ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Статус документа

ГОСТ 30242-97

Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ ПЛАВЛЕНИЕМ

Классификация, обозначение и определения

Imperfections in metallic fusion welds. Classification, designation and definitions

МКС 25.160.40

ОКСТУ 0072

Дата введения 2003-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом электросварки им. Е.О.Патона Национальной Академии наук Украины; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 "Сварка и родственные процессы"

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главгосинспекция "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт полностью соответствует ИСО 6520-82 "Классификация дефектов швов при сварке металлов плавлением (с пояснениями)"

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. N 115-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30242-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию, определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением.

2 Классификация дефектов

2.1 Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом.

2.2 В настоящем стандарте дефекты классифицированы на шесть следующих групп:

1 - трещины;

2 - полости, поры;

3 - твердые включения;

4 - несплавления и непровары;

5 - нарушение формы шва;

6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.

3 Наименование, определение и обозначение дефектов

Наименование, определение и обозначение дефектов приведены в таблице 1.

В таблице приведены:

- в графе 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифровое обозначение его разновидностей;

- в графе 2 - буквенное обозначение дефекта, используемое в сборниках справочных радиограмм Международного института сварки (МИС);

- в графе 3 - наименование дефекта на русском, английском и французском языках;

- в графе 4 - определение и/или поясняющий текст;

- в графе 5 - рисунки, дополняющие определение при необходимости.

Таблица 1


Обозначение дефекта			Наименование дефекта	Определение и/или пояснение дефекта	Рисунки сварных швов и соединений с дефектами
циф- ровое	исполь- зуемое МИС
Группа 1. Трещины
100	Е	Трещины en cracks fr fissures		Несплошность, вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок
1001		Микротрещина en microfissure (microcrack) fr microfissure		Трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении
101	Еа	Продольная трещина en longitudinal crack fr fissure longitudinale		Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва.
				Она может располагаться:
1011				в металле сварного шва;
1012				на границе сплавления;
1013				в зоне термического влияния;
1014				в основном металле
102	Еb	Поперечная трещина en transverse crack fr fissure transversale		Трещина, ориентированная поперек оси сварного шва.
				Она может располагаться:
1021				в металле сварного шва;
1023				в зоне термического влияния;
1024				в основном металле
103	Е	Радиальные трещины en radiation cracks fr fissures rayonnantes		Трещины, радиально расходящиеся из одной точки.
				Они могут быть:
1031				в металле сварного шва;
1033				в зоне термического влияния;
1034				в основном металле
				Примечание - Трещины этого типа, расходящиеся в разные стороны, известны как звездоподобные трещины
104	Ес	Трещина в кратере en crater cracks fr fissure de		Трещина в кратере сварного шва, которая может быть:
1045				продольной;
1046				поперечной;
1047				звездообразной
105	Е	Раздельные трещины en group of disconnected cracks fr de fissures marbrees		Группа трещин, которые могут располагаться:
1051				в металле сварного шва;
1053				в зоне термического влияния;
1054				в основном металле
106	Е	Разветвленные трещины en branching cracks fr fissures		Группа трещин, возникших из одной трещины.
				Они могут располагаться:
1061				в металле сварного шва;
1063				в зоне термического влияния;
1064				в основном металле
Группа 2. Поры
200	А	Газовая полость en gas cavity fr soufflure		Полость произвольной формы, образованная газами, задержанными в расплавленном металле, которая не имеет углов
2011	Аа	Газовая пора en gas pore fr soufflure		Газовая полость обычно сферической формы
2012		Равномерно распределенная пористость en uniformly distributed porosity fr soufflures		Группа газовых пор, распределенных равномерно в металле сварного шва. Следует отличать от цепочки пор (2014)
2013		Скопление пор en localized (clustered) fr nid de soufflures		Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из полостей
2014		Цепочка пор en linear porosity fr soufflures (ou en chapelet)		Ряд газовых пор, расположенных в линию, обычно параллельно оси сварного шва, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из пор
2015	Аb	Продолговатая полость en elongated cavity fr soufflure allongee		Несплошность, вытянутая вдоль оси сварного шва. Длина несплошности не менее чем в два раза превышает высоту
2016	Аb	Свищ en worm-hole fr soufflure vermiculaire		Трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания и источником газа. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой
2017		Поверхностная пора en surface роr fr		Газовая пора, которая нарушает сплошность поверхности сварного шва
202	R	Усадочная раковина en shrinkage cavity fr retassure		Полость, образующаяся вследствие усадки во время затвердевания
2024	К	Кратер en crater pipe fr retassure de cratere		Усадочная раковина в конце валика сварного шва, не заваренная до или во время выполнения последующих проходов
Группа 3. Твердые включения
300		Твердое включение en solid inclusion fr inclusion solide		Твердые инородные вещества металлического или неметаллического происхождения в металле сварного шва. Включения, имеющие хотя бы один острый угол, называются остроугольными включениями
301	Ва	Шлаковое включение en slag inclusion fr inclusion de laitier		Шлак, попавший в металл сварного шва. В зависимости от условий образования такие включения могут быть:
3011				линейными;
3012				разобщенными;
3013				прочими
302	G	Флюсовое включение en flux inclusion fr inclusion de flux		Флюс, попавший в металл сварного шва. В зависимости от условий образования такие включения могут быть:	См.3011-3013
3021				линейными;
3022				разобщенными;
3023				прочими
303	J	Оксидное включение en oxide inclusion fr inclusion d'oxyde		Оксид металла, попавший в металл сварного шва во время затвердевания
304	Н	Металлическое включение en metallic inclusion fr inclusion		Частица инородного металла, попавшая в металл сварного шва.
				Различают частицы из:
3041				вольфрама;
3042				меди;
3043				другого металла