ГОСТ 31537-2012 Формирование колесных пар локомотивов и моторвагонного подвижного состава тепловым методом. Типовой технологический процесс (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

     7 Требования к средствам измерения, оборудованию и материалам

7.1 При формировании соединения используют следующие средства измерения и оборудование:

- нутромер с основной погрешностью не более ±0,004 мм для диаметров до 260 мм по ГОСТ 9244 и не более ±0,014 мм для диаметров от 260 до 400 мм по ГОСТ 868;

- микрометр МРИ с основной погрешностью не более ±0,005 мм для сопрягаемых диаметров до 300 мм и не более ±0,006 мм для сопрягаемых диаметров от 300 мм до 400 мм по ГОСТ 4381, микрометр МК с основной погрешностью не более ±0,006 мм по ГОСТ 6507;

- индикаторы рычажно-зубчатые ИРТ с основной погрешностью не более ±0,005 мм по ГОСТ 5584;

- образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378, профилометр по НД;

- термометр контактный или бесконтактный цифровой, термопара, поверхностная термопара с основной погрешностью не более ±3°С по НД;

- краскораспылитель с диаметром отверстия сопла 1,8 мм, давлением воздуха от 3·10 до 4·10 Па по НД;

- вискозиметр по ГОСТ 9070 с основной погрешностью не более ±0,4 с;

- секундомер с емкостью шкалы 1 с, не более 1 класса точности по НД;

- магнитный и/или индукционный толщиномер по НД;

- прибор для контроля и автоматической записи диаграммы нагрева и продолжительности процесса по НД;

- индукционный электронагреватель с прибором для контроля и автоматической записи диаграммы нагрева по НД;

- электрогорн с прибором для контроля и автоматической записи диаграммы нагрева по НД;

- электрическая печь с прибором для контроля и автоматической записи диаграммы нагрева по НД;

- пресс гидравлический усилием до 6174 кН (630 тс), с прибором для контроля и автоматической записи диаграммы нагружения по НД.

Неуказанные основные погрешности приборов должны обеспечивать точность измерения на класс выше, чем значение допуска, установленного в конструкторской и технологической документации.

Допускается использовать другие, в т.ч. автоматизированные средства измерения и приборы, позволяющие проводить измерения с погрешностью, указанной в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7.2 Для расформирования осей с деталями используют пресс гидравлический, усилием от 3920 кН (400 тс) до 6174 кН (630 тс) с одновременной подачей масла в зону соединения под давлением от 150 до 200 МПа, с прибором для контроля усилия.

Допускается для предотвращения задиров при распрессовке применять предварительный подогрев демонтируемых деталей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3 При подготовке посадочных поверхностей используют следующие материалы:

- шкурка зернистостью не более 6 по ГОСТ 10054;

- шкурка зернистостью не более 63 по ГОСТ 5009;

- машинное масло по ГОСТ 6360;

- бензин по ГОСТ 1012;

- безворсовая салфетка по ГОСТ 21790;

- ацетон по ГОСТ 2768;