Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55509-2013 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

     8.2 Отливки из сталей и цветных сплавов

8.2.1 Перечень материалов для литых корпусных деталей и деталей узла затвора арматуры в зависимости от условий эксплуатации приведен в таблице 2.


Таблица 2 - Условия применения материалов для литых корпусных деталей и деталей узла затвора

Материал

НД на поставку

Температура рабочей среды (стенки), °С

Давление номинальное , МПа (кгс/см), не более

Дополнительные указания по применению

Наименование

Марка





Отливки из нелегированной стали

15Л ГОСТ 977

ГОСТ 977,
[3]

От -40 до 400

6,3 (63)

Для деталей магнитопровода (крышка, кожух), электромагнитных приводов


20Л II,
20Л III,
25Л II,
25Л III
ГОСТ 977


От -30 до 450

Не ограничено (с учетом 5.2)

Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30 °С до минус 40 °С применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см)

Отливки из легированной стали

20ГМЛ [3]

[3]

От -40 до 80


Для деталей арматуры, работающих в средах с повышенным содержанием сероводорода


20ГМЛ [3]

[25]

От -60 до 450


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом (средняя температура наружного воздуха самой холодной пятидневки минус 60 °С), с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 245 кДж/м (2,45 кгс·м/см)


20ГЛ ГОСТ 21357

ГОСТ 21357

От -60 до 350


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см), 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см)


15ХГСМЛ [3]

[3]

От -60 до 400


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 500 кДж/м (5,0 кгс·м/см)


15 ГСЛ [26]

[26]

От -60 до 450


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре минус 60 °С в зависимости от категории свойств отливки: 1 кат. - 30 Дж/см, 24,5 Дж/см; 3, 4 кат.-
29,4 Дж/см, 29,4 Дж/см


20ХЛ
[3]

[3]

От -50 до 450


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре эксплуатации минус 50 °С, при этом 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см)


20ХНЗЛ
[3], [27]

[3], [27]

От -70 до 450


Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре от минус 70 °С до минус 50 °С, при этом 250 кДж/м (2,5 кгс·м/см)


20ХМЛ
ГОСТ 977

ГОСТ 977, [3]

От -40 до 540


Для деталей арматуры, работающих в неагрессивных средах


20Х5МЛ
ГОСТ 977


От -40 до 650


Для деталей арматуры нефтеперерабатывающих установок

Отливки из высоколегированной стали

20X1ЗЛ
ГОСТ 977

ГОСТ 977

От -40 до 425


Для деталей арматуры, работающих в слабоагрессивных средах


10Х18Н9Л
ГОСТ 977

ГОСТ 977, [3]

От -253 до 600


Для деталей арматуры, работающих в слабоагрессивных средах и во влажной атмосфере, при отсутствии требований к межкристаллитной коррозии


12Х18Н9ТЛ
ГОСТ 977




Для деталей арматуры при наличии требований к высокой стойкости против газовой и межкристаллитной коррозии


08Х18Н10Т-Ш
[28]

[28]





12Х18Н12МЗТЛ
ГОСТ 977

ГОСТ 977, [3]

От -196 до 600


Для деталей арматуры, работающих в серной, кипящей фосфорной кислотах и сульфитном щелоке


16Х18Н12С4ТЮЛ
(ЭИ 654ЛК)
ГОСТ 977

ГОСТ 977,
[3]

От -70 до 300


Для деталей арматуры, работающих в концентрированной азотной кислоте при температуре до 80 °С


07Х20Н25МЗД2ТЛ
(типа ЭИ 943)[3]

[3]



Для деталей арматуры, работающих в серной кислоте различных концентраций до 80 °С и фосфорной кислоте любой концентрации до температуры 80 °С


14Х18Н4Г4Л
ГОСТ 977

ГОСТ 977

От -100 до 350


Для деталей арматуры, работающих в агрессивных средах. Заменитель стали 12Х18Н9ТЛ. Обладает большей склонностью к межкристаллитной коррозии, чем 12Х18Н9ТЛ


05Х18АН5ФЛ [3]

[3]

От -100 до 300


Для деталей арматуры, работающих в агрессивных средах. Заменитель стали 12Х18Н9ТЛ


03Х18НЗАГ5Л [3]

[29]

От -100 до 400


Титановый сплав

ТЛ-3 [30]

[30]

От -200 до 300

6 (60)

Для деталей арматуры, работающих в средах высокой коррозионной активности, в том числе в средах, содержащих влажный хлор; в морской воде

Латунь кремнистая

ЛЦ16К4 ГОСТ 17711

ГОСТ 17711,
[7]

От -200 до 250

4 (40)

Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых в кокиль

Латунь свинцовая

ЛЦ40С, ЛЦ40СД ГОСТ 17711



1,6 (16)

Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых под давлением

Бронза оловянная

Бр03
Ц12С5 ГОСТ 613

ГОСТ 613,
[7]

От -200 до 200

2,5 (25)

Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых под давлением


Бр08Ц4 ГОСТ 613

ГОСТ 613

От -196 до 250

По расчету

Для отливок судового машиностроения, литье в ХТС и оболочковые формы

Бронза безоловянная

БрА9Ж4Н4Мц1 ГОСТ 493

ГОСТ 493

От -180 до 250



Алюминиевый сплав

АК12(АЛ2),
АК7ч (АЛ9),
АМг10(АЛ27)
ГОСТ 1583

ГОСТ 1583,
[7]

От -80 до 100

1 (10)

Для деталей футерованной арматуры, отливаемой под давлением и в кокиль

Предел применения стали марки 20ГМЛ для работы в нейтральных средах может быть расширен от минус 60 °С до 450 °С при условии проведения испытания на ударный изгиб в интервале температур от минус 50 °С до минус 60 °С. При этом ударная вязкость при температуре испытания должна быть KCU300 кДж/м (3,0 кгс·м/см) или KCV200 кДж/м (2,0 кгс·м/см).

Сталь 12Х18Н9ТЛ, применяемая при температуре выше 350 °С в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, должна быть термообработана по режиму стабилизирующего отжига по [3].