Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ Р ИСО 534-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БУМАГА И КАРТОН

Определение толщины, плотности и удельного объема

Paper and board. Determination of thickness, density and specific volume

ОКС 85.060

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" (ОАО "ВНИИБ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 177 "Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технические разного назначения"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 ноября 2012 г. N 784-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 534:2011* "Бумага и картон. Определение толщины, плотности и удельного объема" (ISO 534:2011 "Paper and board -Determination of thickness, density and specific volume").

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.



При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливает метод определения толщины продукции по измеренным значениям толщины отдельных листов бумаги или картона (способ a) или значениям средней толщины листов бумаги, сложенных в стопу (способ b).

Примечание - Способы измерения толщины a и b, как правило, дают различные результаты. Эти способы не применяют в отношении тонкой бумаги и изделий из нее, для которых используют метод, установленный в стандарте [3].


В настоящем стандарте на основе указанного выше метода проводят определение плотности и удельного объема, вычисленных из значений толщины отдельных листов бумаги или картона, или средней толщины листов бумаги, сложенных в стопу.

Примечание - Информация для пользователя стандартом: в международной практике для вычисленных указанных показателей употребляют также термины "кажущаяся плотность" и "кажущийся удельный объем".


Стандарт не распространяется на гофрированный картон, а также в части определения средней толщины листов, сложенных в стопу (способ b), - на любой картон*.

________________

* Определение термина "картон" - см. стандарт [1], пункт 3.2.28.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты*:

________________

* Для датированных ссылок используют только указанное издание стандарта. В случае недатированных ссылок - последнее издание стандарта, включая все изменения и поправки.

     
      Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.     


ИСО 186 Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества (ISO 186, Paper and board - Sampling to determine average quality)

ИСO 187 Бумага, картон и целлюлоза. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания и методика контроля за атмосферой и условиями кондиционирования образцов (ISO 187, Paper, board and pulps - Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples)

ИСO 536 Бумага и картон. Определение массы 1 м (ISO 536, Paper and board - Determination of grammage)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 толщина отдельного листа (single sheet thickness): Расстояние между двумя плоскими поверхностями листа бумаги или картона, измеренное при заданной статической нагрузке на поверхность листа в условиях, установленных в настоящем стандарте.

3.2 средняя толщина листов, сложенных в стопу (bulking thickness): Толщина стопы листов бумаги, измеренная при заданной статической нагрузке на стопу в условиях, установленных в настоящем стандарте, деленная на количество листов в стопе (далее - средняя толщина листов).

3.3 плотность, вычисленная по значению толщины отдельного листа (apparent sheet density): Отношение массы бумаги или картона площадью 1 м к толщине отдельного листа, выражаемое в граммах на кубический сантиметр.

3.4 плотность, вычисленная по значению средней толщины листов (apparent bulk density): Отношение массы бумаги площадью 1 м к средней толщине листов, выражаемое в граммах на кубический сантиметр.

3.5 удельный объем, вычисленный по значению толщины отдельного листа (apparent specific sheet volume): Отношение толщины отдельного листа бумаги или картона к массе 1 м, выражаемое в кубических сантиметрах на грамм.

3.6 удельный объем, вычисленный по значению средней толщины листов (apparent specific bulk volume): Отношение средней толщины бумаги к массе 1 м, выражаемое в кубических сантиметрах на грамм.

     4 Сущность метода

Сущность метода настоящего стандарта заключается в измерении с помощью микрометра высокой точности при определенном давлении на поверхность бумаги или картона толщины отдельных образцов бумаги или картона или толщины стопы, состоящей из нескольких образцов бумаги, и вычислении по полученным значениям толщины и массы 1 м продукции, плотности и удельного объема.

     5 Аппаратура

5.1 Микрометр со статической нагрузкой с двумя круглыми гладкими рабочими пластинами, между которыми помещают испытуемый образец бумаги или картона, отвечающий следующим требованиям:

- давление, оказываемое на испытуемый образец при измерении толщины, должно быть (100±10) кПа;

- пластины должны быть параллельными друг другу; одна из них - опорная должна быть закреплена неподвижно, а другая - перемещаться в направлении, перпендикулярном к плоскости неподвижной (опорной) пластины;

- одна из пластин должна быть диаметром (16,0±0,5) мм, а вторая пластина - размером, обеспечивающим полный контакт со всей площадью противоположной пластины при установке измерительной шкалы микрометра на нулевую отметку. Площадь контакта измерительных поверхностей в этом случае равна 200 мм.

