Данные о жаростойкой стали и никелевых сплавах по ЕН 10095
ДВ.1 Введение
Данные о жаростойкой стали и никелевых сплавах по ЕН 10095, не вошедшие в настоящий стандарт и ИСО 4955, приведены только для сведения.
ДВ.2 Требования к химическому составу по плавочному анализу жаростойкой стали и никелевых сплавов по ЕН 10095 приведены в таблицах ДВ.1 и ДВ.2.
Таблица ДВ.1 - Химический состав жаростойкой стали по ЕН 10095
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
углерода | кремния | марганца | фосфора | серы | азота | хрома | никеля | других | ||
не более | ||||||||||
Ферритные стали | ||||||||||
X10CrAISi (1.4713) | Не более 0,12 | 0,50-1,00 | Не более 1,00 | 0,040 | 0,015 | - | 6,00-8,00 | - | Алюминия: 0,50-1,00 | |
X3CrAITi18-2 | Не более 0,04 | Не более 1,00 | Не более 1,00 | 0,040 | 0,015 | 17,00-18,00 | Алюминия: 1,70-2,10; | |||
Аустенитно-ферритные стали | ||||||||||
X15CrNiSi25-4 (1.4821) | 0,10-0,20 | 0,80-1,50 | Не более 2,00 | 0,040 | 0,015 | Не более 0,11 | 24,50-26,50 | 3,50-5,50 | - | |
Аустенитные стали | ||||||||||
X15CrNiSi25-21 (1.4841) | Не более 0,20 | 1,50-2,50 | Не более 2,00 | 0,045 | 0,015 | Не более 0,11 | 24,00-26,00 | 19,00-22,00 | - | |
X12NiCrSi35-16 (1.4864) | Не более 0,15 | 1,00-2,00 | Не более 2,00 | 0,045 | 0,015 | Не более 0,11 | 15,00-17,00 | 33,00-37,00 | - | |
X6NiCrNbCe32-27 | 0,04- | Не более 0,30 | Не более 1,00 | 0,020 | 0,010 | Не более 0,11 | 26,00-28,00 | 31,00-33,00 | Алюминия: не более 0,025; | |
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) | 0,20- | Не более 1,00 | 8,00-10,00 | 0,045 | 0,015 | 0,20-0,40 | 24,00-26,00 | 6,00-8,00 | - | |
X10NiCrSi35-19 (1.4886) | Не более 0,15 | 1,00-2,00 | Не более 2,00 | 0,030 | 0,015 | Не более 0,11 | 17,00-20,00 | 33,00-37,00 | - | |
X10NiCrSiNb35-22 (1.4887) | Не более 0,15 | 1,00-2,00 | Не более 2,00 | 0,030 | 0,015 | Не более 0,11 | 20,00-23,00 | 33,00-37,00 | Ниобия: 1,00-1,50 | |
Элементы, не указанные в настоящей таблице, не должны специально добавляться в сталь без согласования с потребителем, за исключением тех случаев, когда они вводятся для доводки плавки. Должны быть приняты все меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из скрапа или других материалов. Примечание - Знак "-" означает, что массовая доля элемента не нормируется и не контролируется. |
Таблица ДВ.2 - Химический состав никелевых сплавов по ЕН 10095
Марка сплава | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||||
угле- | мар- | крем- | фос- | серы | никеля | хрома | ко- | же- | молиб- | алю- | ти- | меди | нио- | бора | церия | |
не более | не более | не более | ||||||||||||||
NiCr15Fe (2.4816) | 0,05- | 1,00 | Не более 0,50 | 0,020 | 0,015 | Не менее 72,00 | 14,00- | 6,00- | - | Не более 0,30 | Не более 0,30 | 0,50 | - | - | - | |
NiCr20Ti (2.4951) | 0,08- | 1,00 | Не более 1,00 | 0,020 | 0,015 | Основа | 18,00- | Не более 9,00 | Не более 5,00 | - | Не более 0,30 | 0,20- | 0,50 | - | - | - |
NiCr22Mo9Nb (2.4856) | 0,03- | 0,50 | Не более 0,50 | 0,020 | 0,015 | Не менее 58,00 | 20,00- | Не более 1,00 | Не более 5,00 | 8,00- | Не более 0,40 | Не более 0,40 | 0,50 | 3,15- | - | - |
NiCr23Fe (2.4851) | 0,03- | 1,00 | Не более 0,50 | 0,020 | 0,015 | 58,00- | 21,00- | Не более 18,00 | - | 1,00- 1,70 | Не более 0,50 | 0,50 | - | Не более 0,006 | - | |
NiCr28FeSiCe (2.4889) | 0,05- | 1,00 | 2,50- | 0,020 | 0,010 | Не менее 45,00 | 26,00- | 21,00- | - | - | - | 0,30 | - | - | 0,03- | |
Элементы, не указанные в настоящей таблице, не должны специально добавляться в сталь без согласования с потребителем, за исключением тех случаев, когда они вводятся для доводки плавки. Должны быть приняты все меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из скрапа или других материалов. В сплаве допускается массовая доля кобальта до 1,5%, при этом его учитывают как никель. Это означает, что суммарная массовая доля никеля и кобальта не должна выводить массовую долю по никелю за пределы норм, указанных в настоящей таблице. В этом случае о массовой доле кобальта в сплаве не сообщают. Примечание - Знак "-" означает, что массовая доля элемента не нормируется и не контролируется. |
ДВ.3 Механические свойства длинномерной и плоской продукции из жаростойкой стали и никелевых сплавов в состоянии поставки приведены в таблицах ДВ.3 и ДВ.4.
