Упрощенные методики испытания образцов, толщина которых превышает максимальную толщину, допустимую при испытаниях на имеющемся приборе
В настоящем приложении приведены упрощенные методики испытания образцов изделий, толщина которых превышает максимальную толщину, допустимую при проведении испытаний на имеющемся приборе (см. рисунок С.1).
Рисунок С.1 - Упрощенные методики испытания образцов большой толщины
С.1 Общие положения
С.1.1 Методики включают в себя:
a) предварительные методики оценки эффекта толщины, см. С.2;
b) методики, применяемые, если эффект толщины значителен, см. С.3:
1) методики предварительного определения параметров материала (предварительные измерения),
2) методики оценки отклонения характеристик изделия от средних значений (текущие измерения); число измерений при проведении испытаний по этим методикам ограничено.
С.1.2 Предварительные измерения проводят в целях определения параметров материала, которые являются общими для одной группы или одного вида материала, одной группы или одного вида изделий. Значения отдельных параметров могут быть указаны в стандарте на изделие конкретного вида или определены в начале производства изделия.
С.1.3 Текущие измерения проводят в целях определения изменений характеристик изделий при их изготовлении. Порядок проведения текущих измерений должен быть указан в стандартах на изделия конкретных видов.
С.1.4 Специальные методики для изделий, плотность которых изменяется по толщине, приведены в С.3.2.1.2 для минераловатных изделий и в С.3.2.2.3 - для изделий, плотность которых резко увеличивается в направлении обеих лицевых граней (изделия из пенопласта с уплотненным наружным слоем, образованным в процессе изготовления).
С.2 Методики оценки эффекта толщины
С.2.1 Методики оценки эффекта толщины включают в себя две группы: по методикам первой группы проводят одно измерение, по методикам второй группы - большее число измерений.
С.2.2 Предварительная оценка эффекта толщины
Эффект толщины не является значимым, если , учитывая, что погрешность испытания, как правило, больше 2%, если в стандарте на изделие не оговорено иное.
Дальнейшие испытания проводить не следует, если при минимальной толщине изделия выполняется условие или (считают, что теплоперенос через материал изделия является чисто кондукционным и материал характеризуется коэффициентом теплопропускания , см. 5.3).
Если выполняется условие , то рекомендуется фактическую значимость эффекта толщины определять экспериментально (см. С.2.3).
При проведении предварительной оценки предполагается, что уравнения (1) или (В.1) приложения В и уравнение (2) справедливы, при этом термическое сопротивление можно вычислить (если известны необходимые параметры материала) по формуле (В.8) для волокнистых изделий и по формуле (В.15) для изделий из пенопласта и теплоизоляционных пробковых плит.
С.2.2.1 Оценка эффекта толщины с помощью графиков или таблиц
Для материалов, в которых воздух заключен в порах, образованных матрицей, строят график зависимости параметра эффекта толщины от коэффициента теплопередачи и характеристик образца (толщины, параметра ослабления и плотности).
Пример - Из таблицы 1 следует, что для изделия толщиной 40 мм коэффициент теплопередачи при температуре 10 °С равен 45 мВт/(м·К), что составляет 0,970-0,973 коэффициента теплопропускания, т.е. эффект толщины равен приблизительно 3%. Следовательно, эффект толщины значителен.
С.2.2.2 Расчетный метод оценки эффекта толщины
Для теплоизоляционных материалов, в которых воздух заключен в порах, образованных матрицей, более точная оценка термического сопротивления может быть получена, если известно значение коэффициента теплопередачи, измеренное при относительно большой толщине образца и которое в начале расчета принимают равным коэффициенту теплопропускания .