ГОСТ Р 55741-2013 Болты, винты и шпильки стальные с контрящим покрытием. Технические требования

     6 Испытания

6.1 Общие положения

Болт с нанесенным контрящим покрытием должен соответствовать требованиям 5.3.1 при испытании с предварительным напряжением.

6.2 Температура применения болтов с контрящим покрытием

Болты с контрящим покрытием применимы при температуре от минус 50 °С до 120 °С, если не заданы условия эксплуатации, и от минус 50 °С до 150 °С, или от минус 50 °С до 200 °С при заданных условиях эксплуатации.

6.3 Проведение

Проверяемый болт ввинчивается с максимальной скоростью вращения 30 мин в контрольную гайку и через чистую обезжиренную контрольную шайбу по ГОСТ 11371 (в диапазоне от 200 HV до 300 HV) затягивается в контрольной плите (рисунок 3) или в контрольной втулке (рисунок 4) до тех пор, пока не будет достигнут проверочный момент затяжки, указанный в таблице 1. Контрольная гайка должна находиться в области контрящего покрытия или полностью его закрывать. При этом измеряется максимальный момент ввинчивания. После выдержки не менее 15 сек. болт отвинчивается на 360°. При дальнейшем отвинчивании с максимальной скоростью вращения 30 мин через 360° измеряется наибольший момент отвинчивания . Второе и третье завинчивания происходят без создания предварительного напряжения. При испытаниях при повышенной температуре должна применяться контрольная втулка, показанная на рисунке 4. Для сохранения поверхностей от повреждений нужно подкладывать шайбы по ГОСТ 11371 как под головку, так и под гайку.

1 - контрольная шайба по ГОСТ 11371; 2 - сквозное отверстие 2-го ряда по ГОСТ 11284; 3 - покрытие; 4 - контрольная плита с твердостью не менее 35 HRC; 5 - контрольная гайка по ГОСТ ISO 4032 или ГОСТ ISO 8673; 6 - дистанционная пластина с твердостью не менее 35 HRC

Рисунок 3 - Схема испытания с контрольной плитой

1 - контрольная шайба по ГОСТ 11371; 2 - сквозное отверстие 2-го ряда по ГОСТ 11284; 3 - покрытие; 4 - контрольная втулка с наружным диаметром не менее двух номинальных диаметров резьбы и твердостью не менее 35 HRC; 5 - контрольная гайка по ГОСТ ISO 4032 или ГОСТ ISO 8673

Рисунок 4 - Схема испытания с контрольной втулкой

Для испытания при повышенной температуре предварительно напряженные болты выдерживаются в термошкафу 3 ч при соответствующей испытательной температуре и затем проверяются в течение 10 сек после извлечения из термошкафа. При испытании с контрольной втулкой можно по выбору поворачивать головку болта или гайку.

     6.4 Контрольная деталь и контрольные приборы

6.4.1 Контрольный болт

В качестве контрольного болта следует использовать болт с шестигранной головкой по ГОСТ Р ИСО 4017 - М10 6g40 - 8.8 без покрытия.

_______________

Другие длины допускаются в том случае, если подходят

6.4.2 Контрольная гайка

В качестве контрольной гайки следует использовать гайку по ГОСТ ISO 4032 и для резьбы с мелким шагом - гайку по ГОСТ ISO 8673.

Контрольная гайка должна отвечать следующим условиям:

- класс прочности не менее соответствующего класса прочности болта;

- поверхность резьбы светлая без покрытия или черная после термоулучшения;

- резьба контрольной гайки должна быть без масла и жира, без стружки и заусенцев.

Контрольная гайка может использоваться только один раз. По согласованию между поставщиком и заказчиком допускается применение контрольной гайки с суженным по сравнению с 6Н допуском.

6.4.3 Контрольная шайба

Контрольная шайба должна соответствовать требованиям ГОСТ 11371. Твердость должна быть в пределах от 200 HV до 300 HV, поверхность должна быть чистой и обезжиренной.

6.4.4 Прибор для измерения крутящего момента