Определение термического сопротивления и теплопроводности с учетом старения изделий
C.1 Область применения
Методика определения термического сопротивления и теплопроводности изделий из экструзионного пенополистирола с учетом их старения должна применяться для изделий, изготовляемых с применением вспенивающих реагентов (пенообразователей), имеющих более низкую теплопроводность, чем воздух, и которые остаются в пенообразном состоянии в течение длительного времени. Указанная методика, учитывающая среднюю продолжительность эксплуатации изделия приблизительно 25 лет, должна применяться к изделиям из толщиной от 20 до 200 мм с диффузионно непроницаемой облицовкой или без нее.
Изделия из экструзионного пенополистирола , изготовляемые по технологии с использованием , в настоящем приложении не рассматриваются.
Испытанию подвергают изделия через 90 дней после их изготовления и выдержки при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
С.2 Методика испытания изделий из экструзионного пенополистирола без диффузионно непроницаемой облицовки
С.2.1 Сущность методики
Сущность методики заключается в разрезании образца на отдельные слои для увеличения интенсивности газообмена и имитации продолжительного срока эксплуатации.
С.2.2 Подготовка образцов
Образцы вырезают из изделия, имеющего возраст не менее 1 сут и не более 90 сут.
Каждый образец, представляемый на испытание, разрезают на слои толщиной (10±1) мм, сохраняя облицовку, если она имеется.
Составной образец должен включать в себя выдержанные в соответствии с С.2.3 слои общей толщиной, превышающей толщину плиты. Толщина слоев, наиболее удаленных от середины и расположенных ближе к поверхностям составного образца, должна быть равной 10 мм. Центральный слой толщиной менее 10 мм должен быть отброшен.
Для обеспечения правильного расположения слоев кромки образца должны быть помечены.
Примечание - Технология нарезки слоев должна быть такой, чтобы исключить повреждение их поверхности, что может быть обеспечено с помощью мелкозубчатой ленточной пилы, резки горячей проволокой или последующего шлифования поверхностей.
С.2.3 Методика проведения испытания
Каждый вырезанный слой образца должен быть выдержан при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)% в течение следующих периодов времени:
(90+2/-2) сут - образцы изделий толщиной от 20 до 70 мм;
(50+2/-1) сут - " " " " 70 " 120 мм;
(30+2/-0) сут - " " " более 120 мм.
Из выдержанных слоев собирают образец для испытаний требуемой толщины, включая толщину поверхностных облицовок.
Если какой-либо слой отбрасывают, то должно быть обоснованное доказательство того, что это не повлияет отрицательно на теплопроводность, определяемую с учетом старения изделия.
Теплопроводность собранного образца определяют в соответствии c ГОСТ 3192*, ГОСТ 31924 для изделий большой толщины или ГОСТ 7076.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 31925-2011. - Примечание изготовителя базы данных.
В случае повреждения поверхности изделия из экструзионного пенополистирола без облицовки должна быть проведена корректировка теплопроводности путем уменьшения измеренных значений на 0,0007 Вт/(м·К). Для изделий с облицовкой измеренные значения уменьшают на 0,001 Вт/(м·К) (поправка на повреждение поверхности и отсутствие облицовки в качестве защиты от старения).
С.3 Методика испытания изделий из экструзионного пенополистирола с двусторонней диффузионно непроницаемой облицовкой
С.3.1 Сущность методики
За декларируемое значение теплофизической характеристики изделия из экструзионного пенополистирола , ламинированного с двух сторон диффузионно непроницаемой облицовкой, принимают значение характеристики вспененного материала во время ламинирования его диффузионно непроницаемой облицовкой.
С.3.2 Методика старения