8.1.1 Объем работ при подготовке оборудования к монтажу в общем виде включает в себя:
- получение оборудования в монтажной зоне и его осмотр;
- погрузочно-разгрузочные работы;
- чистку загрязненного оборудования (при необходимости);
- исправление обнаруженных дефектов и ремонт оборудования (при необходимости);
- обезжиривание внутренних поверхностей оборудования (при необходимости);
- защиту внутренних поверхностей и консервацию;
- хранение оборудования в монтажной зоне;
- передачу оборудования в монтаж.
Конкретный объем работ должен быть установлен при разработке документации на монтаж оборудования.
8.1.2 До начала работ необходимо оборудовать рабочие места, обеспечивающие качественное и безопасное выполнение:
- сварку и резку углеродистых и хромоникелевых сталей и других материалов (в вентилируемом помещении);
- слесарно-сборочные работы, включая гибку труб (на отдельных участках);
- очистку, промывку, расконсервацию, обезжиривание и сушку деталей, сборочных единиц, арматуры и изделий (в вентилируемом помещении);
- проверку и испытания оборудования, арматуры и трубопроводов (на стендах и специально отведенных площадях);
- хранение и резку изоляции (в вентилируемом помещении);
- зарядку и проявку фотопленок (в затемненном помещении);
- хранение оборудования для проведения неразрушающего контроля (на отдельных площадях);
- окраску и сушку сборочных единиц и деталей (в вентилируемом помещении).
8.1.3 Передачу оборудования в монтаж производить в упаковке, обеспечивающей полную сохранность его в монтажной зоне.
8.1.4 При передаче в монтаж аппаратов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики проверить наличие записей, подтверждающих проведение у изготовителя обезжиривания (при необходимости), а также испытаний на прочность и плотность (в паспортах, формулярах).
8.1.5 Загрязненное оборудование вымыть чистой водой и/или продуть чистым сухим воздухом.
Воздух, применяемый для проведения технологических операций испытаний, продувки и сушки, должен соответствовать группе 1 по ГОСТ 9.010.
8.1.6 Гелий, применяемый при вакуумных испытаниях криогенных трубопроводов и систем, должен соответствовать ТУ 51-940-80 [37].
8.1.7 Мыльную эмульсию, используемую для технических осмотров и контроля при испытаниях на прочность и плотность оборудования и трубопроводов, необходимо приготовлять из мыла с массовой долей щелочи не более 0,05%.
Для приготовления мыльной эмульсии рекомендуется использовать мыло "Детское" по ГОСТ 28546 с разведением его водой в следующем соотношении: на одну часть мыла от трех до пяти частей воды по весу.
Использование домашнего моющего средства или другого моющего средства как раствора для создания пленки не допускается.
Примечание - Для создания пленки допускается также использовать специальные растворы, например "Gas Pruf" NDT в смеси с водой.