ГОСТ 32029-2012 (EN 257:1992) Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний
7 Методы испытаний
7.1 Общие сведения
7.1.1 Предмет и последовательность проведения испытаний
Предприятие-изготовитель представляет на испытания два образца терморегуляторов. Испытания проводят в последовательности, изложенной в таблице 4.
Таблица 4 - Последовательность проведения испытаний
Пункт требований | Проверяемый параметр |
6.2/7.2 | Герметичность (за исключением 5.2.3/7.2.4) |
6.9.2/7.9.2 | Влияние температуры хранения и температуры транспортирования |
6.9.2/7.9.3 | Термическая перегрузка температурного датчика |
6.3/7.3 | Установка калибровки |
6.9.1/7.9.1 | Диапазон температуры среды, окружающей корпус терморегулятора |
6.4/7.4 | Механический люфт |
6.7/7.7 | Номинальный расход воздуха и минимальный расход воздуха |
6.8/7.8 | Эксплуатационные характеристики терморегулятора |
6.5/7.5 | Открывание двухпозиционного терморегулятора с нулевым закрыванием |
6.6/7.6 | Давление открывания и давление закрывания терморегулятора |
6.10/7.10 | Момент вращения установочной ручки (или винта) |
6.11/7.11 | Крутящий и изгибающий моменты |
6.2/7.2 | Герметичность (за исключением 5.2.3/7.2.4) |
6.12.3/7.12.3.1 | Работоспособность/цикличность |
6.12.3/7.12.3.2 | Температурная цикличность |
6.10/7.10 | Момент приведения в действие установочной ручки |
6.4/7.4 | Механический люфт |
6.2/7.2 | Герметичность при разрушении неметаллических деталей корпуса (за исключением 5.2.3/7.2.4) |
6.3/7.3 | Установка калибровки |
6.12.4/7.12.4; 6.12.5/7.12.5 | Прочность лакокрасочного покрытия и влагостойкость |
7.9.4 | Контроль калибровки |
5.2.3/7.2.4 | Неметаллические части корпуса (герметичность) |
Примечание - Терморегуляторы, которые при замене деталей могут перестраиваться на другие газы, следует поставлять с этими деталями. | |
7.1.2 Проведение испытаний
Испытания терморегуляторов проводят сухим воздухом температурой (20±5) °С при температуре окружающей среды (20±5) °С, если иные условия не указаны изготовителем.
Все измеренные значения расхода воздуха следует привести к стандартным условиям: температура 15 °С, давление 101,325 кПа, воздух - сухой.
7.1.3 Монтажное положение
Испытания терморегуляторов проводят в монтажном положении, указанном изготовителем. Если указано несколько монтажных положений, то испытания проводят в наименее благоприятном положении, чтобы проверить выполнение требований 6.1.
7.2 Герметичность
7.2.1 Проверку герметичности следует проводить:
- объемным методом (приложение А) - для испытательного давления до 15 кПа включительно;
- методом падения давления (приложение В) - для испытательного давления более 15 кПа.
При испытании на герметичность выход терморегулятора подключают к устройству для проверки герметичности. Воздух подают на вход терморегулятора. Испытания выполняют сначала при давлении 0,6 кПа, а затем при 1,5-кратном максимальном рабочем давлении, но не менее 15 кПа.
Для терморегуляторов, предназначенных для газов третьего семейства (сжиженных) с номинальным давлением 11,2 кПа или 14,8 кПа, испытательное давление должно быть не менее 22 кПа.
Предельно допустимая погрешность измерения устройств для проверки герметичности не должна превышать 1 см (объемный метод) или 10 Па (метод падения давления).
Точность измерения утечки - в пределах 5 см/ч.
Допускается применение других методов определения герметичности, обеспечивающих необходимую точность измерения.
Пересчет данных измерений утечки методом падения давления в интенсивность утечки приведен в приложении В.
7.2.2 Наружная герметичность
На вход терморегулятора подают испытательное давление в соответствии с 7.2.1 и измеряют утечку.
Повторную проверку наружной герметичности (6.2.2) проводят после двухкратной разборки и сборки терморегулятора.
7.2.3 Внутренняя герметичность в закрытом состоянии
Это испытание следует проводить только для терморегуляторов с нулевой герметизацией. Установочная ручка должна быть расположена посередине температурного диапазона, а температурный датчик должен постепенно нагреваться (при регулировании холодильных установок - охлаждаться) при закрытом положении исполнительного элемента. После этого температуру датчика увеличивают (для холодильной установки - уменьшают) на значение, составляющее 10% заданного значения температурного диапазона терморегулятора.
Проверяют герметичность терморегулятора испытательным давлением, подаваемым в указанном для газового потока направлении.