ГОСТ Р 8.679-2009

Группа Т88.1

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕРНИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Technical metallic gauging tanks. Verification methods

ОКС 17.060

Дата введения 2011-01-01

     
Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии" (ФГУП "ВНИИР")

2 ВНЕСЕН Управлением метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1124-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические технические мерники (далее - мерники) для неагрессивных жидкостей и устанавливает методику первичной и периодической поверок мерников, а также основные технические требования к ним.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 9392-89 Уровни рамные и брусковые. Технические условия

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Операции и средства поверки

При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции и средства поверки

Примечание - Допускается применять отдельные вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, выдержавшие испытания в целях утверждения типа и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

     4 Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

4.1 Поверку мерников проводят физические лица, аттестованные в качестве поверителей в установленном порядке.

4.2 К поверке мерников допускают лиц, изучивших технические документы на мерники и их конструкцию, средства поверки и прошедших обучение и инструктаж по технике безопасности труда при работе с электрооборудованием (кондиционеры, обогреватели, перекачивающие насосы).

4.3 Перед началом поверки мерников вместимостью более 1000 дм, установленных стационарно, следует проверить исправность:

- наружных лестниц с поручнями и подножками;

- помоста с ограждением.

Примечание - Помосты и ступеньки наружных лестниц изготовляют из рифленой стали.

     5 Условия поверки

При проведении поверки мерников должны быть соблюдены следующие условия:

- поверочная жидкость - вода;

- температура воды и окружающей среды (далее - воздух) - от 10 °С до 30 °С;

- атмосферное давление - от 84 до 106 кПа (от 630 до 795 мм рт.ст.);

- относительная влажность воздуха - от 30% до 80%;

- изменение температуры воды во время поверки одного мерника, не более:

±2 °С - для мерников 1-го класса,

±5 °С - для мерников 2-го класса;

- изменение температуры воздуха - ±5 °С;

- пределы абсолютной погрешности при измерении температуры воды и воздуха - ±0,5 °С.

     6 Подготовка к поверке

6.1 Перед проведением поверки мерников выполняют следующие подготовительные работы:

- проверяют наличие действующих свидетельств о поверке эталонных средств измерений, применяемых при поверке;

- мерники устанавливают по уровню или отвесу, обеспечивая вертикальность положения измерительного цилиндра шкального мерника или измерительной горловины мерников полной вместимости.

6.2 Поверяемые мерники, вода для их наполнения и средства измерений должны быть выдержаны в помещении, предназначенном для проведения поверки, до достижения ими температуры, соответствующей температуре этого помещения.

6.3 В поверяемом мернике должны отсутствовать посторонние предметы и выступающие швы, препятствующие полному сливу; внутренняя поверхность должна быть чистой, без вмятин; воздухоотводящее отверстие наливной трубы не должно быть засорено; устройство для сообщения внутренней полости мерника с атмосферой должно быть исправно.

     7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

7.1.1 При первичной поверке мерников проверяют:

- соответствие их конструкции требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке;

- диаметр горловины, равенство делений шкалы и цену деления;

- внутренний диаметр уровнемерной трубки;

- ширину прозрачного участка в свету смотровых окон и защитных кожухов уровнемерных трубок;

- ширину отметок шкалы;

- углы конических стенок по отношению к вертикальной оси.

7.1.2 Первичную поверку стационарных мерников проводят после монтажа на месте эксплуатации.

7.1.3 При периодической поверке проверяют:

- соответствие комплектности эксплуатационной документации на мерник конкретного типа;

- отсутствие нарушения лакокрасочного покрытия;

- четкость изображений, надписей на маркировочной табличке, а также числовых отметок на шкале мерника или шкале горловины;

- отсутствие дефектов на прозрачной части горловины мерника или уровнемерной трубки, препятствующих наблюдению за уровнем жидкости.

7.2 Опробование

Опробование проводят заполнением водой до отметки полной вместимости с последующей выдержкой мерников:

- вместимостью до 500 дм - не менее 20 мин;

- вместимостью 500 дм и более - не менее 1 ч.

При этом проверяют герметичность соединений - отсутствие течи и отпотевания на поверхности мерника, сохранение уровня заполнения. Также проверяют работу запорной арматуры, ее герметичность при отсоединенном подводящем трубопроводе.

7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Вместимость мерников 1-го и 2-го классов определяют объемным методом по эталонным мерникам 1-го и 2-го разрядов соответственно. Допускается определять вместимость мерников 2-го класса с использованием в качестве эталонного средства измерений установки динамического измерения количества воды.

7.3.2 Вместимость мерника, предназначенного для измерения жидкости в объеме полной вместимости, определяют, наливая в него воду, объем которой предварительно измерен эталонным средством измерений (метод налива), или выливая из него воду в эталонное средство измерений (метод слива). Непосредственно перед измерением должны быть смочены в первом случае - поверяемый мерник, а во втором случае - эталонный мерник. Процедура смачивания заключается в заполнении мерника водой до отметки номинальной вместимости, сливе воды сплошной струей с последующей выдержкой на слив капель в течение 1 мин для мерников вместимостью не более 500 дм и в течение 3 мин для мерников вместимостью более 500 дм. После выдержки сливной кран закрывают. Мерники без сливного крана возвращают в положение "горловина сверху".

Если вместимость поверяемого мерника превышает вместимость эталонного, применяют многократное использование эталонного мерника или набор эталонных средств измерений.

Эталонный мерник в этом случае должен иметь такую вместимость, чтобы число измерений не превышало 50.

При использовании в качестве эталонного средства измерений установки динамического измерения количества воды следует исключить неучтенные технологические потери измеренного (измеряемого) количества воды.

7.3.3 Перед заполнением эталонный и поверяемый мерники должны быть установлены по уровню или отвесу.