Статус документа
Статус документа

ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Приложение А
(обязательное)

     
Требования к качеству сварных соединений



Таблица А.1 - Допустимые дефекты

Наименование дефектов

Характеристика дефектов по расположению, форме и размерам

Допустимые дефекты по уровням качества


высокий

средний

низкий

1 Трещины

Трещины всех видов, размеров и ориентации

Не допускаются

2 Поры и пористость

Максимальная суммарная площадь пор от площади проекции шва на оценочном участке*

1%

2%

4%

Максимальный размер одиночной поры:

- стыковой шов,


- угловой шов,


- но не более

3 мм

4 мм

5 мм

3 Скопление пор

Максимальная суммарная площадь пор от площади дефектного участка шва**

4%

8%

16%

Максимальный размер одиночной поры:

- стыковой шов,


- угловой шов,


- но не более

2 мм

3 мм

4 мм

Расстояние между скоплениями


4 Газовые полости и свищи

Длинные дефекты

Не допускаются

Короткие дефекты:

- стыковой шов,

- угловой шов

Максимальный размер газовой полости или свища, мм

2

3

4

5 Шлаковые включения

Длинные дефекты

Не допускаются


Короткие дефекты:

- стыковой шов,

- угловой шов

Максимальный размер включения, мм

2

3

4

6 Включения меди, вольфрама и другого металла

Инородные металлические включения

Не допускаются

7 Непровары и несплавления

Длинные дефекты

Не допускаются

Короткие непровары:

- стыковой шов,

Не допускаются

- угловой шов



Макс. 2 мм


Несплавления

Не допускаются

8 Непровар (неполное проплавление)

Не допускаются

Длинные дефекты не допускаются



Короткие дефекты:





Макс. 1,5 мм



Макс. 2 мм


9 Неудовлетвори-
тельный зазор в тавровом соединении

Чрезмерный или недостаточный зазор между деталями.


Макс. 2 мм



Макс. 3 мм


Макс. 4 мм

Превышение зазора в некоторых случаях может быть компенсировано увеличением катета шва     

10 Подрезы

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный.

Очертания подрезов должны быть плавные

0,5 мм

 

1,0 мм

1,5 мм

11 Превышение выпуклости:

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный


- стыкового шва


Макс. 5 мм

Макс. 7 мм

Макс. 10 мм

- углового шва


Макс. 3 мм

Макс. 4 мм

Макс. 5 мм

12 Увеличение катета углового шва

Превышение катета для большинства угловых швов не является причиной браковки


Макс. 2 мм


Макс. 3 мм


Макс. 5 мм


13 Уменьшение катета углового шва


Не допускаются

Длинные дефекты не допускаются




Короткие дефекты:




Макс. 1 мм

Макс. 2 мм

14 Превышение выпуклости корня шва

Чрезмерное проплавление корня шва


Макс. 3 мм


Макс. 4 мм


Макс. 5 мм

15 Линейное смещение кромок

Рисунок А - Листы и продольные швы



Рисунок А



Макс. 3 мм



Макс. 4 мм



Макс. 5 мм


Рисунок Б - Кольцевые швы


Рисунок Б



Макс. 2 мм



Макс. 3 мм



Макс. 4 мм

16 Неполное заполнение разделки кромок (вогнутость шва)

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:




Макс. 0,5 мм



Макс. 1 мм



Макс. 2 мм

17 Асимметрия углового шва

Разнокатетность углового шва, если она не предусмотрена рабочей документацией

 

18 Вогнутость корня шва, утяжка

Переход от шва к металлу должен быть плавный

0,5 мм

1 мм

1,5 мм

19 Наплывы

Не допускаются

20 Плохое возобновление горения дуги

Местная неровность поверхности шва в месте повторного зажигания дуги

He допускается

Допускается

21 Ожог или оплавление основного металла

Местные повреждения вследствие зажигания дуги вне шва

Без исправления не допускаются

Брызги расплавленного металла

Прилипшие брызги к поверхности металла

Задиры поверхности металла

Повреждения поверхности, вызванные удалением временных приспособлений

Знаки шлифовки и резки

Местные повреждения вследствие шлифовки и резки

Утонение металла

Уменьшение толщины металла вследствие шлифовки

22 Совокупность дефектов по поперечному сечению шва

Максимальная суммарная высота коротких дефектов :


Для 10 мм, 8 мм


0,15
0,15

0,2
0,2

0,25
0,2


Для 10 мм, 8 мм


0,20
0,2

Макс. 10 мм

0,25
0,25

Макс. 10 мм

0,3
0,3

Макс. 10 мм

* Площадь проекции шва на плоскость, параллельную поверхности соединения, равна произведению ширины на длину шва на оценочном дефектном участке.

** Суммарную площадь скопления пор вычисляют в процентах от большей из двух площадей: поверхности, окружающей все поры, или круга с диаметром, равным ширине шва.

Примечания

1 Длинные дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва или минимум 25% длины шва менее 100 мм.

2 Короткие дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва или максимум 25% длины шва менее 100 мм.

Условные обозначения:

- номинальная толщина стыкового шва, мм;

- номинальная величина катета углового шва, мм;

- фактическая толщина стыкового шва, мм;

- фактическая величина катета углового шва, мм;

- толщина металла, мм;

- диаметр поры, мм;

- размер (высота или ширина) дефекта, мм;

- расстояние между дефектами или дефектными участками, мм.