Проверка работы микрометра и его калибровка изложены в приложении A. Микрометр во все время измерения толщины должен поддерживать давление между пластинами (100±10) кПа.

Метрологические характеристики микрометра должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.


Таблица 1 - Требования к метрологическим характеристикам микрометра

Метрологическая характеристика микрометра

Допустимое значение характеристики

Погрешность измерения

±2,5 мкм или ±0,5% показания прибора

Погрешность отклонения от параллельности пластин

5 мкм или 1%

Сходимость результатов испытания (среднее квадратичное отклонение)

1,2 мкм или 0,5%

Максимальное допустимое значение характеристики микрометра является наибольшим из двух значений.



5.2 Эталоны толщины продукции, соответствующие 10%, 30%, 50%, 70% и 90% верхнего предела шкалы микрометра и измеренные с точностью до 0,3 мкм.

     6 Отбор проб

Отбор проб проводят по ИСО 186, если целью испытания является определение среднего качества продукции в партии. Если испытание проводят для других целей, то необходимо, чтобы отобранные образцы были представительными для оценки качества всей испытуемой продукции.

     7 Кондиционирование

Кондиционирование образцов проводят в соответствии с ИСО 187.

     8 Подготовка образцов к испытанию

8.1 Подготовку образцов к испытанию проводят в той же стандартной атмосфере, в которой проводят их кондиционирование. Образцы должны быть без загрязнений, а также складок, морщин и других повреждений, которые могли бы повлиять на результаты измерений.

8.2 Подготовка отдельных образцов бумаги и картона к испытанию

Подготавливают 20 отдельных испытуемых образцов продукции следующим образом.

Из каждых отобранных по разделу 6 десяти листов пробы бумаги или картона вырезают по два испытуемых образца размером не менее (6060) мм. Размеры испытуемых образцов не должны быть слишком большими, чтобы масса той части испытуемого образца, которая выходит за пределы нижней пластины микрометра, создающей давление во время проведения измерения, не влияла на показания микрометра. При измерении толщины картона не допускается использовать образцы, размеры которых превышают (100100) мм.

8.3 Подготовка стопы образцов бумаги к испытанию

Из листов пробы бумаги, произвольно отобранных по разделу 6, вырезают 40 образцов бумаги размером (200250) мм таким образом, чтобы размер 200 мм располагался в машинном направлении (рисунок 1). Если невозможно вырезать образцы указанного размера в количестве, указанном выше, допускается вырезать образцы меньшего размера, например (150150) мм.


1 - машинное направление

Рисунок 1 - Расположение точек на испытуемом образце для измерения средней толщины образцов

Из нарезанных образцов составляют стопы. Все образцы в стопах должны иметь один размер и быть направлены вверх одной и той же стороной (верхней или сеточной). Не разрешается сгибать образец и складывать его в таком виде в стопу. Количество образцов в одной стопе должно быть равно 10. Подготавливают 4 стопы образцов для проведения испытания.

В случаях, когда толщина отдельных испытуемых образцов больше или меньше номинальной, может быть использовано меньшее или большее количество образцов в стопе или же размеры образца могут быть больше или меньше указанных выше значений.

Количество образцов в стопе и размеры одного образца должны быть указаны в протоколе испытания.

     9 Проведение испытания

9.1 Перед проведением испытания или при калибровке микрометра (5.1) необходимо обеспечить чистоту обеих пластин и эталонов толщины.

При использовании эталонов толщины в процессе калибровки микрометра их следует протереть смоченной спиртом тканью, не содержащей хлопковых волокон.

Примечания

1 Скапливающиеся на поверхностях пластин микрометра волокна с поверхности испытуемой продукции могут являться причиной ошибочных высоких значений толщины.

2 Приведенные выше требования не относятся к 9.3.3.

9.2 Проверка и калибровка микрометра

Микрометр через установленные интервалы времени калибруют в той же стандартной атмосфере, в которой проводят испытания образцов продукции. Проверяют работу прибора по методу, изложенному в приложении A. Для часто используемых микрометров ежедневно устанавливают погрешность измерения и сходимость результатов испытания. Проверяют один раз в месяц давление, создаваемое между поверхностями пластин микрометра, и один раз в месяц - отклонение от их параллельности.

9.3 Проведение испытания

9.3.1 Измерение толщины отдельных образцов бумаги или картона

Измерение толщины отдельных образцов продукции проводят в той же стандартной атмосфере, в которой проводилось кондиционирование образцов бумаги или картона.