Статус документа

ГОСТ Р 51383-2012 (ЕН 676+А2:2008) Горелки газовые автоматические с принудительной подачей воздуха. Технические требования безопасности и методы испытаний

5 Методы испытаний

5.1 Общая часть (см. также приложения Е, F)

5.1.1 Испытательные газы

Газы классифицируют на семейства и группы. В таблице 4 приведена классификация испытательных газов для горелок с принудительной подачей воздуха.

Характеристики горелки проверяют путем использования испытательных газов, приведенных в таблице 4 (см. также приложение G).

Таблица 4 - Испытательные газы


Наименование показателя	Обозначение испытательных газов семейства
	первого	второго для групп			третьего
		Н	Е	L
Тепловая мощность	G110	G20	G20	G25	G30
					G31
Диапазон устойчивости пламени	G110	G20	G20	G25	G30
	G112				G31
Качество сгорания газа	G110	G20	G20	G25	G30
		G21	G21	G26	G31
Проскок пламени	G112	G222	G222	G25	G32
Отрыв пламени	-	G23	G231	G27	G31
Для горелок полного предварительного смешения.

При мощности, равной или более 300 кВт, допускается использовать природный газ из системы газоснабжения группы Н/Е или L и третьего семейства. Расход газа должен быть отрегулирован для получения тепловой мощности, аналогичной использованию эталонного газа.

5.1.2 Испытательные давления

Испытательные давления, приведенные в таблице 5, представляют собой минимальные значения; значения, превышающие приведенные в таблице 5, могут быть заявлены изготовителем при условии, что они получены из газораспределительной сети.

Таблица 5 - Испытательные давления


Тип газа	Номинальное давление, , кПа	Минимальное давление, , кПа	Максимальное давление, , КПа
Первое семейство	0,8	0,6	1,5
Второе семейство группы:
Н	2,0	1,7	2,5
Е	2,0	1,7	2,5
L	2,5	2,0	3,0
Третье семейство	2,9	2,5	3,5
	3,7	2,5	4,5
	5,0	4,25	5,75

В этом случае минимальные и максимальные давления будут соответственно составлять 0,8 и 1,2 номинального давления, заявленного изготовителем.

5.1.3 Общие условия испытаний

5.1.3.1 Испытательный стенд

Испытательный стенд должен включать в себя жаровую трубу (примеры приведены на рисунке 5). Каждая жаровая труба определяется внутренним диаметром (0,225; 0,300; 0,400; 0,500; 0,600; 0,800 м) и длиной, а также соответствующей тепловой мощностью (рисунок 6). Жаровые трубы можно применять для заданной тепловой мощности с отклонением ±10%.

Изготовитель должен определить жаровую трубу для применения при минимальной или максимальной тепловой мощности.

Длину жаровой трубы , м, следует вычислять с помощью уравнения

, (1)

где - тепловая мощность горелки, кВт.

Длину трубы регулируют посредством скользящей задней стенки, которую перемещают в продольном направлении внутри жаровой трубы.

В соответствии с выбором изготовителя горелки можно испытывать на жаровой трубе в следующих режимах:

- без рециркуляции продуктов сгорания;

- с рециркуляцией продуктов сгорания.