7.1 Температура проведения испытания должна быть установлена в нормативном или техническом документе на изделие.
7.2 Определение линейных размеров
7.2.1 Измеряют с погрешностью ±0,2 мм толщину стенки образца с каждой стороны двух опорных линий.
Вычисляют среднюю толщину стенки по четырем измеренным значениям.
7.2.2 Измеряют с точностью ±0,5 мм следующие параметры:
- внутренний диаметр образца посередине между противоположенными опорными линиями. Измерение проводят, например, при помощи нутромера;
- внешний диаметр образца посередине опорных линий. Измерение проводят, например, при помощи стальной мерной ленты.
Вычисляют средний диаметр образца, используя значения, полученные при измерении толщины стенки и внутреннего и внешнего диаметров (см. 3.5).
7.3 Выбор прикладываемой нагрузки и местоположения образца
Если один из требуемых деформационных уровней трубы (повреждение поверхности или структурное разрушение) превышает 28%, необходимо использовать бруски. В противном случае, используют пластины и/или бруски.
Устанавливают образцы между опорными площадками (см. 5.2.1), при этом опорные линии должны быть выровнены относительно вертикальной оси. Убеждаются, что контакт между образцом и опорными площадками одинаковый и что опорные площадки установлены ровно.
7.4 Нагружение и измерение деформации
7.4.1 Сжимают образец с постоянной скоростью, так чтобы минимальная начальная относительная удельная кольцевая деформация до момента образования внешних признаков повреждения поверхности была достигнута с точностью ±2,0% от указанного в нормативном или техническом документе на изделие деформационного значения за (2,0±0,5) мин и записывают соответствующую нагрузку (см. рисунок 1).
7.4.2 Поддерживают удельную кольцевую деформацию в течение (2,00±0,25) мин, пока идет осмотр образца без применения увеличительных приборов на наличие повреждения поверхности, если другое не указано в нормативном или техническом документе на изделие.
Записывают результаты наблюдений повреждения поверхности и соответствующую удельную кольцевую деформацию.
7.4.3 Увеличивают деформацию, прикладывая сжимающую нагрузку с постоянной скоростью, так чтобы минимальная начальная относительная удельная кольцевая деформация до разрушения структуры была достигнута с точностью ±2,0% от указанного в нормативном или техническом документе на изделие деформационного значения за (2,0±0,5) мин и записывают соответствующую нагрузку .
7.4.4 Поддерживают удельную кольцевую деформацию в течение (2,00±0,25) мин, непрерывно наблюдая и записывая приложенную сжимающую нагрузку (см. рисунок 1) и осматривая образец на наличие структурных разрушений.
7.4.5 Если не было обнаружено мгновенного падения нагрузки в наблюдаемый период, записывают, что разрушения не произошло, и снимают нагрузку с образца.
Если было зафиксировано мгновенное падение нагрузки, которое составило не более 10% от за наблюдаемый период, определяют величину падения и увеличивают нагрузку в два раза от этого значения, но не более 20% от .
Если образец выдержал увеличение нагрузки, записывают, что разрушения не произошло, и снимают нагрузку с образца.
Если образец не выдержал увеличение нагрузки, записывают, что произошло разрушение, и снимают нагрузку с образца.
Если было зафиксировано мгновенное падение нагрузки более 10% от за наблюдаемый период, записывают, что произошло разрушение, и снимают нагрузку с образца.