Руководство по изготовлению слоистых панелей с применением заливочных пенопластов

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАЛИВОЧНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ

3.1. Изготовление слоистых панелей в зависимости от материала листов, вида грунта или клея и типа заливочного пенопласта, а также от мощности предприятия и ряда других факторов может производиться по непрерывному или стендовому способу.

Изготовление слоистых панелей по стендовому способу (рис.1) должно осуществляться на стендовом оборудовании (рис.2) с применением заранее подготовленных листовых материалов в виде отдельных карт (профилированный металл, асбестоцемент, стеклопластик).

Рис.1. Схема стендового способа изготовления слоистых панелей

Рис.2. Стендовое оборудование для изготовления слоистых панелей

1 - неподвижный поддон; 2 - подвижная плита; 3 - смыкающее устройство; 4 - заливочная машина

3.2. Изготовление слоистых панелей по непрерывному способу (рис.3. Вариант использования в качестве утеплителя пенополиуретана) должно осуществляться на высокопроизводительных линиях (рис.4). Для данного способа производства рекомендуется применение листов из рулонного металла, который согласно ГОСТ 21562-76 должен быть профилирован перед заполнением полости панели пенопластом.

Рис.3. Схема непрерывного способа изготовления слоистых панелей из профилированного металла и пенополиуретана

Рис.4. Схема непрерывной технологической линии для изготовления слоистых панелей

3.3. В зависимости от конкретных условий производства и типа панелей перечень и очередность выполнения операций, представленные на технологических схемах (рис.1 и 3), могут изменяться. При этом некоторые операции могут исключаться или добавляться.

3.4. Основными технологическими операциями при изготовлении слоистых панелей по рассматриваемым способам являются:

подготовка поверхности листов;

приготовление грунта или клея;

нанесение и предварительная подсушка грунта или клея;

приготовление активизированных заливочных композиций;

формование утеплителя между листами;

контроль качества панелей.