Таблица ДВ.3 - Механические свойства длинномерной и плоской продукции из жаростойкой стали в состоянии поставки по ЕН 10095
Продукция |
|
| Механические свойства | ||||||||
| Предел текучести |
| Относительное удлинение , %, не менее | ||||||||
Марка стали (сплава) | Вид | Толщина | Терми- | Твердость НВ, не более | , Н/мм | , Н/мм | Предел прочности | Длинно- | Плоская продукция при толщине: | ||
от 0,5 до 3 мм включ. | св. 3 мм | ||||||||||
не менее | Про- | Про- | Попе- | ||||||||
Ферритные стали | |||||||||||
X10CrAISi7 (1.4713) | Плоская | до 12 мм включ. | +А | 192 | 220 | - | 420-620 | 20 | - | 20 | 15 |
X3CrAITi18-2 (1.4736) | Прутки, профили | до 25 мм включ. | +А | 200 | 280 | - | 500-650 | - | 25 | 25 | 25 |
Аустенитные стали | |||||||||||
X15CrNiSi25-21 (1.4841) | Сортовой прокат | до 160 мм включ. | +АТ | 223 | 230 | 270 | 550-750 | 30 | 28 | 30 | |
Х12NiCrSi35-16 (1.4864) | Сортовой прокат | до 160 мм включ. | +АТ | 223 | 230 | 270 | 550-750 | 30 | 28 | 30 | |
X6NiCrNbCe32-27 (1.4877) | Сортовой прокат | до 160 мм включ. | +АТ | 223 | 180 | 220 | 500-750 | 35 | - | - | |
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) | Прутки, профили | до 25 мм включ. | +АТ | 311 | 500 | 540 | 850-1050 | 25 | - | - | |
X10NiCrSi35-19 (1.4886) | Прутки, профили | до 25 мм включ. | +АТ | 200 | 270 | 300 | 500-650 | 40 | - | - | |
X10NiCrSiNb35-22 | Прутки, профили | до 25 мм включ. | +АТ | 200 | 270 | 300 | 500-650 | 40 | - | - | |
Для профилей, сортового проката и прутков размером не более 35 мм после окончательной холодной деформации максимальная величина твердости по Бринеллю может увеличиваться на 100 единиц, временного сопротивления - на 200 Н/мм, минимальное значение относительного удлинения - снижаться на 20%. Только для сведения. Для прутков, только при оценке предела прочности. Примечание - Знак "-" означает, что механические свойства не нормируются и не контролируются. |
Таблица ДВ.4 - Механические свойства длинномерной и плоской продукции из жаростойкой стали и никелевых сплавов в состоянии поставки по ЕН 10095
Продукция |
|
| Механические свойства | ||||||||||||
|
|
|
| Относительное удлинение , %, не менее | |||||||||||
Марка стали (сплава) | Вид | Толщина | Терми- | Твердость НВ, не более | Предел текучести | Предел проч- | Длинно- | Плоская продукция при толщине: | |||||||
от 0,5 до 3 мм включ. | св. 3 мм | ||||||||||||||
Про- | Про- | Попе- | |||||||||||||
Аустенитно-ферритные стали | |||||||||||||||
X15CrNiSi25-4 (1.4821) | Плоская | до 12 мм включ. | +АТ | 235 | 400 | 600- | 16 | - | 16 | 12 | |||||
Сортовой прокат | до 60 мм включ. | ||||||||||||||
Прутки | до 25 мм включ. | ||||||||||||||
Никелевые сплавы | |||||||||||||||
NiCr15Fe (2.4816) | Плоская | до 75 мм включ. | +А | 200 | 240 | 550- | 30 | 30 | 30 | - | |||||
Сортовой прокат | до 160 мм включ. | ||||||||||||||
Прутки | до 25 мм включ. | ||||||||||||||
