ГОСТ Р 54171-2010 Стекло многослойное. Технические условия
Приложение Б
(обязательное)
Определение класса защиты взломостойкого стекла
Б.1 Сущность метода состоит в определении стойкости многослойного стекла к многократным механическим ударам с фиксированными характеристиками, наносимыми по испытываемому стеклу топором и молотком.
Б.2 Отбор образцов
Испытания проводят на трех образцах размером [(1100х900)±5] мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии. Перед испытанием каждый образец должен быть выдержан при температуре проведения испытаний в течение 12 ч.
Б.3 Оборудование:
- испытательная установка показана на рисунке Б.1:
а) для нанесения ударов топором (молотком);
б) для фиксации образца, по которому наносятся удары.
1 - высвобождающий механизм; 2 - головка топора; 3 - рукоятка; 4 - ось вращения; 5 - зажимное приспособление; 6 - натяжная пружина; 7 - регулятор высоты; 8 - зажимная рама; 9 - пневматические зажимы; 10 - испытываемый образец
Рисунок Б.1 - Схема испытательной установки
Б.3.1 Установка для нанесения ударов топором (молотком) должна обладать необходимой для проведения испытаний жесткостью, иметь жесткое соединение с полом, обеспечивать следующие параметры испытания:
- скорость удара не менее в соответствии с таблицей В.1;
- угол воздействия между нормалью к поверхности испытываемого образца и касательной к лезвию топора (65,0±3,5) °C в точке удара.
Установка должна быть сконструирована таким образом, чтобы масса подвижных деталей при каждом ударе достигала энергии удара не менее в соответствии с таблицей Б.1.
Таблица Б.1
Класс защиты | Удары молотком | Удары топором | Суммарное число ударов | ||
Скорость удара | Энергия удара* | Скорость удара | Энергия удара* | ||
Р6В | 12,5±0,3 | 350±15 | 11,0±0,3 | 300±15 | От 30 до 50 включ. |
Р7В | Св. 50 до 70 включ. | ||||
Р8В | Св. 70 | ||||
* Cправочные данные | |||||
Топор состоит из рукоятки и головки (полотна). Головка топора должна иметь форму и размеры, указанные на рисунке Б.2, массу (2,0±0,1) кг и изготавливаться из марок стали, указанных в ГОСТ 18578. Лезвие головки топора должно быть термически обработано на расстоянии не менее 30 мм от края.
Перед началом испытаний лезвие головки топора должно иметь:
- угол заточки (35±1)°;
- радиус 232
мм;
- твердость от 51 до 56 HRC по ГОСТ 9013.
Рисунок Б.2 - Форма и размеры головки топора