5.1 Требования к конструкции |
5.1.1 При проектировании и изготовлении машин следует руководствоваться ГОСТ 15.001. 5.1.2 Машины должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 27962. 5.1.3 Основными параметрами машин являются: - техническая производительность, шт./ч (шт./мин); - производительность в расчете на единицу занимаемой площади, шт./ч·м; - пределы массы тестовых заготовок, кг; - установленная мощность, кВт; - потребление электроэнергии, кВт/ч; - напряжение сети, В; - габаритные размеры, мм; - занимаемая площадь, м; - масса, кг; - коэффициент автоматизации. |
Параметры конкретного вида машин указывают в технических условиях. |
5.1.4 Должны быть обеспечены следующие значения показателей надежности, экономичности использования энергоресурсов и технологичности машин: |
по надежности: - средняя наработка на отказ - не менее 143 ч; |
- средний срок службы до первого капитального ремонта - не менее четырех лет; - полный средний срок службы - не менее 10 лет; - коэффициент технического использования - не менее 0,93; по экономичности использования энергоресурсов: - удельное потребление электроэнергии - 0,20 Вт·ч/шт.; по технологичности: - удельная масса машины - не более 0,056 кг/ч/шт.; - удельная масса металла в машине - 0,051 кг/ч/шт. 5.1.5 Конструкцией машин должна быть предусмотрена возможность доступа для осмотра, ремонта, санитарной обработки узлов и деталей. 5.1.6 Машины должны быть оснащены необходимыми измерительными приборами для контроля технологического процесса и иметь звуковую и световую сигнализации, отвечающие требованиям ГОСТ 21829. |
5.1.7 Типы и конструктивные элементы сварных элементов должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771. 5.1.8 Детали, поступившие на сборку, не должны иметь загрязнений, окалины, ржавчины. Посадочные поверхности и профили резьбовых соединений в механически обработанных деталях и сборочных единицах должны быть без заусенцев и механических повреждений, а также иметь допуски формы и расположения поверхности в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 24643 и шероховатости поверхностей в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2789. 5.1.9 В резьбовых отверстиях литых деталей не допускаются раковины в любой плоскости, выходящие за пределы двух шагов резьбы. 5.1.10 Температура нагрева корпусов подшипников во всех сборочных единицах не должна превышать 60 °С. 5.1.11 Масса съемных частей машин, подлежащих санитарной обработке, не должна превышать 15 кг. 5.1.12 Усилие на органах управления должно быть не более 50 Н (5 кгс). 5.1.13 Машины в упаковке должны быть устойчивыми к воздействиям климатических факторов в районах с умеренным и холодным климатом - по условиям хранения С, при транспортировании без нарушения работоспособности при средних условиях в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23170. |