8.2.1 Перечень материалов для литых корпусных деталей и деталей узла затвора арматуры в зависимости от условий эксплуатации приведен в таблице 2.
Таблица 2 - Условия применения материалов для литых корпусных деталей и деталей узла затвора
Материал | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Давление номинальное , МПа (кгс/см), не более | Дополнительные указания по применению | |
Наименование | Марка | ||||
Отливки из нелегированной стали | 15Л ГОСТ 977 | От -40 до 400 | 6,3 (63) | Для деталей магнитопровода (крышка, кожух), электромагнитных приводов | |
20Л II, | От -30 до 450 | Не ограничено (с учетом 5.2) | Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30 °С до минус 40 °С применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см) | ||
Отливки из легированной стали | 20ГМЛ [3] | [3] | От -40 до 80 | Для деталей арматуры, работающих в средах с повышенным содержанием сероводорода | |
20ГМЛ [3] | [25] | От -60 до 450 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом (средняя температура наружного воздуха самой холодной пятидневки минус 60 °С), с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 245 кДж/м (2,45 кгс·м/см) | ||
20ГЛ ГОСТ 21357 | От -60 до 350 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см), 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см) | |||
15ХГСМЛ [3] | [3] | От -60 до 400 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости, при этом 500 кДж/м (5,0 кгс·м/см) | ||
15 ГСЛ [26] | [26] | От -60 до 450 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре минус 60 °С в зависимости от категории свойств отливки: 1 кат. - 30 Дж/см, 24,5 Дж/см; 3, 4 кат.- | ||
20ХЛ | [3] | От -50 до 450 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре эксплуатации минус 50 °С, при этом 200 кДж/м (2,0 кгс·м/см) | ||
От -70 до 450 | Для деталей арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом, с обязательным испытанием ударной вязкости при температуре от минус 70 °С до минус 50 °С, при этом 250 кДж/м (2,5 кгс·м/см) | ||||
20ХМЛ | От -40 до 540 | Для деталей арматуры, работающих в неагрессивных средах | |||
20Х5МЛ | От -40 до 650 | Для деталей арматуры нефтеперерабатывающих установок | |||
Отливки из высоколегированной стали | 20X1ЗЛ | От -40 до 425 | Для деталей арматуры, работающих в слабоагрессивных средах | ||
10Х18Н9Л | От -253 до 600 | Для деталей арматуры, работающих в слабоагрессивных средах и во влажной атмосфере, при отсутствии требований к межкристаллитной коррозии | |||
12Х18Н9ТЛ | Для деталей арматуры при наличии требований к высокой стойкости против газовой и межкристаллитной коррозии | ||||
08Х18Н10Т-Ш | [28] | ||||
12Х18Н12МЗТЛ | От -196 до 600 | Для деталей арматуры, работающих в серной, кипящей фосфорной кислотах и сульфитном щелоке | |||
16Х18Н12С4ТЮЛ | От -70 до 300 | Для деталей арматуры, работающих в концентрированной азотной кислоте при температуре до 80 °С | |||
07Х20Н25МЗД2ТЛ | [3] | Для деталей арматуры, работающих в серной кислоте различных концентраций до 80 °С и фосфорной кислоте любой концентрации до температуры 80 °С | |||
14Х18Н4Г4Л | От -100 до 350 | Для деталей арматуры, работающих в агрессивных средах. Заменитель стали 12Х18Н9ТЛ. Обладает большей склонностью к межкристаллитной коррозии, чем 12Х18Н9ТЛ | |||
05Х18АН5ФЛ [3] | [3] | От -100 до 300 | Для деталей арматуры, работающих в агрессивных средах. Заменитель стали 12Х18Н9ТЛ | ||
03Х18НЗАГ5Л [3] | [29] | От -100 до 400 | |||
Титановый сплав | ТЛ-3 [30] | [30] | От -200 до 300 | 6 (60) | Для деталей арматуры, работающих в средах высокой коррозионной активности, в том числе в средах, содержащих влажный хлор; в морской воде |
Латунь кремнистая | ЛЦ16К4 ГОСТ 17711 | ГОСТ 17711, | От -200 до 250 | 4 (40) | Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых в кокиль |
Латунь свинцовая | ЛЦ40С, ЛЦ40СД ГОСТ 17711 | 1,6 (16) | Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых под давлением | ||
Бронза оловянная | Бр03 | От -200 до 200 | 2,5 (25) | Для фасонных отливок повышенной сложности, отливаемых под давлением | |
Бр08Ц4 ГОСТ 613 | От -196 до 250 | По расчету | Для отливок судового машиностроения, литье в ХТС и оболочковые формы | ||
Бронза безоловянная | БрА9Ж4Н4Мц1 ГОСТ 493 | От -180 до 250 | |||
Алюминиевый сплав | АК12(АЛ2), | От -80 до 100 | 1 (10) | Для деталей футерованной арматуры, отливаемой под давлением и в кокиль | |
Предел применения стали марки 20ГМЛ для работы в нейтральных средах может быть расширен от минус 60 °С до 450 °С при условии проведения испытания на ударный изгиб в интервале температур от минус 50 °С до минус 60 °С. При этом ударная вязкость при температуре испытания должна быть KCU300 кДж/м (3,0 кгс·м/см) или KCV200 кДж/м (2,0 кгс·м/см). |