ГОСТ Р ИСО 6772-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника авиационная

СИСТЕМЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Импульсные испытания гидравлических шлангов, трубопроводов и фитингов

Aerospace. Fluid systems. Impulse testing of hydraulic hose, tubing and fitting assemblies

ОКС 49.080

        83.140.40

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации" (ФГУП "НИИСУ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 "Авиационная техника"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 мая 2011 г. N 77-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6772:1988* "Авиация и космонавтика. Гидравлические системы. Импульсные испытания гидравлических шлангов, трубопроводов и фитингов" (ISO 6772:1988 "Aerospace - Fluid systems - Impulse testing of hydraulic hose, tubing and fitting assemblies", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
     

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и порядок выполнения импульсных испытаний шлангов, трубопроводов и фитингов, применяемых в гидравлических системах в составе авиационно-космической техники. Эти требования также могут применяться к комплектующим, используемым в других жидкостных системах в составе авиационно-космической техники.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ISO 6771, Aerospace - Fluid systems and components - Pressure and temperature classifications (Авиация и космонавтика. Гидравлические системы и компоненты. Классификация давления и температуры)

ISO 8575, Aerospace - Fluid systems - Hydraulic system tubing (Авиация и космонавтика. Гидравлические системы. Трубопроводы для гидравлических систем)

     3 Требования

3.1 Форма импульсной кривой

На осциллографе импульсные кривые отображаются в виде цикла давление/время. Эти кривые должны находиться в пределах заштрихованной зоны, показанной на рисунке, а динамичная импульсная кривая, сформированная контрольно-проверочной аппаратурой, должна соответствовать кривой, показанной на рисунке.

Рисунок - Кривая импульса

3.2 Скорость повышения давления
     

    3.2.1 Определения

3.2.1.1 скорость повышения давления (rate of pressure rise): Крутизна кривой давление/время на прямом отрезке участка повышения давления.

В контексте данного определения скорость повышения давления определяется в диапазоне от 10% от общего роста выше противодавления и 10% от общего роста ниже пикового давления.

3.2.1.2 пиковое давление (peak pressure): Максимальное давление, полученное в результате скачка давления в ходе испытаний до 125%-150% назначенного номинального давления.

3.2.2 Расчет

Скорость повышения давления вычисляют по формуле

,

где - пиковое давление, кПа;

- время в точке давления , с;

- время в точке давления , с.

Скорость качания частоты осциллографа или регистратора должна быть отрегулирована таким образом, чтобы экран прибора мог отображать максимальную крутизну характеристики давления. Цикл импульса должен фиксироваться в виде графика следа или фотоизображения, на которые должна быть нанесена сетка координат или другой графический элемент, обеспечивающий возможность точного анализа показаний.

3.3 Подготовка образцов

Порядок подготовки образцов для испытаний должен быть детально описан в технических условиях изделия. Образцы подготавливают и испытывают в соответствии с требованиями к заводским испытаниям, указанным в технических условиях изделия.

3.4 Рабочая жидкость для испытаний

В качестве рабочей жидкости для испытаний следует использовать гидравлическую жидкость, предусмотренную техническими условиями данной системы, или другую рабочую жидкость, которую разрешается использовать в испытуемом изделии.

     4 Принцип испытаний

Данный метод испытаний направлен на определение способности гибких шлангов, трубопроводов и фитингов гидравлической системы к выдерживанию резкого повышения давления в ходе квалификационных испытаний в моделированных условиях.

     5 Метод испытаний

Интенсивность цикла при испытаниях шлангов, трубопроводов и фитингов, включая соединения и разъемы, должна составлять (70±5) циклов/мин.

Пиковое давление и скорость повышения давления должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1, за исключением особо оговоренных случаев. Испытание изделия следует проводить в последовательности, указанной в таблице 2, за исключением особо оговоренных случаев.

За исключением случаев, особо оговоренных в технических условиях изделия или спецификации поставки, общее количество циклов должно составлять 200000.

После того как температура установится на максимальном или минимальном значении согласно таблице 1, следующий этап испытаний можно выполнять только после истечения времени выдержки продолжительностью 1 ч. Если спецификацией поставки изделия предусмотрен контроль температур в ходе испытаний, температуру рабочей жидкости следует измерять в испытательном коллекторе, а температуру окружающей среды - на расстоянии приблизительно 150 мм от образцов. Пиковое давление измеряют в испытательном коллекторе.

Таблица 1 - Пиковое давление и скорость повышения температуры

Таблица 2 - Последовательность и продолжительность импульсных испытаний в зависимости от температуры жидкости и температуры окружающего воздуха

_______________

За исключением случаев, особо оговоренных в технических условиях или спецификации поставки.

     6 Назначение

6.1 Стандарт

Данное испытание предназначено для дальнейшей стандартизации требований к импульсным испытаниям, процедур и номенклатуры оборудования, используемых при стандартных квалификационных и оценочных испытаниях шлангов, трубопроводов и фитингов гидравлических систем.

6.2 Ссылки

Если в технических условиях или спецификации поставки приводится ссылка на настоящий стандарт, должна быть дополнительно указана следующая информация:

a) номинальное давление;

b) диапазон рабочих температур;

c) конструкция образцов для испытаний.     

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных муждународных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1