Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     
ГОСТ Р ИСО 15549-2009

Группа Т00

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Контроль неразрушающий

КОНТРОЛЬ ВИХРЕТОКОВЫЙ

Основные положения

Non-destructive testing. Eddy current testing. Basic principles


ОКС 01.040.19;

          19.100

Дата введения 2011-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений" (ФГУП "ВНИИОФИ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Управлением по метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1099-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15549:2008* "Контроль неразрушающий. Контроль вихретоковый. Основные положения" ("Non-destructive testing - Eddy current testing - General principles", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2019 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Стандарт ISO 15549:2008 подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 135 "Неразрушающий контроль", подкомиссия SC 4 "Вихретоковый контроль".

Сноски, выделенные в тексте стандарта курсивом, приведены в качестве информации.

     1 Область применения


Настоящий стандарт определяет общие принципы неразрушающего контроля изделий и материалов с помощью вихревых токов для обеспечения заданных и воспроизводимых параметров.

Стандарт включает в себя инструкции по подготовке документов, устанавливающих конкретные требования к применению метода вихревых токов для изделий конкретного типа.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.



ISO 9712. Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала (Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel)

ISO 12718, Неразрушающий контроль. Контроль вихревыми токами. Терминология (Non-destructive testing - Eddy current testing -Terminology)

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины, определенные по ИСО 12718.

     4 Общие положения


В основе вихретокового метода контроля лежит индукция электрического тока в проводящем материале. Измеряемый и анализируемый параметр относится к распределению индуцированных токов. При переменном возбуждении он представляет собой вектор в комплексной плоскости.

Распределение вихревых токов по глубине в материале подчиняется физическим законам. При увеличении глубины плотность токов значительно уменьшается. При высокочастотном возбуждении это уменьшение представляет собой экспоненциальную функцию глубины.

Свойствами контролируемого изделия, оказывающими влияние на измеряемую величину, являются следующие:

- проводимость материала;

- магнитная проницаемость материала;

- размер и геометрия контролируемого изделия;

- взаимное расположение поверхностей датчика вихревых токов и контролируемого изделия.

Более подробную информацию можно получить при отображении измеряемой величины на комплексной плоскости.

Преимущества данного метода заключаются в следующем:

- нет физического контакта с изделием;

- не требуется контактная среда, например вода;

- высокая производительность.

     5 Квалификация персонала


К проведению вихретокового контроля следует допускать только квалифицированный и опытный персонал. Рекомендуется, чтобы персонал был аттестован в соответствии с требованиями ИСО 9712 или эквивалентного стандарта.

     6 Цели исследования и исследуемая продукция


Целями исследования являются следующие:

- идентификация неоднородностей в изделии, которые могут негативно влиять на его соответствие назначению;

- измерение толщины покрытий или слоев;

- измерение других геометрических характеристик;

- измерение металлургических или механических свойств изделия;

- измерение проводимости и/или проницаемости изделия;

- сортировка изделий по любым из вышеперечисленных свойств.

Примерами контролируемых изделий являются проводящие материалы, такие как:

- трубы, профили, балки или прутковое железо;

- детали в автомобильной и машиностроительной промышленности;

- кованые или литые изделия;

- многослойные компоненты в самолетостроении.

Примерами использования данного метода являются следующие:

- поточный контроль в прокатном стане, покрасочной или вытяжной линии;

- проверка трубопроводов теплообменников в процессе их эксплуатации;

- проверка свойств товаров массового производства и полуфабрикатов;

- проверка летательных аппаратов в процессе технического обслуживания;

- проверка поверхностей цилиндрических отверстий, сформированных в изделиях.

     7 Методы измерений


Измерения могут быть статическими или динамическими. Для динамических измерений требуется движение датчика относительно испытуемого изделия.

Сканирование испытуемого изделия может проводиться в ручном режиме или с помощью механизированного оборудования, которое прецизионно регулирует путь сканирования.

Широко применяемыми методами измерений являются следующие:

a) Абсолютное измерение

При абсолютном измерении измеряют отклонение измеряемой величины от фиксированной опорной точки. Опорную точку определяют в процессе калибровки. Опорная точка может быть сгенерирована опорным напряжением или катушкой. Метод используют для сортировки изделий на классы по физическим свойствам (таким, как твердость), размерам или химическому составу, а также для идентификации непрерывных или постепенно изменяющихся сосредоточенных неоднородностей.

b) Сравнительное измерение

При сравнительном измерении вычисляют разность двух измерений, одно из которых считают опорным. Этот метод обычно используют для сортировки изделий на классы.

c) Дифференциальное измерение

При дифференциальном измерении вычисляют разность двух измерений, выполненных при постоянном расстоянии между местами измерения и на одном и том же пути измерения. При использовании этого метода уменьшается уровень шума вследствие низких вибраций контролируемого изделия.

d) Двойное дифференциальное измерение.

При двойном дифференциальном измерении вычисляют разность двух дифференциальных измерений. Этот метод измерений обеспечивает высокочастотную фильтрацию дифференциального измерения независимо от относительной скорости между датчиком и контролируемым изделием.

f) Псевдодифференциальное измерение

При псевдодифференциальном измерении вычисляют разность двух измерений, выполненных при постоянном расстоянии между местами измерения.

     8 Оборудование

8.1 Система контроля

При проведении измерений используют прибор для измерения вихревых токов, один или несколько датчиков и соединительные кабели. Вместе с механическим оборудованием и периферийными устройствами для хранения данных и другими устройствами они образуют систему контроля.

Все важные части системы должны быть описаны в соответствующем документе по эксплуатации (см. 13.2) или в методике контроля, согласованной во время запроса и заказа.

При выборе оборудования учитывают следующее:

- тип материала, из которого изготовлено изделие, и его металлургический состав;

- форму, размеры и состояние поверхности изделия;

- цель измерения, например обнаружение трещин или определение толщины;

- типы исследуемых сосредоточенных неоднородностей и их положение и ориентацию;

- условия окружающей среды, при которых проводится контроль.

8.2 Прибор для измерения вихревых токов