ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями (Переиздание)
6 Последовательность операций при работе
6.1 Контроль питания
Если входное напряжение и частота находятся в допустимых пределах согласно показаниям системы контроля аппарата, то эти данные должны отражаться на дисплее. Если измеренные значения выходят за пределы допустимых, аппарат должен выдать звуковой и/или визуальный предупреждающий сигнал, а на дисплее должен отразиться источник ошибки.
6.2 Ввод данных
6.2.1 Ручной ввод
Аппараты с ручным вводом данных должны быть сконструированы так, чтобы можно было вводить необходимые параметры процесса (напряжение, ток, время и/или мощность) согласно применимости, а именно:
a) один из параметров для аппарата с предварительной установкой (см. 3.2.1);
b) комбинацию параметров для многоцелевого и универсального аппаратов.
Аппараты с ручным вводом параметров должны предусматривать минимальный объем памяти для хранения шести комбинаций параметров сварки с информацией о производителе, типе, размере фитинга; выбор комбинаций, как правило, должен основываться на соглашении между покупателем и производителем. Клавиатура ввода данных может также позволять вводить знак торговой марки, тип фитинга (т.е. муфта, седло, переходная муфта) и диаметр.
6.2.2 Автоматический ввод
Аппараты с автоматическим вводом данных должны иметь возможность их декодирования согласно ИСО 13950.
Аппараты с автоматическим вводом данных должны отображать на дисплее необходимую информацию, позволяющую оператору, если требуется, проверять ее соответствие типу присоединяемого фитинга.
6.3 Проверка правильности введенных данных
6.3.1 Общая информация
При вводе данных для запуска процесса сварки должны быть предусмотрены средства их проверки на соответствие типу фитинга. Эта операция должна проводиться оператором и/или автоматически.
Если проверка показывает, что введенные данные соответствуют фитингу, то они принимаются. Если не соответствуют, то аппарат не должен запускать программу сварки и должен выдать предупреждающий сигнал.
Если какая-нибудь из частей введенной программы сварки не может быть выполнена сварочным аппаратом, цикл сварки не должен начинаться и на дисплее должна высветиться причина этого.
6.3.2 Автоматическая проверка правильности введенных данных
Аппарат может быть оснащен системой контроля подсоединяемого фитинга с помощью измерения сопротивления катушки и сравнения результата с введенными данными или оборудован другой идентификационной системой.
В случае измерения сопротивления измеренные значения могут выводиться на дисплей для контроля. Если используется метод измерения сопротивления, то вычисления должны основываться на удельном сопротивлении материала катушки (данные, которые находятся в памяти аппарата или которые вводятся вместе с параметрами сварки) и измеренной температуре окружающей среды.
6.3.3 Проверка оператором правильности введенных данных
После вывода на дисплей проверяемых данных оператор должен подтвердить их достоверность вручную либо нажатием кнопки "Старт" либо отдельной кнопки "Принято".
6.4 Цикл сварки
6.4.1 Время сварки и мощность
Вся важная информация, касающаяся времени и мощности, должна быть отражена на дисплее во время сварочного цикла.
6.4.2 Сбои во время сварочного цикла
Любой сбой во входной или выходной цепях должен потребовать перезапуска сварочной процедуры.
Если ошибки или остановки появляются во время сварочного цикла, то устройство контроля должно отображать причину этого на дисплее в виде читаемого текста или кодированного сообщения.
6.4.3 Дополнительные программы и оборудование
Аппараты могут быть оснащены специальными программами и оборудованием, которые предписывают выполнение ряда шагов перед запуском сварочного цикла, например: