ГОСТ Р 54958-2012 Железнодорожная электросвязь. Методы контроля требований безопасности

     5.1 Методы контроля требований по обеспечению безопасности на уровне инфраструктуры железнодорожной электросвязи

5.1.1 Методы контроля организационных требований безопасности

5.1.1.1 При контроле предоставляемой технической, нормативной и эксплуатационной документации проводят проверку наличия всех требуемых документов. Затем проверяют соответствие содержания и оформления документации установленным требованиям.

5.1.1.2 Контроль учета в документах информации о выполненных работах и состоянии объектов железнодорожной электросвязи на стадии эксплуатации проводят методом проверки наличия, содержания и правильности оформления следующей документации: журналов, актов, электронных баз данных по эксплуатации.

5.1.1.3 Проверку ограничения доступа к объектам инфраструктуры железнодорожной электросвязи на стадии эксплуатации проводят методом визуального контроля выполнения требований по ГОСТ Р ИСО/МЭК 17799 (раздел 7).

5.1.1.4 Контроль ведения учета лиц, получивших и использовавших доступ к объектам инфраструктуры железнодорожной электросвязи, проводят методом проверки наличия, содержания и правильности оформления журналов регистрации доступа к указанным объектам.

5.1.2 Методы контроля технических требований безопасности

5.1.2.1 Проверка требований к элементам конструкции

Проверку требований к элементам конструкции проводят следующими методами, номенклатуру которых определяют по исполнению проверяемого изделия, а применяют в любой последовательности:

- подвергают изделие визуальному осмотру, сличению с соответствующими чертежами и нормативной документацией без применения специального оборудования;

- измеряют размеры изделия и сличают их с указанными на соответствующих чертежах;

- проверяют качество антикоррозионных лакокрасочных поверхностей по ГОСТ 9.407;

- взвешивают изделие и сличают результаты взвешивания с чертежами;

- проверяют (на опытных образцах и/или на этапе постановки на производство) соответствие изделия классу защиты от попадания внутрь его оболочки твердых предметов и воды, установленному в его технической документации, по ГОСТ 14254;

- проверяют изделие методом испытания на пылезащищенность согласно первой характеристической цифре класса защиты в среде неабразивной проводящей пыли - для изделий классов К4, К4.1, К8, К9 в соответствии с Б.1 (приложение Б), предназначенных для эксплуатации без применения средств вторичной защиты;

- проверяют изделие методом испытания на стойкость к динамическому (абразивному) воздействию пыли согласно первой характеристической цифре класса защиты в среде абразивной непроводящей пыли - для изделий классов К4, К4.1, К8, К9 в соответствии с Б.1 (приложение Б), предназначенных для эксплуатации с применением средств вторичной защиты;

- проверяют изделие методом испытания на пыленепроницаемость согласно первой характеристической цифре класса защиты в среде неабразивной непроводящей пыли - для изделий классов К1, К1.1, К2, К3, К3.1, К5, К5.1, К6, К7, К8.1 в соответствии с Б.1 (приложение Б);

- проверяют изделие соответствующим методом испытания согласно первой характеристической цифре класса защиты - для изделий других классов в соответствии с Б.1 (приложение Б);

- проверяют изделие соответствующим методом испытания на стойкость к воздействию воды - для изделий всех классов в соответствии с Б.1 (приложение Б) согласно второй характеристической цифре класса защиты;

- проверяют правильность электромонтажа изделия на соответствие его электрическим схемам методом прозвонки;

- проверяют прочность выводов и их креплений на растяжение, нажим, изгиб, скручивание и крутящий момент по ГОСТ 28212;

- проверяют, что органы управления и регулировки работают без усилий и заеданий и надежно фиксируются во всех требуемых положениях;

- проверяют (на опытных образцах и/или на этапе постановки на производство) отсутствие возможности возникновения факторов пожароопасности методами ГОСТ 27483, ГОСТ 27484 и/или ГОСТ 27924 в соответствии с указанными в технической документации изделия элементами, перегрев которых возможен;

- для изделий, в технической документации которых приведено требование защиты от статического электричества, измеряют значения потенциала статического электричества в указанных в документации контрольных точках (на электрорадиоэлементах, контактах, выводах, участках цепей и т. п.) любым электростатическим вольтметром. За результат измерений принимает максимальное значение потенциала статического электричества.

Изделие считают отвечающим требованиям к конструкции, если оно соответствует всем требованиям его электрических схем и чертежей.

Контроль соответствия требованиям к электрической прочности изоляции проводят в такой последовательности:

а) подготавливают изделие к испытанию в соответствии с требованиями, установленными в технической документации изделия (объединяют контакты);

б) испытательную установку подключают к одной из проверяемых цепей и устанавливают ее мощность, исходя из испытательного напряжения данной цепи, в соответствии с таблицей 1. Вид и значение испытательного напряжения устанавливаются соответствующими нормами электрической прочности и электрического сопротивления изоляции;

Таблица 1 - Мощность испытательной установки