Решение для управления процессами
производственной безопасности

   

     ГОСТ EN 826-2011

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Методы определения характеристик сжатия

Thermal insulating products for building applications. Methods for determination of compression behaviour



МКС 91.100.60

Дата введения 2012-09-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
     
     Сведения о стандарте


1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством "Производители современной минеральной изоляции "Росизол" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (дополнение N 1 к приложению Д протокола от 18 марта 2011 г. N 38)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 марта 2012 г. N 20-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 826-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2012 г.          

5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 826:1996* "Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение характеристик сжатия" ("Thermal insulating products for building applications - Determination of compression behaviour", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейских стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Введение


Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционных материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве (далее - изделия), и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения характеристик сжатия.

Методы, приведенные в настоящем стандарте, могут быть использованы для определения напряжения сжатия при испытаниях на ползучесть при сжатии; в случаях, когда теплоизоляционные изделия подвергаются только кратковременным нагрузкам; при контроле качества изделий, а также для получения исходных значений, на основе которых могут быть вычислены расчетные значения характеристик сжатия с помощью коэффициентов запаса.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ISО 5725, Precision of test methods - Determination of repeatability and reproducibility for a standard test method by inter-laboratory tests (Точность методов испытания. Определение повторяемости и воспроизводимости результатов стандартного метода испытания путем проведения межлабораторных испытаний)

________________

Действуют ISО 5725-1:1994, ISО 5725-2:2019, ISО 5725-3:1994, ISО 5725-4:1994, ISО 5725-5:1998, ISО 5725-6:1994.     

EN 12085, Thermal insulating products for building applications - Determination of linear dimensions of test specimens (Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение линейных размеров образцов для испытания)     

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 относительная деформация (relative deformation) : Отношение значения уменьшения толщины образца, измеренной по направлению действия сжимающей силы, к его первоначальной толщине , выраженное в процентах.

3.2 предел прочности при сжатии (compressive strength) : Отношение максимального значения сжимающей силы к первоначальной площади поперечного сечения образца, когда относительная деформация образца в состоянии текучести (см. рисунок 1b) или при его разрушении (см. рисунок 1а) составляет менее 10%.

3.3 прочность на сжатие при 10%-ной относительной деформации (compressive stress at 10% relative deformation) : Отношение значения сжимающей силы к первоначальной площади поперечного сечения образца (см. рисунки 1с и 1d) при его 10%-ной относительной деформации при условии, что 10%-ная относительная деформация достигнута до начала возможной пластической деформации или разрушения образца.

3.4 модуль упругости при сжатии (compression modulus of elasticity) : Отношение напряжения сжатия к соответствующей относительной деформации образца при условии, что зависимость между этими характеристиками является прямо пропорциональной (см. рисунок 1).     

     

- сила, соответствующая предварительной нагрузке; - максимальная сила; - деформация при максимальной силе; - сила при относительной деформации, равной 10%; - относительная деформация, равная 10%; - сила, соответствующая деформации (условный прямо пропорциональный предел); - деформация в условно упругой зоне (верхняя граница условно упругих деформаций)

     
Рисунок 1 - Примеры графиков зависимости деформации образца от прилагаемой силы

     4 Сущность метода


К образцу перпендикулярно к его лицевым граням прикладывают при заданной скорости сжимающую силу и вычисляют максимальное значение напряжения сжатия, которое выдерживает образец.

Если значение максимального напряжения сжатия достигается при относительной деформации образца менее 10%, то это напряжение сжатия определяют как предел прочности при сжатии, при этом регистрируют соответствующую относительную деформацию испытуемого образца. Если при достижении относительной деформации образца, равной 10%, не произошло разрушение образца, то вычисляют прочность на сжатие при 10%-ной относительной деформации.

     5 Средства испытания

5.1 Испытательная машина

Испытательная машина, обеспечивающая создание сжимающей силы и деформации сжатия, снабженная двумя жесткими полированными квадратными или круглыми параллельно расположенными опорными плитами, длина стороны (или диаметр) которых равна длине стороны (или диагонали) испытуемого образца. Одна из плит испытательной машины должна быть неподвижной, вторая - подвижной с центрально расположенным шаровым шарниром, который обеспечивает строго осевое направление приложенной силы. Скорость движения подвижной плиты должна быть постоянной (см. раздел 7).

5.2 Измерение деформации образца

Прибор для измерения деформации, обеспечивающий непрерывное измерение смещения подвижной плиты и позволяющий снимать показания с погрешностью ±5% или ±0,1 мм (из двух значений выбирают меньшее, см. 5.3).

5.3 Измерение силы

Датчик для измерения силы, действующей на образец, укрепленный на одной из опорных плит испытательной машины. Датчик должен быть устроен так, чтобы его собственная деформация, возникающая в процессе измерения, была бы пренебрежимо мала по сравнению с деформацией, измеряемой при испытании, в противном случае деформацию датчика следует учитывать при обработке результатов испытания. Датчик должен обеспечивать непрерывное измерение силы с погрешностью ±1%.

5.4 Записывающее устройство

Устройство, обеспечивающее одновременную запись значений силы , деформации и построение графика (см. 7.2).

Примечание - График дает дополнительную информацию о характеристиках изделия и позволяет определять модуль упругости при сжатии.

     6 Образцы для испытания

6.1 Размеры образцов

Толщина образцов, предназначенных для испытания, должна соответствовать толщине изделия, из которого вырезаны эти образцы. Линейный размер лицевых граней образцов должен быть не менее их толщины. Образцы изделий, имеющих покрытия, которые сохраняются в процессе эксплуатации, должны подвергаться испытанию с этими покрытиями.

Не допускается проводить испытания образцов, составленных из нескольких слоев с целью увеличения их толщины.

Поперечное сечение образцов должно быть в форме квадрата со следующими рекомендуемыми размерами сторон:

50х50 мм, или

100х100 мм, или

150х150 мм, или

200x200 мм, или

300x300 мм.

Размеры образцов должны быть указаны в стандарте или технических условиях на изделие.

Примечание - При отсутствии стандарта или технических условий на изделие размеры образцов могут быть согласованы между заинтересованными сторонами.


Линейные размеры образцов определяют в соответствии с ЕN 12085 с погрешностью не более ±0,5%.

Допускаемые отклонения лицевых граней образцов от параллельности и плоскостности не должны превышать 0,5% длины стороны лицевой грани образца и не должны быть более 0,5 мм.

Если допускаемые отклонения от плоскостности и параллельности лицевых граней образцов превышают указанные значения, то перед испытанием поверхности лицевых граней образцов их шлифуют или наносят на них соответствующее покрытие. В процессе испытания покрытие не должно подвергаться значительной деформации.