Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     
     ГОСТ 24998-81

Группа Г28

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ВЕНТИЛЕЙ И БАЛЛОНОВ ДЛЯ ГАЗОВ

     
Допуски

     
Gauges for taper thread of valves and gas-bags. Tolerances



МКС 17.040.30

ОКП 39 3177

Дата введения 1983-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.11.81 N 4990

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9909-70 в части калибров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9909-81

Вводная часть, 3.2, 6.1



6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1990 года (ИУС 5-90)


Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов по ГОСТ 9909 и устанавливает виды калибров, профиль, длину рабочей части, допуски и формулы для расчета размеров резьбовых и гладких калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Калибры должны изготовляться видов:

Калибры для наружной резьбы

1 - калибр-кольцо резьбовой конусный (черт.3);

2 - калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца (черт.5);

3 - калибр-кольцо гладкий конусный (черт.4);

4 - калибр-пробка гладкий конусный контрольный для гладкого конусного калибра-кольца (черт.6)

Калибры для внутренней резьбы

5 - калибр-пробка резьбовой конусный (черт.5);

6 - калибр-пробка гладкий конусный (черт.6).

1.2. Калибры видов 1, 3, 5 и 6 должны изготовляться в следующих исполнениях:

1 - калибр (пробка или кольцо) с контрольной плоскостью, соответствующей номинальному положению основной плоскости резьбы;

2 - калибр (пробка или кольцо) с контрольными плоскостями, соответствующими номинальному положению основной плоскости, а также наибольшему и наименьшему предельным размерам осевого смещения основной плоскости резьбы.

Исполнение 2 является предпочтительным.

Калибры видов 2 и 4 должны изготовляться только в исполнении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Условное обозначение калибра должно состоять из вида калибра, исполнения и обозначения резьбы.

Для калибров видов 2 и 4 исполнение не указывается.

Например:

для калибра вида 5, исполнения 2:

5/2-W 19,2;


для калибра вида 2:

2-W 19,2.

     

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:



- расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-кольца;



- расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-пробки;



- ширина канавки резьбового калибра-кольца и калибра-пробки;



- конусность;



- номинальный наружный диаметр наружной резьбы в основной плоскости;



- номинальный внутренний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;



- номинальный средний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;



- номинальный наружный диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;



- номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;



- номинальный средний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;



- средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости;



- средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости;



- нижнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;



- верхнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;



- нижнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;



- верхнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;



- допуск гладкого конусного калибра-пробки для внутренней резьбы;



-допуск гладкого конусного калибра-кольца для наружной резьбы;



- допуск гладкого конусного контрольного калибра-пробки для гладкого конусного калибра-кольца;



- рабочая длина резьбы;



- длина наружной резьбы от торца до основной плоскости;



- длина рабочей части калибра-пробки;



- базовое расстояние калибра-кольца и калибра-пробки;



- шаг резьбы;



- допуск среднего диаметра резьбового конусного контрольного калибра-пробки;



- допуск шага резьбы калибра;



- допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-пробки;



- допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-кольца;



- допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибра;



- величина среднедопустимого износа резьбового конусного калибра;



- величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-пробки;



- величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-кольца;



- осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней конических резьб относительно номинального расположения;


(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ И ДЛИНА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ КАЛИБРОВ

3.1. Калибры-пробки видов 2 и 5 должны иметь профиль резьбы в соответствии с черт.1, калибр-кольцо вида 1 - в соответствии с черт.2.


Черт.1



Черт.2


Форма канавки произвольная.

Примечания:

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к образующей конуса.

2. Шаг резьбы определяется по линии, параллельной образующей конуса.

3.2. Длины рабочей части калибров должны соответствовать указанным на черт.3-6 и в табл.1.

Калибры-кольца резьбовые конусные


Черт.3


Калибры-кольца гладкие конусные


Черт.4



Калибры-пробки резьбовые конусные


Черт.5



Калибры-пробки гладкие конусные