здоровья и оказывают агрессивное воздействие на материалы. При обращении с ртутью и продуктами, содержащими ртуть, принимают соответствующие меры предосторожности. Подробные указания даны в паспортах безопасности соответствующих материалов (MSDS) и на веб-сайте ЕРА - http://www.epa.gov/mercury/faq.htm. Пользователи должны учитывать, что продажа ртути и/или продуктов, содержащих ртуть, может быть запрещена законодательством.
1.4 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)
_____________________
Ссылки на стандарты ASTM можно уточнить на сайте ASTM: website, www.astm.org или в службе поддержки клиентов ASTM: service@astm.org, а также в информационном томе ежегодного сборника стандартов ASTM(Website standard's Document Summary).
ASTM D 86, Standard test method for distillation of petroleum products at atmospheric pressure (Стандартный метод перегонки нефтепродуктов при атмосферном давлении)
ASTM D 189, Standard test method for Conradson carbon residue of petroleum products (Стандартный метод определения коксового остатка в нефтепродуктах по Конрадсону)
ASTM D 482, Standard test method for ash from petroleum products (Стандартный метод определения зольности нефтепродуктов)
ASTM D 4046, Standard test method for alkyl nitrate in diesel fuels by spectrophotometry (Стандартный метод определения алкилнитратов в дизельном топливе спектрофотометрией)
ASTM D 4057, Standard practice for manual sampling of petroleum and petroleum products (Стандартная практика ручного отбора проб нефти и нефтепродуктов)
ASTM D 4175, Standard terminology relating to petroleum, petroleum products, and lubricants (Стандартные термины, касающиеся нефти, нефтепродуктов и смазочных материалов)
ASTM D 4177, Standard practice for automatic sampling of petroleum and petroleum products (Стандартная практика автоматического отбора проб нефти и нефтепродуктов)
ASTM D 4530, Standard test method for determination of carbon residue (micro method) [Стандартный метод определения коксового остатка (микрометод)]
ASTM E1, Standard specification for ASTM liquid-in-glass thermometers (Стандартная спецификация на стеклянные жидкостные термометры ASTM)
ASTM E 133, Standard specification for distillation equipment (Стандартная спецификация на оборудование для дистилляции)
Appendix AP-A, Specifications - IP Thermometers (Спецификация на термометры IP)
_____________________
Стандартные методы анализа и испытаний нефти и родственных продуктов Института нефти (Великобритания), 1998 гг . Доступны в Энергетическом институте (61 New Cavendish St., London, WIG 7AR, Великобритания).
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 коксовый остаток (carbon residue): Остаток, образовавшийся после выпаривания и термического разложения углеродсодержащего вещества (ASTM D 4175).
3.1.1 Обсуждение
Остаток не полностью состоит из углерода, представляет собой кокс, который в дальнейшем может быть переработан с помощью пиролиза. Термин "коксовый остаток" используют, исходя из его общепринятого применения.
4.1 Образец взвешивают в специальной стеклянной колбе с капиллярным отверстием, затем помещают в нагревательный блок при температуре приблизительно 550°С. Образец быстро нагревают до температуры, при которой все летучие вещества испаряются из колбы с разложением или без него, тяжелый остаток, остающийся в колбе, подвергают крекингу и коксованию. В конце нагревания кокс или коксовый остаток подвергают дальнейшему медленному разложению или небольшому окислению, обусловленному попаданием воздуха в колбу. После установленного периода нагревания удаляют колбу из нагревательного блока, охлаждают в эксикаторе и снова взвешивают. Вычисляют остаток в процентах от первоначальной массы образца и регистрируют как коксовый остаток по Рамсботтому.
4.2 Для получения зависимости температуры нагревания от времени определяют соответствующие эксплуатационные характеристики нагревательного блока, содержащего контрольную колбу с термопарой.