5.1 Процессы производства и переработки стекловолокна должны быть организованы по [18] и их следует проводить в соответствии с технологической документацией и правилами эксплуатации оборудования с соблюдением требований безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности, обеспечивающих защиту работающих и окружающей среды от вредных воздействий и выделений. Все работающие должны быть обеспечены соответствующими инструкциями и руководствоваться ПОТ РМ 004 [19].
Электробезопасность применяемых машин и технологического оборудования при производстве и переработке стекловолокна должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.0.
5.2 В процессах производства стекловолокнистых материалов используют сырьевые материалы для приготовления шихты, различные пленкообразующие и клеящие вещества на основе полимерных материалов, мягчители и пластификаторы, поверхностно-активные вещества, смеси силанов и силоксанов, соли металлов, неорганические кислоты, которые применяют для замасливания стекловолокна, химической и кислотной обработки нитей и тканей.
Пожаровзрывоопасные и токсилогические характеристики материалов и веществ, используемых в производстве стекловолокнистых материалов, приведены в приложении Б (для компонентов шихты) и в приложении В (для компонентов замасливателей, разрешенных Минздравом Российской Федерации и компонентов для химической обработки).
5.3 В процессе производства и переработки стекловолокнистых материалов допускается выделение пыли шихты, стекла, базальта, аэрозоли замасливающих композиций, пыли стеклянных и базальтовых волокон; на участке производства кремнеземных материалов - пыли кремнеземного и кварцевого волокна и аэрозоли серной кислоты; на участке производства стеклянных микросфер - кремния диоксида кристаллического.
Пыль негорюча, невзрывоопасна, не способна к кумуляции.
Пыль шихты, стекла, базальта, стеклянного, базальтового, кремнеземного и кварцевого волокна вызывает раздражение верхних дыхательных путей, может вызывать зуд кожи. Химические композиции различных замасливателей раздражают слизистые оболочки верхних дыхательных путей, могут вызывать аллергические заболевания кожи.
Серная кислота и ее растворы раздражают и прижигают слизистые оболочки верхних дыхательных путей, поражают легкие. При попадании на кожу вызывают тяжелые ожоги.
Максимальные разовые (числитель) и среднесменные (знаменатель) значения ПДК в воздухе рабочей зоны по [1] указаны в таблице 1.
Таблица 1
Наименование вещества | Значение ПДК, мг/м | Класс опасности | Номер п/п |
Пыль шихты | 6/2 | 3 | 1125 |
Пыль стекла и базальта | 6/2 | 3 | 1802, м) |
Пыль стеклянного и базальтового волокна | -/4 | 3 | 1802, ж) |
Пыль кремнеземного и кварцевого волокна | 3/1 | 3 | 1121, 1123 |
Кремний диоксид аморфный, аэрозоль (SiO>60%) | 3/1 | 3 | 1121 |
Кремния диоксид аморфный для производства полых стеклянных микросфер (SiО от 10% до 60%) | 6/2 | 3 | 1122 |
Аэрозоль серной кислоты | 1 | 2 | 1801 |
Кремний диоксид кристаллический для производства полых стеклянных микросфер при содержании в пыли более 70% | 3/1 | 3 | 1124 |
Мышьяк, неорганические соединения (мышьяк более 40%) [по мышьяку] | 0,04/0,01 | 1 | 1454 |
Мышьяк, неорганические соединения (мышьяк до 40%) [по мышьяку] | 0,04/0,01 | 2 | 1455 |
5.4 Контроль воздуха рабочей зоны следует проводить в соответствии с требованиями таблицы 2.
