ГОСТ Р 53443-2009 Автомобильные транспортные средства. Пальцы поршневые двигателей. Общие технические требования и методы испытаний

     3 Технические требования

3.1 Пальцы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по конструкторской документации (КД), утвержденной в установленном порядке.

3.2 Пальцы изготовляют из стали марки 45 по ГОСТ 1050, сталей марок 15Х, 15ХА, 15ХМ, 12ХНЗА, 12ХН2 по ГОСТ 4543, стали марки 12ХН по ГОСТ 10702, стали марки 12Х1МФ по ГОСТ 20072, а также других среднеуглеродистых, цементируемых и азотируемых марок сталей по физико-механическим свойствам, не уступающих перечисленным. Для пальцев, изготовляемых методом холодного выдавливания и высадки, дополнительные требования по химическому составу - по ГОСТ 10702.

3.3 Пальцы, изготовляемые из стали марки 45 и других среднеуглеродистых марок сталей, должны быть подвергнуты улучшению с последующей поверхностной закалкой рабочих поверхностей. Толщина закаленного слоя на наружной цилиндрической поверхности пальцев должна соответствовать требованиям конструкторской документации (КД).

3.4 Пальцы, изготовляемые из сталей марок 15Х, 15ХА, 15ХМ, 12ХНЗА, 12ХН2 и других цементируемых марок сталей, должны быть подвергнуты цементации с последующей закалкой и отпуском по поверхностям, оговоренным в КД.

Толщина цементованного слоя на наружной цилиндрической поверхности при одностороннем упрочнении и толщины цементованных слоев при упрочнении наружной и внутренней поверхностей пальцев должны соответствовать требованиям КД.

3.5 Пальцы, изготовляемые из азотируемых марок сталей, подвергают азотированию по поверхностям, оговоренным в КД.

Толщина азотированного слоя должна быть не менее 0,25 мм.

3.6 Микроструктуру поверхностных слоев и сердцевину пальцев регламентируют в КД предприятия-изготовителя.

3.7 Твердость наружной цилиндрической поверхности пальцев должна быть не менее:

- 56 HRC - при упрочнении поверхностной закалкой;

- 56 HRC - при упрочнении цементацией;

- 600 HV - при упрочнении азотированием;

Твердость сердцевины пальцев устанавливают в КД.

Разность показаний твердости наружной цилиндрической поверхности в одном пальце не должна превышать 5 HRC и 60 HV.

Место измерения твердости устанавливают в КД.

3.8 Шероховатость наружной цилиндрической поверхности пальцев должна быть 0,125 мкм по ГОСТ 2789. Для остальных поверхностей шероховатость устанавливают в КД.

3.9 На поверхности пальцев не допускается наличие окалины, коррозии, забоин, вмятин, заусенцев, черновин, волосовин, трещин, неметаллических включений и прижогов, видимых невооруженным глазом.

3.10 На торцах пальцев острые кромки должны быть притуплены.

3.11 Внутренняя поверхность пальца должна быть концентрична наружной.

При толщине стенки до 3,5 мм разностенность в пальце не должна превышать 10% толщины стенки. При толщине стенки более 3,5 мм разностенность не должна превышать 0,5 мм.

3.12 При применении стопорных колец прямоугольного сечения биение торцевых поверхностей пальцев относительно наружной цилиндрической поверхности не должно превышать 0,05 мм. При других вариантах стопорения пальца биение торцевых поверхностей пальцев относительно наружной цилиндрической поверхности устанавливают в КД.

3.13 Допуск цилиндричности наружной цилиндрической поверхности пальцев не должен превышать 1,25 мкм. Допускается проводить оценку цилиндричности по ее составляющим (конусообразность, бочкообразность, седлообразность, овальность).

3.14 Допуск диаметра наружной поверхности пальцев не должен превышать 0,012 мм.

По диаметру наружной цилиндрической поверхности пальцы сортируют на размерные группы с градацией не более чем через 0,004 мм.

Пальцы двигателей с воспламенением от сжатия с диаметром наружной поверхности более 40 мм на размерные группы допускается не сортировать.

3.15 Ресурс пальцев при поставке на комплектацию двигателей должен быть не менее ресурса двигателей, для которых они предназначены.