ГОСТ Р 55735-2013 Оборудование горно-шахтное. Рукава шахтные резиновые высокого давления с металлическими навивками и металлическими оплетками с концевой арматурой. Требования безопасности и методы испытаний

     3 Требования безопасности

3.1 Общие требования

3.1.1 Рукава с концевой арматурой, применяемые в шахтах, должны соответствовать требованиям безопасности, установленным настоящим стандартом, а также ГОСТ Р 52543, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 6286, ГОСТ 16517, ГОСТ 17411, ГОСТ 25452, ГОСТ 31177, ГОСТ 31439, [1*-4].

________________

* См. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

3.1.2 Рукава, применяемые в шахтах, должны соответствовать требованиям пожаробезопасности, ограниченной токсичности продуктов горения в случае воспламенения, электростатической искробезопасности.

3.2 Требования к материалам

3.2.1 В конструкции рукавов применяют трудносгораемые (трудногорючие) резины, которые должны быть изготовлены в соответствии с технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

При определении группы горючести резины максимальное приращение температуры газообразных продуктов горения должно быть менее 60 °С, а потеря массы образца менее 60% согласно требованиям ГОСТ 12.1.044.

3.2.2 Резины, применяемые в конструкции шахтных рукавов, должны обладать способностью к самозатуханию: среднее время горения и свечения (тления) после вынесения из пламени не должно превышать 30 с при испытаниях методом горелки по ГОСТ 31439 (п.6.2). Должно быть испытано шесть образцов рукавов и подсчитано среднее значение результатов испытаний. Образцы для испытания должны представлять собой отрезок рукава длиной (300±5) мм.

3.2.3 Концентрации выделяемых при горении в воздух продуктов деструкции резин, содержащих предельные и непредельные углеводороды, оксид углерода и углерод, должны соответствовать классу 4 в соответствии с ГОСТ 12.1.007.

3.2.4 Поверхностное электрическое сопротивление резины внешнего слоя должно быть не более 3·10 Ом [1].

3.2.5 Рукава должны быть маслобензостойкими. Изменение массы внутреннего и наружного резиновых слоев в стандартной жидкости Б в течение 22-24 ч при температуре от 21 °С до 25 °С должно быть не более 30% согласно ГОСТ 9.030.

3.2.6 Прочность связи наружного резинового слоя рукавов (неармированных) с верхней металлической навивкой или оплеткой должна быть не менее 30 Н/см согласно требованиям ГОСТ 25452 (п.1.3.9) и ГОСТ 6286 (п.2.10).

3.2.7 Проволока, применяемая для изготовления рукавов, и ее разрывное усилие должны соответствовать НД на конкретный вид изделия.

3.2.8 Увеличение диаметра верхнего слоя проволоки (распушивание) в рукавах не должно превышать наружного номинального диаметра верхней металлической оплетки (навивки) на 3 мм.

3.2.9 Детали и составные части концевой арматуры должны быть изготовлены из материалов, безопасных в отношении воспламенения взрывоопасных газовых смесей искрами, возникающими при трении и соударении этих деталей и сборочных единиц, а также должны иметь антикоррозионное покрытие и соответствовать нормативной и конструкторской документации на конкретное изделие.

3.2.10 Ниппель концевой арматуры должен иметь твердость 197-241 HRB.

3.2.11 Рукава с концевой арматурой должны быть работоспособны в агрессивной шахтной среде при рабочих жидкостях, температурах и материалах уплотнения согласно НД на изделие.

Применение новых сред, а также введение в среды легирующих присадок, не указанных в НД, должно быть согласовано с изготовителем рукавов с концевой арматурой.

3.3 Требования к наружной и внутренней поверхностям рукавов и концевой арматуры

3.3.1 Состояние наружной и внутренней поверхностей рукавов и концевой арматуры должно соответствовать следующим требованиям.

3.3.2 На наружной поверхностей рукава:

- не допускаются: пузыри, отслоение резины, оголенные участки навивки (оплетки);

- допускаются: наличие отпечатков кромок и складок бинта, следы обработки, образуемые при устранении дефектов, углубления, возвышения и пролежни в пределах поля допуска на наружный диаметр.

3.3.3 На внутренней поверхности резинового слоя рукава:

- не допускаются: складки, пористость, пузыри, раковины, трещины, глубокие продольные и поперечные риски, посторонние включения;

- допускаются: отпечатки от дорнов (не более 0,3 мм) или углубления от смазки.

3.3.4 В металлической оплетке или навивке рукавов не должны допускаться петли, следы коррозии.