ГОСТ Р 54803-2011 Сосуды стальные сварные высокого давления. Общие технические требования
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2601, ГОСТ 24450, ГОСТ 24522, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 аппарат: Сосуд, предназначенный для осуществления гидравлических, тепловых и технологических процессов, в котором имеются подвижные или неподвижные внутренние устройства.
3.2 вварка штуцера: Способ соединения штуцера с элементом сосуда или аппарата, при котором сварной шов формируется по толщине стенки сосуда.
3.3 владелец сосуда: Организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которых находится сосуд.
3.4 вместимость: Объем внутренней полости сосуда, определяемый по установленным на рисунках номинальным размерам.
3.5 внутреннее устройство: Техническое устройство, предназначенное для выполнения какой-либо функции и устанавливаемое внутри аппарата.
3.6 гидравлическая опрессовка повышенным давлением: Однократные испытания многослойных рулонированных сосудов после их изготовления повышенным давлением опрессовки, переводящим часть внутренних слоев в пластическую зону.
3.7 горловина: Неотъемная часть корпуса, имеющая отверстие, предназначенное для доступа во внутреннюю полость сосуда, у которого отсутствует разъем по всему диаметру.
3.8 внутреннее давление: Давление, действующее на внутреннюю поверхность стенки сосуда.
3.9 пробное давление: Давление, при котором проводят испытания сосуда или его элементов на прочность и плотность.
3.10 рабочее давление: Максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
3.11 расчетное давление: Давление, при котором проводят расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную эксплуатацию сосуда в течение расчетного ресурса.
3.12 деталь: Единица сосуда, изготовленная из однородного (по наименованию и марке) материала без применения сборочных операций.
3.13 дефекты сварных соединений: По ГОСТ 30242.
3.14 днище: Неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.
3.15 дополнительные слои укрепления отверстия: Слои металла, необходимые для укрепления толщины стенки сосуда или аппарата в месте вварки штуцера.
3.16 допустимая максимальная (минимальная) температура стенки: Максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда с нормальным протеканием технологического процесса.
3.17 заглушка: Отъемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера.
3.18 клиновая вставка: Элемент, устанавливаемый в начале и конце слоев рулонированной стали для придания круглой формы многослойной рулонированной обечайке.
3.19 контрольные сварные соединения (наплавки): Сварные соединения (наплавки), выполняемые в производственных условиях, являющиеся идентичными по отношению к производственным сварным соединениям (наплавкам) и предназначенные для проведения разрушающего и неразрушающего контроля качества.
3.20 концевые элементы: Днища, фланцы, горловины, которыми заканчивается цилиндрическая часть корпуса сосуда.
Примечание - К концевым элементам относят также плоские и выпуклые крышки.
3.21 корпус сосуда: Основная сборочная единица сосуда, состоящая из обечаек и концевых элементов.
3.22 крепежные элементы (шпильки, гайки, резьбовые гнезда, бугель и т.д.): Совокупность деталей, удерживающих соединяемые элементы PC в установленном положении относительно друг друга.
3.23 крышка: Отъемная часть корпуса, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие горловины.
3.24 люк: Устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.
3.25 минимальная (максимальная) температура рабочей среды: Минимальная (максимальная) температура рабочей среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.
3.26 наружный кожух: Обечайка, которую наматывают (натягивают) на слои рулонной стали для придания целостности многослойной рулонированной обечайке и защиты от повреждений рулонных слоев.