ГОСТ Р 54776-2011 Оборудование и средства по предупреждению и локализации взрывов пылевоздушных смесей в угольных шахтах опасных по газу и пыли. Общие технические требования. Требования безопасности и методы испытаний
10.2 Методы проведения испытаний
10.2.1 Методы проведения испытаний заслонов для локализации взрывов угольной пыли
10.2.1.1 Испытания заслонов для локализации взрывов угольной пыли направлены на оценку эффективности взрывозащиты и проводятся (в один этап) в экспериментальных штольнях или (в несколько этапов) на специализированных стендах.
10.2.1.2 Для надежной оценки эффективности взрывозащиты должно быть испытано не менее трех образцов заслонов одного типа.
10.2.1.3 Испытания в экспериментальных штольнях
10.2.1.3.1 В экспериментальных штольнях допускается испытывать сланцевые, водяные и автоматические взрыволокализующие заслоны.
10.2.1.3.2 Экспериментальная штольня должна иметь сечение не менее 7 м и длину не менее 250 м.
10.2.1.3.3 Объем метановой камеры, инициирующей взрыв пылевоздушной смеси, должен быть не менее 50 м. Содержание метана в метановоздушной смеси 8%-8,6%.
10.2.1.3.4 Угольная пыль размещается на специальных полках или распыляется по поверхности штольни на протяжении 160 м. Концентрация угольной пыли должна составлять 150 г/м.
10.2.1.3.5 Заслон располагают на расстоянии 100 м от источника взрыва. Скорость фронта пламени при проведении испытаний средств локализации в пределах 100-300 м/с.
10.2.1.3.6 В процессе испытания необходимо измерять давление ударно-воздушной волны в диапазоне 0-390 кПа, скорости фронта пламени в диапазоне 100-300 м/с и ударно-воздушной волны в месте установки взрыволокализующего заслона.
10.2.1.4 Испытания на специализированных стендах
10.2.1.4.1 На специализированных стендах допускается испытывать автоматические взрыволокализующие заслоны. Сланцевые и водяные заслоны из-за их габаритов и пространственной протяженности можно испытывать только в экспериментальных штольнях.
10.2.1.4.2 На специализированных стендах допускается раздельное проведение испытаний - на контроль технических параметров заслонов, обеспечивающих формирование облака диспергированных огнетушащих веществ, и на способность взрыволокализующего облака к подавлению взрыва пылевоздушных смесей. При проведении приемочных и эксплуатационных испытаний разрешается использовать результаты ранее выполненных испытаний взрыволокализующего облака без их повторного проведения.
10.2.1.4.3 На первом этапе испытанию подвергается техническое средство локализации взрыва. Специализированный стенд должен обеспечивать формирование ударной воздушной волны (физического воздействия на заслон) в пределах 0-390 кПа.
10.2.1.4.4 В процессе испытания измеряют давление ударно-воздушной волны, длительность его импульса и рабочие параметры взрыволокализующего заслона.
10.2.1.4.5 На втором этапе испытания проверяется способность огнетушащего вещества взрыволокализующего заслона формировать облако во взвешенном состоянии и выполнять функции ингибирования среды для предотвращения распространения реакции взрывчатой взвеси угольной пыли.
10.2.1.4.6 В процессе испытания измеряется концентрация огнетушащего вещества в облаке, необходимая для надежной локализации взрыва. Измеренная концентрация не должна превышать значений, заложенных в параметрах автоматического взрыволокализующего заслона.
10.2.2 Методы проведения испытаний средств и оборудования по предупреждению взрывов угольной пыли
10.2.2.1 Средства и оборудование по предупреждению взрывов угольной пыли проверяются на работоспособность, обеспечивающую отсутствие ее неосланцованных или несвязанных отложений на всем протяжении выработок. Контроль пылевзрывобезопасности должен проводиться визуально для выявления неосланцованных или несвязанных отложений угольной пыли. Осланцованная выработка считается пылевзрывобезопасной, если в ней нет поверхностей, не покрытых инертной пылью.
10.2.2.2 Пылевзрывобезопасность выработок, в которых применяются способы предупреждения взрывов, основанные на использовании воды, при отсутствии видимых отложений сухой несвязанной угольной пыли определяется методом сдувания при помощи пневматической груши.
10.2.2.3 Сдуваемость угольной пыли должна проверяться на боках, кровле и почве выработки в начале, середине и конце участков с интенсивным пылеотложением. При этом на участке вентиляционной выработки на протяжении 200 м от лавы сдуваемость пыли проверяется у окна лавы, в 25-50 м от него и через 50 м на последующих 150 м, а в выработках с конвейерной доставкой угля - в 5-10 м по обе стороны от перегрузочных пунктов.
На остальном протяжении горных выработок шахты сдуваемость пыли должна проверяться в местах ее возможного скопления.
Если в результате осмотра на боках, кровле, почве и на других поверхностях обнаружена сухая угольная пыль или под действием воздушной струи пневматической груши появляется заметное облако пыли, выработка считается пылевзрывоопасной.
10.2.2.4 На участках выработок с интенсивным пылеотложением дополнительно проверяется качество связывания отложившейся на почве пыли и просыпавшейся мелочи ее сжатием в руке. Увлажненные до требуемого состояния пыль и мелочь, сжатые в кулак, должны комковаться.
10.2.2.5 В выработках с гидропылевзрывозащитой отбор проб угольной пыли и мелочи с почвы выполняется для лабораторного определения содержания влаги, а в осланцованных выработках - для проверки содержания негорючих веществ (когда пыль и угольная мелочь на почве находятся в состоянии шлама, пробы на влагу не отбирают).
10.2.2.6 Отбор проб осланцованной пыли проводится сметанием ее волосяной щеткой в совок с боков и кровли выработки сплошной полосой шириной 300-500 мм. С почвы пыль отбирают (если это возможно) одноразовым сметанием при легком нажатии щеткой на слой пыли, просеивают на месте через сито с сеткой N 06 и высыпают в банку, которая плотно закрывается крышкой. Масса пробы должна быть не менее 100 г.
Во избежание уноса пыли вентиляционной струей при просеивании сито должно быть снабжено крышкой и поддоном.