Руководство по изготовлению слоистых панелей с применением заливочных пенопластов
Химические методы подготовки поверхностей листов
3.10. Химические методы подготовки поверхностей металлических листов (из стали и алюминиевых сплавов) включают одну из операций: обезжиривание, травление, фосфатирование, электрохимическое (анодное) оксидирование.
При изготовлении слоистых панелей при подготовке поверхностей металлических листов рекомендуется использовать обезжиривание (стальные листы), обезжиривание и травление или обезжиривание и оксидирование (листы из алюминиевых сплавов).
3.11. Под термином "обезжиривание" подразумевается удаление с поверхностей листов жировых веществ, содержащихся в полировочных составах, эмульсионных охлаждающих жидкостях, консервационных смазках.
3.12. При подготовке листов перед нанесением грунта или клея следует различать три степени зажиренности ее поверхности (табл.8). При слабой степени зажиренности поверхностей листа, отсутствии специализированного оборудования и объеме производства панелей до 50 тыс. м допускается обезжиривание поверхностей путем их протирки моющими растворами (ацетон, уайт-спирит и т.д.).
Таблица 8
Степень зажиренности | Характеристика поверхности | Масса загрязнений, г/м |
Слабая | Легкие неравномерные загрязнения маслами и пылью при межоперационном хранении и транспортировке | До 1 |
Средняя | Небольшой равномерный слой смазки, охлаждающих эмульсий и т.п. | 1-5 |
Сильная | Толстые слои консервационной смазки, трудноудаляемые смазки | До 20 (для трудноудаляемых - без ограничения) |
3.13. При изготовлении слоистых панелей обезжиривание листов может осуществляться органическими растворителями или щелочными растворами.
3.14. Обезжиривание поверхностей обшивок органическими растворителями: при объеме производства панелей до 50 тыс. м поверхности листов могут обезжириваться путем их протирки ветошью, смоченной ацетоном, бензином или уайт-спиритом, хорошо растворяющими минеральные масла и консервационные смазки. В этом случае удовлетворительное качество обеспечивается лишь при условии тщательного контроля чистоты растворителя, так как растворяющая способность его резко снижается при содержании в 1 л более 5 г минерального масла.
При обезжиривании поверхностей листов огнеопасные растворители могут быть заменены негорючими растворителями - хлорированными углеводородами со сравнительно низкой температурой кипения (табл.9). С помощью этих растворителей можно обрабатывать изделия как в жидкой, так и в паровой фазах.
Таблица 9
Растворитель | Плотность, г/см | Температура кипения, °С | Температура воспламенения, °С | Лету- | Растворимость | Электро- | Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К) | Предельно допустимая концентрация в воздухе, мг/м | |
в воде, г/100 г | воды, г/100 г | ||||||||
1,2-дихлорэтан | 1,260 | 83,48 | Не воспламеняется | 4,1 | 0,86 | 0,15% масса | 3·10 | 13,26·10 | 10 |
Трихлорэтилен | 1,476 | 87,3 | То же | 3,8 | 0,11 | 0,032 | - | 9,34·10 | 10 |
Перхлорэтилен | 1,631 | 120,8 | " | - | 0,015 (25 °С) | 0,01 | - | 9,05·10 | 10 |
Хлористый метилен | 1,336 | 39,95 | " | 1,8 | 1,32 | 0,198 | 4,3·10 | 11,87·10 | 50 |
Примечания: 1. Летучесть указана по отношению к этиловому эфиру, летучесть которого принята равной 1.
2. Физические свойства растворителей приведены при 20 °С (в отдельных случаях при температурах, указанных в скобках).
Технологический процесс обезжиривания поверхностей хлорированными углеводородами осуществляется в проходных камерах и состоит из следующих операций: обработки в жидком растворителе методом окунания или распыления; обработки в паровой фазе. Последнюю обычно используют в качестве заключительной, когда пары растворителя, свободного от загрязнений, конденсируются на поверхности изделия и обеспечивают высокое качество очистки.
3.15. Щелочное обезжиривание. Моющие щелочные растворы (моющие средства) состоят в основном из смеси неорганических солей и набора поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые повышают моющее действие раствора вследствие способности ПАВ адсорбироваться на металлической поверхности.
Составы щелочных растворов, способ обезжиривания и режим работы, которые рекомендуется использовать при подготовке металлических листов слоистых панелей, приведены в табл.10.
Таблица 10