Статус документа
Статус документа

ГОСТ 31448-2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия (с Поправкой)

Приложение А
(обязательное)

     
Метод определения адгезии покрытия к стали при различных температурах испытаний в лабораторных условиях

А.1 Назначение метода

Метод предназначен для оценки адгезии заводского защитного покрытия к стали при температуре испытания плюс (60±3) °С, плюс (80±3) °С и плюс (110±2) °С при отслаивании покрытия под углом 90°±10°.

А.2 Требования к образцам и вспомогательные устройства

А.2.1 Образцами для испытаний являются образцы, вырезанные из труб с покрытием. Образцы с дефектами покрытия не испытывают. Толщина и диэлектрическая сплошность покрытия на испытуемых образцах должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Рекомендуемые размеры образцов для испытаний (150-180)х(80-100) мм - в соответствии с рисунком А.1 (первый размер совпадает с направлением нанесения покрытия). Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не менее трех.

     

1 - покрытие; 2 - пропил; 3 - основная зона отслаивания; 4 - образец отслаиваемого покрытия; 5 - стальная подложка

     
Рисунок А.1 - Образец для определения адгезии покрытия при отслаивании под углом 90°±10°



А.2.2 Для испытаний используют следующие приспособления, материалы, инструменты и оборудование:

- разрывную машину с ценой деления шкалы измерителя не более 0,1 Н (0,01 кгс), обеспечивающую скорость перемещения захвата (10±1) мм/мин;

- приспособление (струбцину в соответствии с рисунком А.2 или другую струбцину, обеспечивающую заданные условия испытаний) для крепления образца в захватах машины, при этом приспособление крепится к неподвижному захвату машины, а образец отслаиваемого покрытия - к подвижному зажиму;

- режущий инструмент (специальный нож, двойную пилу с двумя режущими элементами на расстоянии 20 мм);

- термокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание необходимой температуры с точностью ±3 °С;

- металлическую линейку по ГОСТ 427;

- этиловый спирт по ГОСТ 17299.

     

1 - защитное покрытие; 2 - металлическая подложка (образец из трубы); 3 - струбцины; 4 - отверстие для крепления струбцины к захвату разрывной машины; 5 - крепежный винт

     
Рисунок А.2 - Струбцина для крепления образцов



А.3 Подготовка к испытаниям

С помощью режущего инструмента в покрытии выполняют пропилы в соответствии с рисунком А.1. Пропилы осуществляют на всю толщину покрытия до металла шириной не менее 1 мм. Кромки реза осматривают и проверяют на отсутствие признаков отслаивания покрытия. К испытаниям допускаются образцы без признаков отслаивания покрытия.

Перед началом испытаний на концевых участках образцов отслаивают по три полосы покрытия шириной 20 мм каждая на длину (30±5) мм. Ширину каждой отслаиваемой полосы измеряют с помощью металлической линейки с точностью ±1 мм.

А.4 Проведение испытаний

Образец помещают в термокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание заданной температуры с точностью ±3 °С, и выдерживают в течение 30 мин.