МИ 1812-87 Методические указания. Калибры резьбовые конические. Методика контроля

3. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

3.1. Внешний осмотр

3.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие калибров следующим требованиям.

На рабочих поверхностях и контрольных плоскостях калибров не должно быть царапин, рисок, забоин, следов коррозии.

На контрольных плоскостях контрольных калибров допускаются следы припасовки.

На нерабочих поверхностях калибров допускаются царапины, забоины, неравномерность хромового покрытия и наличие следов крепления, не нарушающих эксплуатационных качеств калибров.

Маркировка калибров должна быть четкой.

Грязевая канавка должна проходить перед началом первого полного витка.

3.2. Определение шероховатости поверхности

3.2.1. Шероховатость поверхности профиля резьбы и контрольных плоскостей калибров проверяют визуальным сравнением с образцами шероховатости поверхности или образцами деталей.

Параметры шероховатости не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 24672-81.

3.3. Определение шага резьбы калибров-пробок

3.3.1. Шаг резьбы калибров-пробок измеряют на инструментальном или универсальном микроскопе (для условных диаметров соответственно до 76 и 245 мм), шагомером с измерительной пружинной головкой (для условных диаметров от 38 мм до 508 мм) или на приборе типа ДИП-1 (для условных диаметров до 245 мм).

Примечание. Далее в тексте вместо термина "условный диаметр" применяется термин "диаметр".

Шаг резьбы калибров-пробок измеряют не менее чем в двух сечениях калибра между каждым витком по всей длине (отступая на один виток от начала нарезанной части с каждой стороны).

Отклонения шага резьбы между двумя любыми витками не должны выходить за пределы, указанные в соответствующих стандартах на контролируемые калибры.

Шаг калибров-пробок измеряют параллельно оси резьбы, кроме калибров для резьб вентилей и баллонов для газов по ГОСТ 24998-81, у которых шаг измеряют параллельно образующей конуса.

3.3.2. Определение шага резьбы калибров-пробок на универсальном микроскопе.

Шаг резьбы калибров-пробок измеряют на универсальном микроскопе при помощи измерительных ножей и проекционным методом. Для калибров-пробок с допуском шага менее 10 мкм рекомендуется измерять шаг резьбы при помощи измерительных ножей.

(Поправка)

Для определения шага резьбы при помощи измерительных ножей калибр устанавливают в центрах микроскопа так, чтобы его меньший торец находился справа. Ножи придвигают к боковой поверхности соответствующих витков резьбы со стороны профиля, обращенного к наблюдателю. Нить сетки окулярной головки совмещают с изображением риски ножа и проводят отсчеты по продольной и поперечным шкалам.

Затем перемещают стол в продольном направлении на значение , соответствующее номинальному размеру шага на данном участке:

,                                                                      (1)

Каретку перемещают в поперечном направлении на значение :

,                                                                  (2)

где - номинальный размер шага, мм;

- количество витков, между которыми проводят измерение;