Таблица 2 - Контроль воздуха рабочей зоны
Место контроля | Характеристика вредных выделений | Контролируемый параметр | Перио- | Предельно допустимая концентра- | Метод контроля |
Участок составления шихты | Запыленность | Пыль шихты (по SiO от 10% до 70%) | 1 раз в квартал | 6/2 | |
(по AsO) | То же | по мышьяку 0,04/0,01 | |||
Рабочее место стекловара | Продукты сгорания | Диоксид азота (NO) | " | 2 | ГОСТ 12.1.014, [22] |
Оксид углерода (СО) | " | 20 | ГОСТ 12.1.014, [23] | ||
Запыленность | Пыль шихты (по SiOoт 10% до 70%) | " | 6/2 | [20] | |
Рабочее место калибровщика стеклошариков | То же | Пыль стекла | " | 6/2 | [20] |
Участок подготовки базальтового сырья | |||||
Рабочее место сортировщика базальта | Запыленность | Пыль базальта | 1 раз в квартал | 6/2 | [20] |
Цех выработки непрерывной стеклянной комплексной нити, стеклянного и базальтового волокна | |||||
Рабочее место оператора получения непрерывного стеклянного и базальтового волокна | Аэрозоль замасливателя | Пары формальдегида | 1 раз в месяц | 0,5 | ГОСТ 12.1.014, [24], [25] |
Пары эпихлоргидрина | То же | 2/1 | |||
Пары уксусной кислоты | 1 раз в квартал | 5 | [28], | ||
Запыленность | Пыль стекловолокна | То же | -/4 | [20] | |
Пыль базальтового волокна | " | -/4 | [20] | ||
Участок текстильной переработки стеклянной комплексной нити, стеклянного и базальтового волокна | |||||
Рабочие места размотчиц, крутильщиц, сновальщиц, уточниц, ткачей, браковщиц | Запыленность | Пыль стекловолокна, пыль базальтового волокна | 1 раз в квартал | -/4 | |
Участок ровингования и рубки | |||||
Рабочее место оператора изготовления ровинга и рубки | Запыленность | Пыль стекловолокна, пыль базальтового волокна | 1 раз в квартал | -/4 | |
Участок производства нетканых материалов из стеклянного и базальтового волокон | |||||
Рабочее место оператора рубки и прошивки стеклянного и базальтового волокон | Запыленность | Пыль стекловолокна, пыль базальтового волокна | 1 раз в квартал | -/4 | |
Участок производства микросфер и микрошариков | |||||
Аппаратчик помола эрклеза | Запыленность | Пыль стекла | 1 раз в квартал | 6/2 | [20] |
Оператор печи сферолизации (выработки), флотации, аппретирования и сушки микросфер | То же | Аэрозоль диоксида кремния аморфного SiO от 75% до 80% | То же | 3/1 | [20] |
Участок приготовления замасливателей и составов для химической обработки | |||||
Рабочее место эмульсовара приготовление замасливателей и химических составов для аппретирования | Пары компонентов замасливателей и химических составов для аппретирования | Пары формальдегида | 1 раз в месяц | 0,5 | |
Пары эпихлоргидрина | То же | 2/1 | |||
Пары уксусной кислоты | 1 раз в квартал | 5 | [28] | ||
Участок термохимической обработки | |||||
Рабочее место оператора термопечи | Продукты сгорания замасливателя | Оксид углерода | 1 раз в квартал | 20 | [23] |
Диоксид азота | 2 | [22] | |||
Воздушная среда помещения | Запыленность | Пыль стекловолокна | То же | -/4 | [20] |
Участок производства кремнеземных материалов | |||||
Рабочее место оператора производства кремнеземных материалов | Аэрозоль серной кислоты | Аэрозоль серной кислоты | 1 раз в месяц | 1 | [29] |
Запыленность | Пыль кремнеземного волокна | 1 раз в квартал | 3/1 | [20] | |
Продукты сгорания замасливателя | Оксид углерода | То же | 20 | [23] | |
Диоксид азота | " | 2 | [22] | ||
Запыленность | Пыль кремнеземного волокна | " | 3/1 | [20] | |
Пары компонентов аппрета | -аминопропилтри- этоксисилан | " | 2,5 | [30] | |
Запыленность | Пыль кремнеземного волокна | " | 3/1 | [20] | |
Пары компонентов аппрета | Пары формальдегида | 1 раз в месяц | 0,5 | ||
Пары эпихлоргидрина | То же | 2/1 | |||
Пары уксусной кислоты | 1 раз в квартал | 5 | [28] | ||
Участок производства кремнеземных материалов | Запыленность | Пыль кремнеземного волокна | 1 раз в квартал | 3/1 | [20] |
Рабочее место оператора производства кремнеземных материалов | Пары пропиточной композиции | Аэрозоль фторопластовой суспензии | То же | 10 | [31] |
Участок производства кварцевых комплексных нитей | |||||
Рабочее место оператора получения кварцевых комплексных нитей | Запыленность | Пыль кварцевого волокна | 1 раз в квартал | 3/1 | [20] |
Участок производства волокна каолинового состава | |||||
Рабочее место оператора производства каолинового волокна | Запыленность | Пыль стекловолокна | 1 раз в квартал | -/4 | [20] |
Пыль шихты (по SiO от 10% до 70%) | То же | 6/2 | [20] | ||
Участок производства микротонких, ультратонких, супертонких и других стеклянных штапельных волокон и изделий из него (стеклобумаги, холстов и лент) | |||||
Рабочее место оператора | Запыленность | Пыль стекловолокна | 1 раз в квартал | -/4 | [20] |
Пары компонентов связующего | Пары формальдегида | То же | 0,5 | [25] | |
Пары уксусной кислоты | " | 5 | [28] |
5.5 Для исключения случаев травматизма все вращающиеся части оборудования должны иметь защитные ограждения.
5.6 Горячие поверхности оборудования, с которыми соприкасается обслуживающий персонал, должны быть теплоизолированы. Температура наружных поверхностей должна быть не более 45 °С.