NiCr20Ti (2.4951) | Плоская | до 75 мм включ. | +АТ | 230 | 240 | 650- | 30 | - | 30 | - | |||||
Сортовой прокат | до 160 мм включ. | ||||||||||||||
Прутки | до 25 мм включ. | ||||||||||||||
NiCr22Mo9Nb (2.4856) | Плоская | от 3 до 75 мм включ. | +А | 240 | 380 | 760- | - | - | 30 | 30 | |||||
до 3 мм | 415 | 820- | - | 30 | - | - | |||||||||
Сортовой прокат | от 100 до 250 мм включ. | 345 | 760- | 25 | - | - | - | ||||||||
до 100 мм включ. | 415 | 820- | 30 | - | - | - | |||||||||
Прутки | до 25 мм включ. | 415 | 820- | 30 | - | - | - | ||||||||
NiCr23Fe (2.4851) | Плоская | до 75 мм включ. | +АТ | 220 | 205 | 550- | 30 | - | 30 | 30 | |||||
Сортовой прокат | до 160 мм включ. | ||||||||||||||
Прутки | до 25 мм включ. | ||||||||||||||
NiCr28FeSiCe (2.4889) | Плоская | до 50 мм включ. | +АТ | 220 | 240 | 620- | 35 | 35 | 35 | 35 | |||||
Сортовой прокат | до 160 мм включ. | ||||||||||||||
Для профилей, сортового проката и прутков размером не более 35 мм после окончательной холодной деформации максимальная величина твердости по Бринеллю может увеличиваться на 100 единиц, временного сопротивления - на 200 Н/мм, минимальное значение относительного удлинения - снижаться на 20%. |
ДВ.4 Информация о термической обработке для металлопродукции из жаростойкой стали и никелевых сплавов приведена в таблице ДВ.5.
Таблица ДВ.5 - Рекомендуемые режимы термической обработки
Марка стали (сплава) | Термическая обработка | ||
Символ термической обработки | Температура нагрева | Среда охлаждения | |
Ферритные стали | |||
X10CrAISi7 (1.4713) | + А | 780-840 | Воздух, вода |
X3CrAITi18-2 (1.4736) | + А | 870-930 | Воздух |
Аустенитно-ферритные стали | |||
X15CrNiSi25-4 (1.4821) | + АТ | 1000-1100 | Вода, воздух |
Аустенитные стали | |||
X15CrNiSi25-21 (1.4841) | + АТ | 1050-1150 | Вода, воздух |
X12NiCrSi35-16 (1.4864) | + АТ | 1020-1120 | Вода, воздух |
X6NiCrNbCe32-27 (1.4877) | + АТ | 1050-1150 | Вода, воздух |
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) | + АТ | 1050-1150 | Вода, воздух |
X10NiCrSi35-19 (1.4886) | + АТ | 1050-1150 | Вода, воздух |
X10NiCrSiNb35-22 (1.4887) | + АТ | 1050-1150 | Вода, воздух |
Никелевые сплавы | |||
NiCr15Fe (2.4816) | + А | 950-1000 | Вода, воздух |
NiCr20Ti (2.4957) | + АТ | 1000-1050 | Вода, воздух |
NiCr22Mo9Nb (2.4856) | + А | 950-1000 | Вода, воздух |
NiCr23Fe (2.4857) | + АТ | 1100-1200 | Вода, воздух |
NiCr28FeSiCe (2.4889) | + АТ | 1150-1200 | Вода, воздух |
Обозначения: "+А" - отжиг; "+АТ" - обработка на твердый раствор. Если термическая обработка проводится в печи непрерывного действия, обычно отдают предпочтение верхней части установленного интервала или даже выше. Среда охлаждения: воздух, с печью, вода. Допускается охлаждение с печью. Достаточно быстрое охлаждение. Примечание - В случае если металлопродукция была подвергнута процессу обработки при высоких температурах, термической обработке ее можно не подвергать. |