Технические характеристики древесных пеллет приведены в таблице 1. Отбор проб и определение свойств топлива проводят в соответствии с процедурами, установленными в нормативных ссылках и в [1], [2], [3], [4], [5], [6].
Классы А1 и А2 включают в себя свежезаготовленную древесину и химически не обработанные древесные отходы. Класс А1 включает в себя топливо с невысокими зольностью и содержанием азота. Класс А2 имеет несколько большую зольность и содержание азота. Класс В содержит химически обработанные промышленные древесные отходы и отработанную древесину.
Химически обработанные древесные отходы и отработанная древесина попадают в класс В до тех пор, пока не содержат тяжелых металлов или галогенизированных органических соединений, приобретенных в результате обработки дерева предохраняющими средствами (консервантами) или иными веществами. В случае если используется химически обработанная древесина (ГОСТ Р 54220-2010, таблица 1, п.1.2.2 и 1.3.2) фактический источник сырья должен быть точно указан, например, отходы от производства фанеры.
Если необходимые свойства топлива известны на основе информации о его происхождении и использовании (или анализа, проведенного в процессе производства), то физический/химический анализ не является обязательным.
Для обеспечения надлежащего использования ресурсов и точной декларации необходимо:
а) использование типичных значений, приведенных в приложении Б ГОСТ Р 54220-2010 или полученных в ходе испытаний;
б) проведение расчета показателей общих свойств, например, с использованием типичных значений или значений, зафиксированных документально;
в) проведение анализа с помощью:
1) упрощенной процедуры, если таковая имеется;
2) эталонных методов.
Ответственность за предоставление точной и достоверной информации, независимо от того, проводились ли лабораторные испытания, всегда лежит на поставщике и производителе. Использование типичных значений не освобождает поставщиков и производителей от указания точных и достоверных сведений.
Для обеспечения получения потребителем пеллет с минимальной потерей гранулированного материала, потеря веса к моменту погрузки для доставки конечному потребителю должна быть менее 1%. Потеря веса на заводе-изготовителе, в том числе в случае непрямой поставки, также должна быть менее 1% (если иное не прописано в соглашении поставщика с заказчиком).
Для обеспечения качества пеллет обработка и хранение (включая используемое оборудование) в процессе всей цепочки производства должны соответствовать соглашению между потребителем и производителем. Соглашение заключается даже в том случае, если поставка идет не напрямую.
Примечание - Требования к мелкозернистому материалу установлены для того, чтобы оградить потребителя от проблем при обработке и сжигании в небольшом оборудовании. Качество топлива должно быть указано в документе на продукт или обозначено на этикетке упаковки.
Таблица 1 - Технические характеристики древесных пеллет для непромышленного использования
Норма- | Классы качества/метод определения | Единицы измерения | А1 | А2 | В |
Происхождение и источник; ГОСТ Р 54220 | 1.1.2 Полные деревья | 1.1.1 Целые деревья (без корневой системы) | 1.1 Лесные деревья и насаждения | ||
Диаметр и длина (в соответствии с нормативными документами) | мм | D06, 6±1; | D06, 6±1; | D06, 6±1; | |
Содержание влаги, | m-%, рабочее состояние | W1010 | W1010 | W1010 | |
Зольность, A; ГОСТ Р 54185 | m-%, сухое состояние | A0.70,7 | A1.51,5 | A3.03,0 | |
Механическая прочность, DU, | m-%, рабочее состояние | DU97.597,5 | DU97.597,5 | DU96.596,5 | |
Потери материала на заводе при транспортировке (при погрузке) в малых (до 20 кг) и больших мешках (до упаковки и доставки конечному пользователю), F; | m-%, рабочее состояние | F1.01,0 | F1.01,0 | F1.01,0 | |
Добавки | m-%, сухое состояние | 2 m-% | 2 m-% | 2 m-% | |
Теплота сгорания, Q | Рабочее состояние, МДж/кг или кВт·ч/кг | Q16.5, 16,5Q19 | Q16.3, 16,3Q19 | Q16.0, 16,0Q19 | |
Насыпная плотность, ; ГОСТ Р 54191 | кг/м | BD600600 | BD600600 | BD600600 | |
Азот, ; ГОСТ Р 54216 | m-%, сухое состояние | N0.30,3 | N0.50,5 | N1.01,0 | |
Сера, ; ГОСТ Р 54215 | m-%, сухое состояние | S0.030,03 | S0.030,03 | S0.040,04 | |
Хлор, ; ГОСТ Р 54215 | m-%, сухое состояние | Cl0.020,02 | Cl0.020,02 | Cl0.030,03 | |
Мышьяк, ; ГОСТ Р 54215 | мг/кг, сухое состояние | 1 | 1 | 1 | |
Кадмий, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
Хром, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 10 | 10 | 10 | |
Медь, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 10 | 10 | 10 | |
Свинец, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 10 | 10 | 10 | |
Ртуть, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Никель, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 10 | 10 | 10 | |
Цинк, ; ГОСТ Р 54216 | мг/кг, сухое состояние | 100 | 100 | 100 | |
Информативные: Плавкость золы, | °С | Указывают | Указывают | Указывают |
Примечания
1 Должен быть указан фактический диаметр пеллет.
2 Количество пеллет (массовая доля) длиннее 40 мм может составлять 1%. Максимальная длина пеллет не должна превышать 45 мм.
3 Указывается тип добавки, используемой при производстве, транспортировке или сжигании (например, добавки для прессования, замедлители горения или другие добавки, такие как крахмал, кукурузная мука, картофельная мука, растительное масло). Также должны быть указаны тип и количество добавок, используемых при погрузке и транспортировке конечному пользователю.
4 Указывают все характерные температуры (начальная температура усадки SST, температура деформации DT, температура полусферы НТ, температура растекания FT).