ГОСТ Р 55025-2012 Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение от 6 до 35 кВ включительно. Общие технические условия
8 Методы контроля
8.1 Общие требования
8.1.1 Все испытания и измерения проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если иное не указано при изложении конкретного метода.
8.1.2 Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.
8.2 Проверка конструкции
8.2.1 Конструкцию и конструктивные размеры (5.2.1.1-5.2.1.3, 5.2.1.5-5.2.1.9, 5.2.1.11-5.2.1.22) проверяют измерениями по ГОСТ 12177 и внешним осмотром при разборке концов кабеля на длине не менее 600 мм.
Проверку наличия выступов на электропроводящем экране (5.2.1.5, 5.2.1.9) проводят внешним осмотром торцевой поверхности образца кабеля длиной (60±5) мм с удаленной токопроводящей жилой, нагретого в термостате до температуры (130±3)°С. Торцевые поверхности образца должны быть гладкими.
Проверку наличия полостей и инородных включений в изоляции из сшитого полиэтилена (5.2.1.6) проводят внешним осмотром образца кабеля длиной не менее 120 мм с удаленным электропроводящим экраном поверх изоляции, нагретого до температуры не менее (130±3)°С в прозрачной, нейтральной к полиэтилену жидкости, например, полиметилсилоксановой жидкости, залитой в стеклянную емкость цилиндрической формы.
Фрагменты изоляции и электропроводящих экранов, содержащие выявленные при нагревании дефекты, вырезают из образцов кабеля. Измерение размеров дефектов выполняют посредством светового микроскопа, работающего на просвет, имеющего увеличение не менее 20 и снабженного измерительным окуляром, или равноценным измерительным прибором.
Фрагменты изоляции и электропроводящих экранов, содержащие дефекты, подлежащие измерению, должны иметь в направлении просвечивания толщину не более 0,5 мм.
Толщину изоляции из сшитого полиэтилена (5.2.1.6), электропроводящих экранов по жиле (5.2.1.5) и изоляции (5.2.1.9), слоя алюминия в кабеле с алюмополимерной лентой (5.2.1.16) измеряют на поперечном срезе кабеля толщиной (10±5) мм. Толщину изоляции определяют как среднее арифметическое значений, полученных при измерении в шести равноотстоящих направлениях. Для измерения используют микроскоп с увеличением от 2 до 15
, снабженный измерительным окуляром, или равноценный измерительный прибор.
8.2.2 Проверку прочности при разрыве (5.2.1.4) проводят по ГОСТ 1497 на образцах алюминиевых проволок и алюминиевых однопроволочных токопроводящих жил расчетной длиной 200 мм.
8.2.3 Проверку отделяемости экструдированного электропроводящего экрана от изоляции (5.2.1.9) проводят на трех образцах длиной около 150 мм и шириной (10±1) мм, вырезанных из изоляции кабеля с наружным электропроводящим экраном, как показано на рисунке 1. На образце внешний электропроводящий экран вручную отделяют от изоляции на длине около 100 мм таким образом, чтобы слой электропроводящего экрана оставался на длине 50 мм.
Рисунок 1 - Проверка отделяемости экструдированного электропроводящего экрана
Образец закрепляют за изоляцию в нижнем зажиме разрывной машины, а слой внешнего электропроводящего экрана, отогнутого на угол 180°, - в верхнем зажиме разрывной машины. Скорость движения зажимов должна быть 50 мм/мин.
Усилие, с которым слой электропроводящего экрана отделяют от изоляции, должно постоянно регистрироваться. В установившемся режиме должны быть зафиксированы максимальное и минимальное значения усилия отделения электропроводящего экрана от изоляции, как показано на рисунке 2.
Рисунок 2 - Усилие отделения электропроводящего экрана от изоляции
Усилие в начале отрыва и в конце испытаний не учитывают. Максимальное значение и минимальное значение усилия
, H, при которых происходит отделение электропроводящего экрана от изоляции, должны быть скорректированы с учетом фактической ширины полосы по формулам:
, (1)
, (2)
где - фактическое измеренное значение ширины полосы, мм;
- нормированная ширина полосы, равная 10 мм.
За усилие отделения электропроводящего экрана от изоляции принимают среднее арифметическое скорректированных максимального и минимального значений усилия, рассчитанное по формуле
. (3)