Точный
Статус документа
Статус документа

СП 46.13330.2012 Мосты и трубы. Актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91 (с Изменениями N 1-5)

Приложение Е
(рекомендуемое)*

     
Бетоны и растворы

________________

* Измененная редакция, Изм. N 1.

Е.1 Номинальный состав бетона подбирают по утвержденному заданию в соответствии с ГОСТ 27006. Состав бетона (раствора) для мостовых конструкций подбирают исходя из условия обеспечения нормативной прочности класса бетона согласно ГОСТ 27006, значение которой соответствует его классу с обеспеченностью 0,95 при коэффициенте вариации 13,5% по ГОСТ 18105.

Методы подбора составов бетона и раствора приведены в приложениях Г и Д.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

Е.2 Введение в бетонную (растворную) смесь комплексных добавок для обеспечения морозостойкости или комплекса из воздухововлекающих (газообразующих) добавок, раздельно вводимых с пластифицирующими добавками, обязательно для бетонов (растворов) с проектной маркой 200 и выше, а также для бетонов (растворов) меньшей марки по морозостойкости на портландцементе, содержащем более 5% минеральных добавок.

В случае приготовления бетонов (растворов) марки по морозостойкости 100 без введения комплексных (комплекса) добавок, содержащих воздухововлекающий (газообразующий) компонент, В/Ц не должно превышать 0,55.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Е.3 Оптимальную дозировку добавок, вводимых в бетонную смесь, следует устанавливать экспериментально при подборе состава бетона с учетом данных, указанных в таблице Ж.1. Дозировку воздухововлекающего компонента необходимо устанавливать с соблюдением требований ГОСТ 26633, настоящего свода правил и при строгом контроле времени перемешивания бетонной смеси и в последующем регулярно корректировать из условия обеспечения на месте укладки заданного содержания в смеси вовлеченного воздуха (с учетом его возможной потери при транспортировании смеси).

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Е.4 Введение в бетонную смесь добавок - ускорителей твердения бетона для сокращения сроков достижения бетоном требуемой прочности запрещается.

В бетонах с поташом в качестве противоморозного компонента в составе комплекса добавок количество добавки технических лигносульфонатов (ЛСТ) следует устанавливать в зависимости от количества вводимого поташа с обязательной проверкой в лаборатории указанного сочетания с конкретным цементом.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

Е.5 Нормативные требования, которые следует выполнять при приготовлении бетонов и растворов и проверять при операционном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице Е.1.

Таблица Е.1

Технические требования

Контроль

Способ контроля

1 Минимальный расход цемента, кг/м бетона, для конструкций, расположенных:

ниже глубины промерзания или возможного размыва дна - 230

Всего объема укладываемого бетона

Измерительный
(проверка работы дозаторов цемента и фактического выхода бетона)

в подводной и надводной (надземной частях) сооружения - 260

То же

То же

в пределах переменного уровня воды или промерзания грунта - 290

"

"

в мостовом переходе - 290

"

"

2 Максимальный расход цемента тяжелого бетона, кг/м, класса:

до В35 включ. - 450

Каждого объема укладываемого бетона

"

В40 - 500

То же

"

В45 и выше - 550

"

"

мелкозернистого бетона - согласно [5, таблица 3]

3 Водоцементное отношение, весовые части по массе, в обычных бетонах, исключая бетоны с минеральными добавками, не более:

подземной зоны - 0,65

Каждого состава бетона

Регистрационный

с добавками для повышения их морозостойкости:


марки по морозостойкости

F100

F200

F300

в железобетонных и тонкостенных бетонных конструкциях толщиной менее 0,5 м

-

0,50

0,45

То же

То же

в бетонных массивных конструкциях

0,60

0,55

0,47

"

"

в блоках облицовки

-

-

0,47

"

"

4 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях на месте укладки для бетонов с нормированной морозостойкостью, %:


в бетонных и железобетонных конструкциях 4-5;

в мостовом полотне 5-6

В первых трех загрузках, а при стабильности показателей далее - через каждые 50 м бетонной смеси

Проверка по ГОСТ 10181

5 Количество химических добавок, вводимых в бетонную смесь при ее приготовлении, % массы цемента:

ЛСТ (сухого вещества) 0,1-0,2

Не реже одного раза в смену

Операционный (проверка плотности рабочих растворов добавок и дозаторов добавок при приготовлении бетонной смеси)

модифицированных технических лигносульфонатов (ЛСТМ-2) и др. (сухого вещества) 0,10-0,25

То же

То же

суперпластификаторов С-3 и комплексных на его основе (сухого вещества) 0,3-0,7

"

"

суперпластификаторов на поликарбоксилатной основе (сухого вещества) 0,07-0,15 (уточняется согласно техническим условиям на добавку производителя)

"

"

воздухововлекающих компонентов в комплексе добавок СНВ, СДО, СВП, КТП, СПД (сухого вещества) 0,003-0,05;

Не реже одного раза в смену

"

другие синтетические воздухововлекающие - согласно техническим условиям на добавку производителя (уточняется при подборе состава бетона из условия обеспечения требуемого объема вовлеченного воздуха)

То же

"

газообразующей кремнийорганической эмульсии КЭ-30-04 (50%-ной концентрации ГКЖ-94) 0,4 кг/м бетона;

"

"

щелочного стока производства капролактама (сухого вещества) до 0,3

"

"

мылонафта, асидола, асидол-мылонафта (товарного раствора) 0,02-0,05

"

"

ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3 (сухого вещества) 0,1-0,2

"

"

противоморозных добавок:

"

"

противоморозные добавки при расчетной температуре воздуха, минус °C:

Добавка

До 5

От 6
до 10

От 11
до 15

От 16
до 20

Нитрита натрия

5

7

9

-

Не реже одного раза в смену

Операционный (проверка плотности рабочих растворов, добавок и дозаторов добавок при приготовлении бетонной смеси)

Формиата натрия

2-3

3-4

4-5

-

То же

То же

Поташа    

5

7

9

11


 

суперпластификатор С-3, вводимый совместно с нитритом натрия, 0,3-0,6

"

"

технические лигносульфонаты ЛСТ или ЛСТМ-2, вводимые в качестве замедлителя схватывания бетона совместно с поташом, 0,3-1,2

"

"


(Измененная редакция, Изм. N 5).